一种取样装置制造方法及图纸

本申请属于取样装置技术领域，尤其是一种取样装置，针对现有的采样完毕将装置提出装有粉末的桶时，取样完成的粉末易从取样装置两侧散落出来，取样完成后，取样装置中的粉末不易倾倒，部分采用人工取样，缺少搅拌装置，采样时贵金属粉末不够均匀，影响后续的检测结果的问题，现提出如下方案，其包括盒体，所述盒体的内壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有背板；搅拌组件，所述搅拌组件固定连接在顶板的底部并用于将贵金属粉末搅拌均匀

【技术实现步骤摘要】
一种取样装置


[0001]本申请涉及取样装置
，尤其涉及一种取样装置
。

技术介绍

[0002]贵金属作为催化剂，具有高的催化活性，同时耐高温
、
抗氧化
、
抗腐蚀，性能优异，在催化行业具有无可取代的地位，但是贵金属价格昂贵
、
尤其是铂族金属资源稀少，在实际应用中，不同纯度的的铂族金属制作成催化剂的催化效果不同，一般要先确定贵金属的纯度，希望获得细小均匀，纯度达到制作催化剂要求的粒度，获得好的催化效果
。
[0003]公告号为
CN209247420U
的技术公开了一种贵金属简易取样装置，包括手柄，所述手柄下方表面通过焊接连接电机，所述电机远离手柄一端下方连接有转轴，所述转轴两侧均通过焊接连接有转杆，且两侧的所述转杆通过转轴中点对称分布，两侧的所述转轴表面均通过焊接连接有若干均匀分布的叶片，转轴在旋转过程中会带动转杆进行旋转，从而使叶片搅动贵金属粉末，使贵金属粉末变得更加均匀，简单，取样均匀，减小人为因素造成的取样不均匀，大大增强了贵金属取样的均匀程度，便于对样品纯度进行更严谨的分析，此装置适用于海绵铂
、
海绵钯
、
海绵铑等其他颗粒金属的混料处理
。
[0004]但现有的取样方式，在工作过程中存在以下缺陷：
[0005]1.
采样完毕将装置提出装有粉末的桶时，取样完成的粉末易从取样装置两侧散落出来；
[0006]2.
取样完成后，取样装置中的粉末不易倾倒；
[0007]3.
部分采用人工取样，缺少搅拌装置，采样时贵金属粉末不够均匀，影响后续的检测结果
。
[0008]针对上述问题，本申请文件提出了一种取样装置
。

