一种防结焦高效换热器制造技术

本申请公开了一种防结焦高效换热器，属于换热器领域。该防结焦高效换热器包括壳体、管箱、螺旋折流板管束和冲洗管组件；螺旋折流板管束设于壳体中；壳体和管箱密封连接；冲洗管组件固定于壳体侧壁；冲洗管组件包括若干冲洗管，冲洗管上设有若干第一通孔，第一通孔沿冲洗管周向分布。本申请通过设置冲洗管组件，可以对换热管进行冲洗，将换热管表面的结晶杂质冲洗，有效减少结焦甚至防止结焦，从而避免影响换热效率导致能耗的增加。响换热效率导致能耗的增加。响换热效率导致能耗的增加。

【技术实现步骤摘要】
一种防结焦高效换热器


[0001]本申请涉及一种防结焦高效换热器，属于换热器


技术介绍

[0002]换热器作为极为重要的传热设备，是将某种流体的热量以一定方式转换为另一种流体的设备。换热器是石油、化工、发电、冶金等行业的通用设备，在金属消耗，动力消耗和设备投资等方面占有较大比重。因此换热器的合理设计和良好运行在能源日益短缺的今天更具有重要的社会意义和经济意义，改进其性能和提高其效率将成为节能减排的重要途径。
[0003]在管壳式换热器领域中，弓形折流板以其结构简单的特点应用最为广泛，但其存在流动阻力大，存在流动死区，易结垢的缺点，近年来被螺旋折流板逐渐取代。现有的螺旋折流板换热器当壳程中含有有机废弃物的介质时，随着温度的升高，当有机废弃物浓度很高时，就会在换热管外壁上结焦，随着时间的延长，结焦越积越多，严重影响换热效率，增加能耗，短时间内就需要清洗换热器，大大增加了使用成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提出了一种防结焦高效换热器，通过设置冲洗管组件，可以对换热管进行冲洗，将换热管表面的结晶杂质冲洗，有效减少结焦甚至防止结焦，从而避免影响换热效率导致能耗的增加。
[0005]本申请的一个方面，提供了一种防结焦高效换热器，包括壳体、管箱、螺旋折流板管束和冲洗管组件；所述螺旋折流板管束设于壳体中；所述壳体和所述管箱密封连接；所述冲洗管组件固定于壳体侧壁；所述冲洗管组件包括若干冲洗管，所述冲洗管上设有若干第一通孔，所述第一通孔沿冲洗管周向分布。
[0006]可选地，所述螺旋折流板管束包括管板、螺旋折流板、U型换热管、拉杆和定距管；所述拉杆和定距管配合作用，固定支撑所述螺旋折流板和保证螺旋折流板的板间距离；所述管板设于壳体和管箱之间。
[0007]可选地，所述拉杆一端与管板连接；所述拉杆依次穿过所述螺旋折流板和定距管，以固定所述螺旋折流板的螺距和螺旋角。
[0008]可选地，所述螺旋折流板为连续螺旋折流板，所述连续螺旋折流板一端与管板固定连接；所述连续螺旋折流板上设有若干第二通孔；所述连续折流板边缘处设有卡槽，与冲洗管卡接固定。
[0009]可选地，所述第一通孔呈圆周阵列分布：5列30
°
，所述第一通孔的开孔朝向所述U型换热管方向。
[0010]可选地，所述U型换热管为表面设有超疏油涂层的大管径无缝圆管；所述超疏油涂层为无机纳米陶瓷超疏油涂层，所述超疏油涂层厚度为30～60um；所述大管径无缝圆管为φ32无缝圆管或φ38无缝圆管。
[0011]可选地，所述壳体包括壳侧筒体、壳侧筒体法兰、壳程入口、壳程出口和冲洗口；所述冲洗口与所述冲洗管组件连通，所述冲洗口与壳程入口旁路连接，以对换热管进行冲洗。
[0012]可选地，所述管箱包括管箱筒体、管箱法兰、管程隔板、管程入口和管程出口；所述管程隔板设于管箱筒体中间，将管箱筒体分为上下两部分，以将管程入口和管程出口分开；所述管箱法兰与所述壳侧筒体法兰固定连接。
[0013]可选地，所述管箱筒体通过管箱法兰与管板连接；所述管板与壳侧筒体固定连接；所述壳侧筒体法兰与所述管箱法兰通过双头螺柱固定连接。
[0014]可选地，所述防结焦高效换热器还包括设于管箱筒体一端的管侧封头和设于壳侧筒体一端的壳侧封头。
[0015]本申请能产生的有益效果包括但不限于：
