一种获得高等级道路沥青调合软组分的新方法技术

本发明专利技术提供了一种获得高等级道路沥青调合软组分的方法，溶剂脱沥青工艺所产的脱沥青油从抽提塔的下部进入，溶剂从抽提塔的上部进入，二者在抽提塔内逆向接触进行抽提；从抽提塔顶部抽出的抽余液与溶剂分离后得到抽余油；从抽提塔底部抽出的抽出液与溶剂分离后得到抽出油，作为高等级道路沥青调合软组分。本发明专利技术可以解决溶剂脱沥青工艺脱油硬沥青难以利用的问题，充分利用低附加值的脱油硬沥青生产高附加值的高等级道路沥青；同时可以改善脱沥青油的性质，为后续加工工艺提供性能更好的原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工领域，主要涉及一种利用溶剂抽提工艺从脱浙青油中获得高 等级道路浙青调合软组分的方法。
技术介绍
溶剂脱浙青工艺是重油二次加工的重要手段之一，所加工的原料一般为减压渣油 或劣质稠油的常压渣油。该工艺能选择性地脱除渣油中的重金属、胶质和浙青质等对二次 加工有害的物质，为下游加工工艺提供质量较好的脱浙青油(也称为脱金属油)。溶剂脱浙 青工艺在获得低金属、低残炭的脱浙青油的同时，还副产了一部分油分含量低、软化点高、 重金属含量高、针入度小的附加值低的脱油硬浙青，但因其性质很差，利用难度颇大。目前， 对脱油硬浙青利用技术仍是与软组分调合生产道路浙青。由于脱油硬浙青与道路浙青/建 筑浙青的质量指标差距很大，按照浙青四组分之间的配伍原则，其中主要缺乏大分子芳香 分(多环芳烃)和胶质成分。目前，适合于浙青调合的软组分资源有限，现已取得工业化应 用的技术主要是与润滑油精制抽出油或催化裂化油浆/拔头重油浆调合生产道路浙青。然 而，润滑油精制抽出油不仅产量低，部分产品也存在蜡含量高、闪点低的问题，不能满足浙 青调合的要求；催化裂化油浆/拔头重油浆虽然产量大，但因其抗老化能力差，生产高等级 道路浙青的难度也较大。因此，能否获得优质的道路浙青调合软组分，已成为制约脱油硬浙 青生产高等级道路浙青，甚至成为影响溶剂脱浙青装置开工率的关键因素。溶剂脱浙青工艺是一种典型的物理过程，该工艺所获得的脱浙青油属于重质直馏 组分，其中的胶质及多环芳烃含量一般高达60%以上，对二次加工过程仍会造成较大的影 响。但是，脱浙青油中的胶质及芳香分属于直馏组分，蜡含量低，耐老化性能好，与脱油硬浙 青之间不存在馏分脱空，是理想的高等级道路浙青调合组分。如果对脱浙青油进行溶剂抽 提，将其中大部分极性较强的胶质和多环芳烃，以及少量的浙青质分离出来，不仅可以获得 优良的浙青调合软组分，还可以优化二次加工原料，对于改进和完善重油加工手段，提高企 业经济效益具有重要的意义。在现有的脱浙青油利用的相关技术中，专利文献中公开的CN1093395A是将高残 炭的重脱浙青油直接进行氧化处理生产道路浙青，由于蜡含量难以控制，只能得到普通石 油浙青；CN101495559A是将石蜡基原油得到的(体积)馏出温度大于380°C的减压渣 油进行溶剂脱浙青，所得到的脱浙青油以N-甲基吡咯烷酮(NMP)或糠醛作溶剂，在溶剂比 为1. 0 2. 0，萃取温度为80 120°C的条件下进行两次溶剂萃取，获得苯并(a)芘含量小 于Ippm (质量)、特定芳香族化合物含量小于IOppm (质量)、多环芳族烃PCA含量低于3% (质量)的萃余液作为橡胶用处理油的调合组分。该专利的目的是获得无需担心致癌性、安 全性的橡胶用处理油，其关注的焦点是有毒有害的芳烃的含量，而高等级道路浙青调合软 组分则对蜡含量有严格的要求。由于该专利没有专门的降低蜡含量的手段，且萃取温度高， 溶剂与脱浙青油中的饱和分溶解度增加，萃取物Al或A2中的蜡含量难以保证；CN1564858A 是将残炭量小于1. 6% (质量)的脱浙青油用糠醛、酚及N-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或3一种以上作为溶剂，在温度为60 155°C、溶剂/油比=2/1 7/1条件下进行萃取，所得 到的抽余油作为橡胶操作油的调合组分；未对抽出油的蜡含量提出要求，也未提及该抽余 油可用于高等级道路浙青的调合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用溶剂抽提工艺从脱浙青油中获得高等级道路浙 青调合软组分的方法。解决现有溶剂脱浙青工艺脱油硬浙青难以利用的问题，完善重油加 工工艺。利用低附加值的脱油硬浙青生产高附加值的高等级道路浙青；同时进一步优化脱 浙青油的性质，为后续加工工艺提供性能更好的原料。