技术实现思路

[0009]本申请提供了一种取样装置，解决了现有技术中存在采样完毕将装置提出装有粉末的桶时，取样完成的粉末易从取样装置两侧散落出来，取样完成后，取样装置中的粉末不易倾倒，部分采用人工取样，缺少搅拌装置，采样时贵金属粉末不够均匀，影响后续的检测结果的缺点
。
[0010]本申请提供了如下技术方案：
[0011]一种取样装置，包括：
[0012]盒体，所述盒体的内壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有背板；
[0013]搅拌组件，所述搅拌组件固定连接在顶板的底部并用于将贵金属粉末搅拌均匀；
[0014]取样组件，所述取样组件固定连接在顶板的底部并用于对贵金属粉末进行取样；
[0015]限位组件，所述限位组件位于取样组件的一侧并用于对取样组件进行限位
。
[0016]在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括固定连接在顶板底部的电机，所述电机的输出轴外壁固定套设有第一同步轮，所述电机的输出轴外壁固定套设有第二套筒，所述
第二套筒的一侧固定连接有第三套筒，所述第三套筒的内壁固定连接有连轴，所述盒体的底部开设有圆孔和通孔，所述圆孔与连轴相配合，所述连轴的外壁固定连接有两个凸台，两个所述凸台相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第四套筒，所述第四套筒固定套设在连轴外壁，所述连轴的底部固定连接有第一叶片，所述背板的一侧固定连接有两个连板，其中一个所述连板的一端固定连接有上圆环，另一个所述连板的一端固定连接有下圆环，所述凸台与上圆环和下圆环相配合，所述下圆环的一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部转动贯穿有圆轴，所述圆轴与通孔相配合，所述圆轴的外壁固定套设有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮外壁传动套设有同一条同步带，所述圆轴的底部固定连接有第二叶片
。
[0017]在一种可能的设计中，所述取样组件包括固定连接在顶板底部的电动推杆，所述电动推杆活塞杆的底部固定连接有横杆，所述盒体的两侧均开设有滑槽，所述横杆与滑槽内壁滑动连接，所述横杆的底部固定连接有成对称设置的两个立杆，两个所述立杆相互靠近的一侧均固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动套设有成对称设置的两个第一套筒，两个所述第一套筒的一侧固定连接有同一个取样勺
。
[0018]在一种可能的设计中，所述限位组件包括固定连接在立杆一侧的固定板，所述立杆的一侧开设有空腔，所述固定板的一侧滑动贯穿有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有凸块，所述取样勺的一侧开设有限位槽，所述凸块与限位槽相卡合，所述圆杆的另一端固定连接有拉板，所述凸块与固定板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第一弹簧，所述第一弹簧套设在圆杆外壁，所述空腔内壁滑动连接有推板，所述固定板和推板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第二弹簧，所述推板与拉板相配合
。
[0019]在一种可能的设计中，所述盒体的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有把手
。
[0020]在一种可能的设计中，所述取样勺的顶部固定连接有成对称设置的两个挡板
。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请
。
[0022]本申请中，使用时，先将装置插在放置有贵金属粉料的桶内，启动电机，电机的输出轴带动第一同步轮转动，第一同步轮带动同步带转动，从而带动第二同步轮转动，第二同步轮带动圆轴转动，圆轴带动第二叶片转动，与此同时，电机的输出轴带动第二套筒和第三套筒转动，第三套筒带动连轴转动，两个凸台围绕上圆环和下圆环的表面转动，连轴带动第一叶片随之转动，一段时间后，随着第一叶片和第二叶片在桶内大幅度的转动，贵金属粉末被搅拌均匀，启动电动推杆，电动推杆带动横杆下移，横杆带动立杆和取样勺下移，当取样勺完全进入贵金属粉末中后，电动推杆的活塞杆带动横杆上移，立杆和取样勺也随之移动，取样勺顶端两侧的挡板可以使得取样勺中的粉末在装置上移过程中不易掉出，上移至合适高度后关闭电机和电动推杆，取样方便；
[0023]本申请中，利用把手将装置提出装有贵金属粉末的桶，推动推板，第二弹簧被拉伸，推板在空腔内壁滑动，推板与拉板相抵触，带动拉板移动，从而带动圆杆和凸块移动，第一弹簧被压缩，解除凸块与限位槽的卡合，进而解除取样勺的限位，在重力作用下，第一套筒带动取样勺围绕转轴转动，取样勺倾斜，从而可以将取样勺内的粉末轻松倒出；
[0024]本申请中，倾倒完毕后，将取样勺转动至复位处，松开推板，推板在第二弹簧的作用下复位，此时推板解除与拉板的抵触，拉板在第一弹簧的作用下复位，使得凸块与限位槽
重新卡合即可；
[0025]本申请中，装置能够轻松的完成取样工作，且取样时粉末混合均匀，取样勺顶部两侧设置有挡板，能够防止装置在上移过程中，取样勺中的粉末散落出来，取样完成后，也易将粉末倒出，装置结构简单，使用便捷
。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例所提供的一种取样装置的三维结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例所提供的一种取样装置的仰视结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例所提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种取样装置，其特征在于，包括：盒体（3），所述盒体（3）的内壁固定连接有顶板（
13
），所述顶板（
13
）的底部固定连接有背板（
14
）；搅拌组件，所述搅拌组件固定连接在顶板（
13
）的底部并用于将贵金属粉末搅拌均匀；取样组件，所述取样组件固定连接在顶板（
13
）的底部并用于对贵金属粉末进行取样；限位组件，所述限位组件位于取样组件的一侧并用于对取样组件进行限位
。2.
根据权利要求1所述的一种取样装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在顶板（
13
）底部的电机（
16
），所述电机（
16
）的输出轴外壁固定套设有第一同步轮（
17
），所述电机（
16
）的输出轴外壁固定套设有第二套筒（
26
），所述第二套筒（
26
）的一侧固定连接有第三套筒（
27
），所述第三套筒（
27
）的内壁固定连接有连轴（
12
），所述盒体（3）的底部开设有圆孔（
301
）和通孔（
303
），所述圆孔（
301
）与连轴（
12
）相配合，所述连轴（
12
）的外壁固定连接有两个凸台（
28
），两个所述凸台（
28
）相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第四套筒（
30
），所述第四套筒（
30
）固定套设在连轴（
12
）外壁，所述连轴（
12
）的底部固定连接有第一叶片（
10
），所述背板（
14
）的一侧固定连接有两个连板（
25
），其中一个所述连板（
25
）的一端固定连接有上圆环（
23
），另一个所述连板（
25
）的一端固定连接有下圆环（
24
），所述凸台（
28
）与上圆环（
23
）和下圆环（
24
）相配合，所述下圆环（
24
）的一侧固定连接有支杆（
35
），所述支杆（
35
）的顶部转动贯穿有圆轴（
20
），所述圆轴（
20
）与通孔（
303
）相配合，所述圆轴（
20
）的外壁固定套设有第二同步轮（

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家成，傅义振，林倩，郑晓曼，
申请(专利权)人：福建晶坤尚检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：