一种纺纱绕线器定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱绕线器定位组件，涉及技术领域，包括定位装置，所述定位装置设置于纺纱机的顶部，所述定位装置包括与纺纱机滑动连接的定位组件，所述定位组件

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱绕线器定位组件


[0001]本技术涉及
，具体涉及一种纺纱绕线器定位组件
。

技术介绍

[0002]纺织业中的纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置
。
[0003]纺纱绕线器工作是既需要将纱线缠绕在纺纱管上，还需要进行均匀的铺设，进行均匀的铺设时，由于纺纱管逐渐缠绕纱线，外径变得越来越大，旋转一圈缠绕的纱线长度更长；
[0004]而纺纱机输送纱线的速度固定，会出现纱线的输送
、
缠绕速度不一致，为了避免导致纱线缠绕过紧
、
断裂，会将纺纱机的输出速度调节的与后期纺纱管的卷收速度相同，使得初始时，输送速度大于卷收速度，纺纱管无法紧密缠绕纱线
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种纺纱绕线器定位组件，以解决现有技术中而纺纱机输送纱线的速度固定，会出现纱线的输送
、
缠绕速度不一致，使得初始时，输送速度大于卷收速度，纺纱管无法紧密缠绕纱线，而后期输送速度小于或等于卷收速度，又会导致拉扯纱线，导致纱线缠绕过紧，严重时会导致纱线断裂的不足之处
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纺纱绕线器定位组件，包括定位装置，所述定位装置设置于纺纱机的顶部，所述纺纱机的顶部还设置有绕线装置，所述定位装置包括与纺纱机滑动连接的定位组件，所述定位组件
、
绕线装置之间设置有带动定位组件往复滑动的第一传动装置，所述定位组件/>、
绕线装置之间设置有升降组件，所述升降组件包括与定位组件同步滑动的第三
T
形块，所述第三
T
形块内上下滑动设置有升降柱
。
[0008]进一步的，所述绕线装置包括两个护板，两个所述护板之间卡接有绕线柱，其中一个所述护板与纺纱机固定连接，另一个所述护板与纺纱机滑动连接
。
[0009]进一步的，另一个所述护板的底部固定连接有第一
T
形块，所述纺纱机的上表面开设有与第一
T
形块相匹配的第一
T
形槽，所述第一
T
形槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一
T
形块
、
第一
T
形槽固定连接
。
[0010]进一步的，两个所述护板相互靠近的一侧皆通过转轴转动连接有卡块，另一个所述护板的另一侧通过支架固定安装有电机，所述电机的输出轴与卡块固定连接
。
[0011]进一步的，所述第一传动装置包括与定位组件螺纹连接的蜗杆，所述绕线装置的侧面
、
蜗杆的端部皆设置有传动轮，两个所述传动轮的周侧套接有传动带
。
[0012]进一步的，所述定位组件包括滑块，所述纺纱机的上表面开设有与滑块相匹配的容纳腔，所述滑块的上表面通过支撑柱固定连接有过线环，所述纺纱机的上表面开设有与第三
T
形块相匹配的第三
T
形槽，所述滑块
、
第三
T
形块通过连杆固定连接
。
[0013]进一步的，所述支撑柱
、
第三
T
形块之间设置有第二传动装置，所述第二传动装置
包括第一齿轮
、
第二齿轮，所述容纳腔的内壁固定连接有与第一齿轮啮合的齿条，所述升降柱包括底端贯穿第二齿轮并与其螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱的顶端贯穿第三
T
形块并与其滑动连接，所述螺纹柱顶端的周侧固定连接有限位块
。
[0014]进一步的，所述第三
T
形块内分别开设有与第二齿轮相匹配的空腔
、
与螺纹柱相匹配的滑孔，所述滑孔的内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述螺纹柱的顶端呈
Y
形且之间转动连接有轴杆
。
[0015]进一步的，所述第一齿轮套接在支撑柱的周侧并与其转动连接，所述第一齿轮设置在第三
T
形块内并与其转动连接，所述第一齿轮
、
第二齿轮的周侧啮合有齿链，所述滑块的两侧皆固定连接有第二
T
形块，所述容纳腔的内壁开设有与第二
T
形块相匹配的第二
T
形槽
。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的纺纱绕线器定位组件，通过绕线装置
、