本专利技术实现上述目的采取的技术方案是用溶剂脱浙青工艺所产的脱浙青油，与 抽提溶剂在抽提塔内逆向接触进行抽提；抽提溶剂从塔的上部进入，脱浙青油从塔的下部 进入；抽余液从塔顶抽出，分离溶剂后得到抽余油；抽出液从塔底抽出，分离溶剂后得到抽 出油，作为高等级道路浙青调合软组分。本专利技术所述的脱浙青油可以是各种原油的常压渣油和/或减压渣油，以轻烃为溶 剂经溶剂脱浙青工艺所得到的脱浙青油。本专利技术所述的抽提溶剂可选用糠醛、环丁砜、N-甲酰吗啉和N-甲基吡咯烷酮的一 种或多种的混合溶剂，优选N-甲基吡咯烷酮和糠醛。本专利技术所述的抽提过程在常压 1. OMPa(表压)进行；抽提温度为60 80°C;剂 油比(溶剂/脱浙青油)为1 1 3 1 (质量)。本专利技术所述的抽出油作为脱油硬浙青调合高等级道路浙青的软组分。对高等级 道路浙青而言，蜡含量是其中一项关键的指标，因此，本专利技术要求抽出油的蜡含量不大于 3.0% (质量)，优选蜡含量不大于1.5% (质量)。除蜡含量满足要求之外，抽出油的组成也必须符合优质道路浙青四组分的配伍性 要求。故本专利技术要求抽出油的收率不大于40% (质量)，其中饱和分含量应不大于7% (质 量)，(芳香分+胶质+浙青质)含量应不小于93% (质量)。本专利技术以溶剂脱浙青工艺所产的脱浙青油为原料，将脱浙青油与溶剂在抽提塔内 逆向接触进行抽提，从塔底部和顶部分别得到抽出液和抽余液，抽出液与溶剂分离后，溶剂 返回系统循环使用，富含大分子芳香分(多环芳烃)、胶质和浙青质组分的抽出油作为高等 级道路浙青的调合软组分。抽余液与溶剂分离后，所回收的溶利与抽出液分离所回收溶剂 合并，返回系统循环使用，富含饱和分及小分子芳香分的抽余油作为催化裂化、加氢裂化等 后续加工工艺的原料。由于本专利技术所述的脱浙青油为直馏组分，且本专利技术所采用的工艺是 一种物理分离过程，故所得到的抽出油也是直馏组分，具有芳香分含量高、蜡含量低、耐老 化性能好、与脱油硬浙青之间不存在馏分脱空的特点，是理想的高等级道路浙青调合组分， 可以有效地提高脱油硬浙青的利用率和附加值，保障溶剂脱浙青装置开工率。本专利技术所得到 的抽余油，基本脱除了脱浙青油中所含的大分子芳香分和胶质等对后续加工有害的组分，饱 和分含量进一步提高，优化了后续加工工艺原料的性质，提高了重油加工工艺的经济效益。附图说明图1为本专利技术的原则工艺流程图。图2为本专利技术脱浙青油的性质。图3为本专利技术糠醛溶剂的抽出油的收率及性质。图4为本专利技术环丁砜和N-甲酰吗啉溶剂的抽出油的收率及性质。图5为本专利技术N-甲基吡咯烷酮溶剂的抽出油的收率及性质。图中，1-新鲜溶剂；2-脱浙青油；3-抽提塔；4-抽余液；5-抽余液分离塔；6、10、 12-回收溶剂；7-抽余油；8-抽出液；9-抽出液分离塔；11-抽出油。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术所提供的方法作进一步说明。需要说明的是，在附图中，对 本领域技术人员所公知的一些辅助设备如泵、加热炉、换热器等未标出。如图1所示，新鲜溶剂1和/或回收溶剂12混合后，从抽提塔3的上部进入，脱浙 青油2从抽提塔3的下部进入，二者在抽提塔内部构件上逆向接触，进行传热传质。按照相 似相容原理，脱浙青油中极性较强的大分子芳香分、胶质和浙青质溶解于溶剂中，形成抽出 液8，向抽提塔3的下部运动，并从塔底引出后进入抽出液分离塔9 ；脱浙青油中无极性饱和 分或弱极性的小分子芳香分则携带另一部分溶剂形成抽余液4，向抽提塔3的上部运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种获得高等级道路沥青调合软组分的方法，其特征在于：用溶剂脱沥青工艺所产的脱沥青油，与抽提溶剂在抽提塔内逆向接触进行抽提；抽提溶剂从塔的上部进入，脱沥青油从塔的下部进入；抽余液从塔顶抽出，分离溶剂后得到抽余油；抽出液从塔底抽出，分离溶剂后得到抽出油，作为高等级道路沥青调合软组分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任满年，杜平安，曹发海，李彬，杨书显，刘可非，应卫勇，张锋，李中新，董力军，齐文瑞，杨萍，田英爱，况敏，杜瑞华，梁晓斌，张新民，岳利梅，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，华东理工大学，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]