[0016]1.本申请所提供的防结焦高效换热器，通过设置冲洗管组件，可以对换热管进行冲洗，将换热管表面的结晶杂质冲洗，有效减少结焦甚至防止结焦，从而避免影响换热效率导致能耗的增加。
[0017]2.本申请所提供的防结焦高效换热器，采用表面设有超疏油涂层的大管径无缝圆管作为换热管，增大相邻两组换热管的间隙；减小杂质堵塞的可能性；同时采用连续螺旋折流板，可以避免死区、旁流和泄流现象，有效提高换热效率。
[0018]3.本申请所提供的防结焦高效换热器，采用表面设有30
‑
60um的无机纳米陶瓷超疏油涂层的大管径无缝圆管作为换热管，一方面，无机纳米陶瓷超疏油涂层具有很好的疏油性，接触角大于150
°
，滚动角小于5
°
，无机纳米陶瓷超疏油涂层的超疏性能能够降低阻力，提高换热效率；另一方面，具有自清洁功能，有机物不易留在换热管上，达到防结焦的效果；此外，无机纳米陶瓷超疏油涂层具有很强的附着力、耐冲击性和耐腐蚀性，能够保证在长时间复杂的环境下，换热管上的超疏油涂层一直保持良好的超疏油性能。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本申请实施例涉及的防结焦高效换热器正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例涉及的U型换热管剖面示意图；
[0022]图3为本申请实施例涉及的连续螺旋折流板的立体结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例涉及的冲洗管立体结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例涉及的A部分的局部放大图。
[0025]部件和附图标记列表：
[0026]1.壳侧筒体；2.壳侧筒体法兰；3.壳程入口；4.壳程出口；5.冲洗口；6.冲洗管；7.管箱筒体；8.管箱法兰；9.管程隔板；10.管程入口；11.管程出口；12.管板；13.螺旋折流板；14.U型换热管；15.拉杆；16.定距管；17.第一通孔；18.第二通孔；19.管侧封头；20.壳侧封头。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详
细说明。
[0028]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结焦高效换热器，其特征在于，包括壳体、管箱、螺旋折流板管束和冲洗管组件；所述螺旋折流板管束设于壳体中；所述壳体和所述管箱密封连接；所述冲洗管组件固定于壳体侧壁；所述冲洗管组件包括若干冲洗管，所述冲洗管上设有若干第一通孔，所述第一通孔沿冲洗管周向分布。2.根据权利要求1所述的一种防结焦高效换热器，其特征在于，所述螺旋折流板管束包括管板、螺旋折流板、U型换热管、拉杆和定距管；所述拉杆和定距管配合作用，固定支撑所述螺旋折流板和保证螺旋折流板的板间距离；所述管板设于壳体和管箱之间。3.根据权利要求2所述的一种防结焦高效换热器，其特征在于，所述拉杆一端与管板连接；所述拉杆依次穿过所述螺旋折流板和定距管，以固定所述螺旋折流板的螺距和螺旋角。4.根据权利要求3所述的一种防结焦高效换热器，其特征在于，所述螺旋折流板为连续螺旋折流板，所述连续螺旋折流板一端与管板固定连接；所述连续螺旋折流板上设有若干第二通孔；所述连续螺旋折流板边缘处设有卡槽，与冲洗管卡接固定。5.根据权利要求2所述的一种防结焦高效换热器，其特征在于，所述第一通孔呈圆周阵列分布：5列30
°
，所述第一通孔的开孔朝向所述U型换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春冬，马士恒，韩昊学，王超，沙滨滨，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：