一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构，包括：过滤箱，过滤箱内部倾斜设置有过滤网板，过滤网板的表面开设有过滤孔，且过滤孔便于对氧化铝进行过滤；出渣口，出渣口开设在过滤箱的侧边；进料口，设置在过滤箱的顶部处，用于氧化铝进入到过滤箱的内部；过滤箱内部设置有对过滤网板表面清理杂质的清理机构；本实用新型专利技术过滤孔便可以对氧化铝的杂质进行过滤，从而让较大的杂质被过滤；利用弹簧自身的弹力便可也将连接块带动升降板与顶杆向上移动，进而让顶杆对过滤孔内部较大的杂质进行清理；撞击球与过滤网板的表面发生击打，便会让过滤网板表面的杂质流向出渣口处，进而对杂质进行收集

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构


[0001]本技术涉及氧化铝输送系统
，具体为一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构
。

技术介绍

[0002]氧化铝是铝的稳定氧化物，化学式为
Al2O3
，在矿业
、
制陶业和材料科学上又被称为矾土，性状：难溶于水的白色固体，无臭
、
无味
、
质极硬，易吸潮而不潮解
(
灼烧过的不吸湿
)
，氧化铝是典型的两性氧化物；
[0003]过滤法是最常用的分离溶液与沉淀的操作方法，当溶液和沉淀的混合物通过过滤器时，沉淀就留在过滤器上，溶液则通过过滤器而流入接收的容器，然而除杂是指有效除去原物质中所含杂质且不与主要成分反应，进而对过滤器上的杂质进行去除；如公告号为
CN205127518U
的中国专利，其公开了一种氧化铝输送的过滤装置，包括具有空腔的壳体，所述壳体上具有进料口和出料口，其特征在于，所述进料口和出料口相对设置，所述进料口和出料口之间还设有能够过滤大颗粒杂质的过滤网一，所述壳体上还设有除尘口，所述过滤网一呈倾斜设置且除尘口位于过滤网一的下端，所述除尘口下方设置有接料箱，所述接料箱包括料箱一和料箱二，所述料箱二的边沿具有向外延伸的翻边，所述料箱二设置在料箱一内且翻边挂靠在料箱一的上边沿，所述料箱二的底部为筛网
。
[0004]但是上述方案存在以下不足：通过设置过滤网一，能够将混合在氧化铝中的大颗粒杂质过滤，保证了输送的连续性和稳定性的同时提高氧化铝的纯度，提高了对氟化氢气体的吸附效果，但是，由于过滤网一可以对氧化铝中的大颗粒杂质过滤，可能会导致过滤网一的表面被杂质堵塞，使得过滤网一不能继续对氧化铝中的大颗粒杂质进行过滤，从而缺少对过滤网一表面的杂质进行清理，进而需要清理过滤网一表面的杂质时，还需要使用人工进行清理
。
[0005]鉴于此，我们推出一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构，可对氧化铝在过滤网板的表面进行过滤，也可对过滤网板过滤后的杂质进行清理
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构，包括：
[0008]过滤箱，所述过滤箱内部倾斜设置有过滤网板，所述过滤网板的表面开设有过滤孔，且所述过滤孔便于对氧化铝进行过滤，从而过滤网板表面与过滤孔中会存留杂质；
[0009]出渣口，所述出渣口开设在过滤箱的侧边，出渣口便于让杂质流出；
[0010]进料口，设置在过滤箱的顶部处，用于氧化铝进入到过滤箱的内部；
[0011]所述过滤箱内部设置有清理机构，且所述清理机构用于实现对过滤网板与过滤孔
表面的杂质进行清理；
[0012]所述清理机构包括过滤箱内部连接的升降板，所述升降板的两端分别连接有连接块，连接块与升降板之间为固定连接，所述过滤箱的内侧壁连接有安装板，两组所述安装板之间连接有光杆，且连接块滑接在光杆的表面，所述光杆的表面套设有位于连接块底部与安装板之间的弹簧，连接块在光杆的表面向下移动下，连接块会对光杆表面的弹簧造成挤压，使得弹簧压缩，当连接块取消对弹簧挤压下，弹簧便会利用自身的弹力将连接块与升降板向初始的位置移动，所述升降板的表面等间距连接有顶杆，所述升降板的表面开设有通孔，通孔可以让过滤后的氧化铝向下流去
。
[0013]驱动凸轮，安装在过滤箱的内部，用于驱动清理机构在过滤箱的内部进行移动
。
[0014]所述过滤箱的左侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述过滤箱左侧连接有放置板，且电机安装在放置板的顶部，放置板便于对电机进行放置，所述驱动凸轮连接在电机的输出端，电机的输出端转动下，便会带动驱动凸轮转动
