一种生物灭菌指示器制造技术

本实用新型专利技术属于指示剂技术领域，具体为一种生物灭菌指示器，包括菌液载体和用于盛装培养液的培养液管，所述培养液管置于管体内，所述管体的上端开口设有管帽，所述菌液载体放置在培养管内，所述培养管内的中空结构为培养腔，所述培养管位于所述管体的下方，所述管体的内壁设有破碎尖端，当受力时刺破所述培养液管，所述管体的下方设有用于液体流出的渗透口结构，本实用新型专利技术改变了原来容器需要一体成型，采用管体和培养管两者的分离式管的设计，降低装配工艺难度；管帽和管体的连接方式，在保证管帽无法脱出管体的同时，在破碎培养液管时，进一步旋转管帽，可使培养液管向下运动，使向下的运动力，转为破碎力，致使培养液管侧壁的薄弱点破碎

【技术实现步骤摘要】
一种生物灭菌指示器


[0001]本技术属于指示剂
，具体为一种生物灭菌指示器
。

技术介绍

[0002]生物灭菌指示器是一类特殊的活微生物制品，用于监测灭菌设备的性能，灭菌程序完好及其灭菌效果
。
生物指示剂一般包含已知量的测试微生物，例如嗜热脂肪芽孢杆菌或枯草芽孢杆菌孢子，其抵抗具体灭菌处理的能力比其他污染生物体大许多倍
。
其监测原理是将指示剂灭菌处理之后，在营养物质的辅助作用下繁殖生长，以确定在灭菌处理后是否有存活
(
灭菌处理结果
)
，从而判定医疗器械
、
仪器的灭菌有效性
。
[0003]现有的生物灭菌指示器，一般包括容器和设置在容器内的破碎机构，使用时，通过将菌液载体放置于容器内的底部，将培养液管放置于菌液载体的上方，通过破碎机构对培养液瓶挤压施力，以使培养液瓶破碎，继而培养液流出并与菌液载体接触培养，然后通过培养结果即可判读灭菌处理结果
。
[0004]现有培养液管的击碎方式为使用仪器撞击击碎的方式，效率低，并配套专用击碎设备，增加使用成本
。
并且容器一体成型，菌液载体组装的过程中需放置较深，人工组装有难度
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物灭菌指示器，具备结构简单
、
使用方便的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题
。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种生物灭菌指示器，包括菌液载体和用于盛装培养液的培养液管，所述培养液管置于管体内，所述管体的上端开口设有管帽，所述菌液载体放置在培养管内，所述培养管内的中空结构为培养腔，所述培养管位于所述管体的下方，所述管体的内壁设有破碎尖端，当受力时刺破所述培养液管，所述管体的下方设有用于液体流出的渗透结构，液体流出后进入所述培养管的所述培养腔内，所述管体的下方的渗透结构包括渗透口
。
[0007]用于放置培养液管的管体和用于放置菌液载体的培养管，采用前述上下两个管的方式，改变了原来容器需要一体成型，并且降低装配工艺难度
。
[0008]所述培养腔内设有载体卡槽，所述菌液载体与所述载体卡槽配合，所述菌液载体放置于所述载体卡槽内
。
[0009]所述管帽的内壁设有夹紧爪，所述管体的上端开口的对应位置设有工艺装配槽，所述管帽上的夹紧爪通过所述工艺装配槽卡入斜卡槽所在缺口，使所述管帽无法脱出管体
。
[0010]所述管体的内壁包括上部的第一壁和下部的第二壁，所述破碎尖端位于所述第一壁和第二壁的连接处，成阶梯状
。
[0011]通过培养液管向下的运动力，转为破碎力，致使培养液管侧壁的薄弱点破碎
。
破碎
过程更加省力
。
[0012]所述管帽内设有封口，所述封口为中空结构，所述培养液管的上端开口置于所述封口内的空腔
。
可使培养液管定位，防止歪斜
。
[0013]所述封口的内壁为上窄下宽的圆锥形或所述封口的内壁为上窄下宽的阶梯形
。
[0014]所述培养管的侧壁设有检测面，所述培养管的上端开口设有焊接槽