定位装置之间设置有传动装置的作用，使得绕线装置旋转对纱线进行缠绕时，通过第一传动装置带动定位装置进行往复移动，而定位装置对的纱线进行定位，使得纱线经过定位装置时，会带动纱线进行往复摆动，进而实现均匀的缠绕在绕线装置上；
[0017]通过定位组件
、
升降组件之间通过第二传动装置进行传动，使得定位组件往复运动时会带动第二传动装置进行运转，从而实现升降组件的上下滑动，升降组件的顶端抵触纱线，对纱线进行拉扯，使得初始缠绕纱线时会对纱线进行不断的拉扯，避免缠绕不紧密，后期缠绕时，会逐渐对初始缠绕时产生的多余纱线进行卷收，直至多余纱线卷收完成，从而避免了纱线的输出
、
卷收速度不一致，导致纱线卷收前期过松的情况发生
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种纺纱绕线器定位组件的整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种纺纱绕线器定位组件的绕线装置
、
纺纱机结构爆炸示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种纺纱绕线器定位组件的另一个护板连接结构爆炸示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的一种纺纱绕线器定位组件的定位装置
、
纺纱机连接结构爆炸示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的一种纺纱绕线器定位组件的定位装置结构爆炸示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的一种纺纱绕线器定位组件的升降组件结构爆炸示意图
。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、
纺纱机；
11、
第一
T
形槽；
12、
容纳腔；
13、
第二
T
形槽；
14、
齿条；
15、
第三
T
形槽；
2、
绕线装置；
21、
绕线柱；
22、
护板；
221、
第一
T
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺纱绕线器定位组件，其特征在于，包括定位装置
(3)
，所述定位装置
(3)
设置于纺纱机
(1)
的顶部；所述纺纱机
(1)
的顶部还设置有绕线装置
(2)
；所述定位装置
(3)
包括与纺纱机
(1)
滑动连接的定位组件
(31)
；所述定位组件
(31)、
绕线装置
(2)
之间设置有带动定位组件
(31)
往复滑动的第一传动装置
(4)
；所述定位组件
(31)、
绕线装置
(2)
之间设置有升降组件
(32)
，所述升降组件
(32)
包括与定位组件
(31)
同步滑动的第三
T
形块
(321)
；所述第三
T
形块
(321)
内上下滑动设置有升降柱
(324)。2.
根据权利要求1所述的纺纱绕线器定位组件，其特征在于，所述绕线装置
(2)
包括两个护板
(22)
，两个所述护板
(22)
之间卡接有绕线柱
(21)
，其中一个所述护板
(22)
与纺纱机
(1)
固定连接，另一个所述护板
(22)
与纺纱机
(1)
滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的纺纱绕线器定位组件，其特征在于，另一个所述护板
(22)
的底部固定连接有第一
T
形块
(221)
，所述纺纱机
(1)
的上表面开设有与第一
T
形块
(221)
相匹配的第一
T
形槽
(11)
，所述第一
T
形槽
(11)
内设置有弹簧
(222)
，所述弹簧
(222)
的两端分别与第一
T
形块
(221)、
第一
T
形槽
(11)
固定连接
。4.
根据权利要求2所述的纺纱绕线器定位组件，其特征在于，两个所述护板
(22)
相互靠近的一侧皆通过转轴转动连接有卡块
(223)
，另一个所述护板
(22)
的另一侧通过支架固定安装有电机
(224)
，所述电机
(224)
的输出轴与卡块
(223)
固定连接
。5.
根据权利要求1所述的纺纱绕线器定位组件，其特征在于，所述第一传动装置
(4)
包括与定位组件
(31)
螺纹连接的蜗杆
(41)
，所述绕线装置
(2)
的侧面
、
蜗杆
(41)
的端部皆设置有传动轮
(43)
，两个所述传动轮
(43)
的周侧套接有传动带
(42)。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒波，付彬，陈小文，
申请(专利权)人：精河县虹宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：