。
[0015]所述电机的输出端位于过滤箱的外侧连接有第一皮带轮，电机的输出端转动下，便会带动第一皮带轮发生旋转，所述第一皮带轮的表面连接有传动带，所述传动带的顶部连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部连接有转杆，且转杆一端贯穿过滤箱后连接有绳索，所述绳索的底部连接有撞击球，第一皮带轮便会带动传动带进行转动，而传动带便会带动第二皮带轮和转杆进行转动，从而让转杆带动撞击球对过滤网板的表面进行击打
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术氧化铝便可以从过滤网板表面的过滤孔处向下流去，进而过滤孔便可以对氧化铝的杂质进行过滤，从而让较大的杂质存留在过滤孔的内部与过滤网板的表面，进而对氧化铝进行过滤；
[0017]电机的输出端带动驱动凸轮进行转动，驱动凸轮的凸出端会对连接块的表面进行击打，从而让连接块带动升降板与顶杆向下移动，进而让连接块对光杆表面的弹簧造成挤压，驱动凸轮的凸出端远离连接块的表面，利用弹簧自身的弹力便可也将连接块带动升降板与顶杆向上移动，进而让顶杆对过滤孔内部较大的杂质进行清理，从而落入在过滤网板的表面；
[0018]电机的输出端也会带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过传动带
、
第二皮带轮和转杆发生旋转，从而让转杆的一端带动绳索与撞击球转动，进而让撞击球与过滤网板的表面发生击打，便会让过滤网板表面的杂质流向出渣口处，从而杂质从出渣口流向接渣框的内部，进而对杂质进行收集
。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中
A
处放大的结构示意图；
[0021]图3为本技术升降板
、
连接块和顶杆立体连接时的结构示意图；
[0022]图4为本技术过滤箱正面连接时的结构示意图
。
[0023]图中：
1、
过滤箱；
2、
挡板；
3、
出渣口；
4、
接渣框；
5、
支撑板；
6、
进料口；
7、
转杆；
8、
第二皮带轮；
9、
传动带；
10、
绳索；
11、
撞击球；
12、
过滤网板；
13、
过滤孔；
14、
连接块；
15、
升降板；
16、
顶杆；
17、
导流板；
18、
阀门；
19、
出料口；
20、
支撑腿；
21、
电机；
22、
放置板；
23、
第一皮带轮；
24、
观察窗；
25、
安装板；
26、
光杆；
27、
弹簧；
28、
通孔；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化铝输送系统的过滤除杂机构，其特征在于，包括：过滤箱
(1)
，所述过滤箱
(1)
内部倾斜设置有过滤网板
(12)
，所述过滤网板
(12)
的表面开设有过滤孔
(13)
，且所述过滤孔
(13)
便于对氧化铝进行过滤，在过滤网板
(12)
表面与过滤孔
(13)
中存留杂质；出渣口
(3)
，所述出渣口
(3)
开设在过滤箱
(1)
的侧边；进料口
(6)
，设置在过滤箱
(1)
的顶部处，用于氧化铝进入到过滤箱
(1)
的内部；所述过滤箱
(1)
内部设置有清理机构，且所述清理机构用于实现对过滤网板
(12)
与过滤孔
(13)
表面的杂质进行清理；驱动凸轮
(29)
，安装在过滤箱
(1)
的内部，用于驱动清理机构在过滤箱
(1)
的内部进行移动；所述清理机构包括过滤箱
(1)
内部连接的升降板
(15)
，所述升降板
(15)
的两端分别连接有连接块
(14)
，所述过滤箱
(1)
的内侧壁连接有安装板
(25)
，两组所述安装板
(25)
之间连接有光杆
(26)
，且连接块
(14)
滑接在光杆
(26)
的表面，所述光杆
(26)
的表面套设有位于连接块
(14)
底部与安装板
(25)
之间的弹簧
(27)
，所述升降板
(15)
的表面等间距连接有顶杆
(16)
，所述升降板
(15)
的表面开设有通孔
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春计，曹正浩，
申请(专利权)人：广计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：