。
[0015]所述焊接槽与所述管体的底面间设有过滤纸，防止玻璃碎片落入培养腔内
。
[0016]所述培养液管放入所述管体的内腔，并卡入所述破碎尖端
。
[0017]所述渗透口位于所述管体的底壁的四周，所述管体的底壁的中间为向上的凸起
。
[0018]渗透口的开口大小，可防止玻璃碎片落入培养腔内，影响培养基的生长及检测，管体的底壁的中间为向上的凸起的设计，使破碎后培养液管的玻璃碴留到凸起的上面，培养液沿凸起的侧壁向两侧
(
或者四周
)
流，保证玻璃管碎后流出的液体能够流到下面的培养腔内
。
[0019]培养管的焊接槽与管体的底面间加过滤纸，防止玻璃碎片落入培养管内
。
[0020]与现有技术对比，本技术设计的一种生物灭菌指示器，结构简单且有如下有益效果：
[0021]1、
管体和培养管两者的分离式管的设计，改变了原来容器需要一体成型，并且降低装配工艺难度；
[0022]2、
管帽和管体的连接方式，在保证管帽无法脱出管体的同时，在破碎培养液管时，进一步旋转管帽，可使培养液管向下运动，使向下的运动力，转为破碎力，致使培养液管侧壁的薄弱点破碎
。
附图说明
[0023]图1为本技术具体实施例1组装后整体爆炸结构示意图；
[0024]图2为本技术具体实施例1培养管立体结构示意图；
[0025]图3为本技术具体实施例1菌液载体立体结构示意图；
[0026]图4为本技术具体实施例1管体立体结构示意图；
[0027]图5为本技术具体实施例1管体剖面结构示意图；
[0028]图6为本技术具体实施例1培养液管结构示意图；
[0029]图7为本技术具体实施例1管帽立体结构示意图；
[0030]图8为本技术具体实施例1总装剖面结构示意图；
[0031]图9为本技术具体实施例2培养管结构示意图；
[0032]图
10
为本技术具体实施例3管体剖面结构示意图
。
[0033]图中：1‑
培养管；
11
‑
载体卡槽；
12
‑
焊接槽；
13
‑
检测面；
14
‑
第二载体卡槽；
[0034]2‑
菌液载体；
21
‑
菌液放置室；
[0035]3‑
管体；
31
‑
斜卡槽；
32
‑
工艺装配槽；
33
‑
渗透口；
34
‑
破碎尖端；
35
‑
第一壁；
36
‑
第二壁；
[0036]4‑
培养液管；
41
‑
圆弧侧壁；
[0037]5‑
管帽；
51
‑
夹紧爪；
52
‑
封口
。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物灭菌指示器，包括菌液载体和用于盛装培养液的培养液管，所述培养液管置于管体内，所述管体的上端开口设有管帽，其特征在于：所述菌液载体放置在培养管内，所述培养管位于所述管体的下方，所述培养管内的中空结构为培养腔，所述管体的内壁设有破碎尖端，当受力时刺破所述培养液管，所述管体的下方设有用于液体流出的渗透结构，液体流出后进入所述培养管的所述培养腔内
。2.
根据权利要求1所述的一种生物灭菌指示器，其特征在于：所述培养腔内设有载体卡槽，所述菌液载体与所述载体卡槽配合，所述菌液载体放置于所述载体卡槽内，所述渗透结构包括分布在管体底壁的渗透口
。3.
根据权利要求1所述的一种生物灭菌指示器，其特征在于：所述管帽的内壁设有夹紧爪，所述管体的上端开口的对应位置设有工艺装配槽，所述管帽上的夹紧爪通过所述工艺装配槽卡入斜卡槽所在缺口，使所述管帽无法脱出管体
。4.
根据权利要求1所述的一种生物灭菌指示器，其特征在于：所述管体的内壁包括上部的第一壁和下部的第二壁，所述破碎尖端位于所述第一壁和第二壁的连接处

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，刘美静，夏雲，马晓佛，
申请(专利权)人：恒辉威海医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：