一种连续式吹灌封一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式吹灌封一体机，包括机架和灭菌装置，所述机架上设有灭菌工位和出料工位，所述灭菌工位位于挤出模头组件的底部，所述连续式吹灌封一体机还包括可放置所述灭菌装置的放置架，所述放置架靠近所述出料工位设置，本实用新型专利技术的连续式吹灌封一体机具有操作方便、安全可靠、污染风险小等优点。污染风险小等优点。污染风险小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式吹灌封一体机


[0001]本技术涉及食品、药品等包装机械设备
领域，尤其涉及一种连续式吹灌封一体机。

技术介绍

[0002]BFS连续式吹灌封一体设备能够实现由塑料粒子制造加工成容器产品并灌装，且能实现连续不间断生产，主要用于食品、药品、化妆品等生产，生产中的一个重要环节是灭菌，即将灭菌杯输送至灭菌工位后接通灭菌管路进行灭菌，现有技术中，在进行灭菌操作前和完成灭菌后，灭菌杯均置于一体设备外，需要灭菌时将灭菌杯推入设备内，此时，无法判断灭菌杯是否安装到位，若安装不到位就进行后续生产，易造成生产安全问题，灭菌完成后将灭菌杯输出至设备外，增加了污染风险，且增加了占用空间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作方便、安全可靠、污染风险小的连续式吹灌封一体机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种连续式吹灌封一体机，包括机架和灭菌装置，所述机架上设有灭菌工位和出料工位，所述灭菌工位位于挤出模头组件的底部，所述连续式吹灌封一体机还包括可放置所述灭菌装置的放置架，所述放置架靠近所述出料工位设置。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述灭菌装置上设有感应杆，所述放置架上设有可感应所述感应杆的第一传感器。
[0008]所述灭菌工位设有可感应所述感应杆的第二传感器。
[0009]所述灭菌工位设有固定导槽条和拉紧气缸，所述拉紧气缸与所述固定导槽条连接。
>[0010]所述灭菌工位设有可感应所述感应杆的第二传感器，所述第二传感器装设在所述拉紧气缸上。
[0011]所述灭菌装置上设有可与所述固定导槽条配合的挂耳，需要灭菌时，所述挂耳与所述固定导槽条配合并通过拉紧气缸拉紧以使所述灭菌装置紧贴挤出模头组件底部。
[0012]所述出料工位位于机架的门体的一侧。
[0013]所述灭菌工位还设有灌针模组，所述灌针模组位于所述挤出模头组件上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术的连续式吹灌封一体机，包括机架和灭菌装置，机架上设有灭菌工位和出料工位，灭菌工位位于挤出模头组件的底部，连续式吹灌封一体机还包括可放置灭菌装置的放置架，放置架靠近出料工位设置，从而解决了灭菌开始前和结束后灭菌装置的放置问题，即将而灭菌装置放置于出料工位附近的放置架，而不需要将灭菌装置送至设备外，
即合理地利用了空间，又减少了污染风险，同时，采用位置固定的放置架放置灭菌装置，稳定可靠，并提高了操作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术连续式吹灌封一体机的主视图。
[0017]图2是本技术连续式吹灌封一体机的侧视图。
[0018]图3是图2的A处放大图。
[0019]图4是本技术连续式吹灌封一体机的灭菌装置安装示意图。
[0020]图中各标号表示：
[0021]1、机架；11、门体；2、灭菌装置；21、感应杆；22、挂耳；3、挤出模头组件；4、放置架；5、第一传感器；6、第二传感器；7、固定导槽条；8、拉紧气缸；9、灌针模组。
具体实施方式
[0022]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0023]图1至图4示出了本技术连续式吹灌封一体机的一种实施例，该连续式吹灌封一体机包括机架1和灭菌装置2，机架1上设有灭菌工位和出料工位，灭菌工位位于挤出模头组件3的底部，连续式吹灌封一体机还包括可放置灭菌装置2的放置架4，放置架4靠近出料工位设置，从而解决了灭菌开始前和结束后灭菌装置2的放置问题，即将灭菌装置2放置于出料工位附近的放置架，而不需要将灭菌装置2送至设备外，即合理地利用了空间，又减少了污染风险，同时，采用位置固定的放置架4放置灭菌装置，稳定可靠，并提高了操作效率。
[0024]本实施例中，灭菌装置2上设有感应杆21，放置架4上设有可感应感应杆21的第一传感器5，灭菌完成后，将灭菌装置2放回放置架4上，放置到位后，第一传感器5可以感应到感应杆21后，设备正常继续运行，若没有感应信号，则设备无法运行，并且设备报警提示，避免因人员操作不当导致灭菌装置2与设备错误运行而产生的安全隐患，提高了设备运行的安全性。
[0025]本实施例中，灭菌工位设有可感应感应杆21的第二传感器6，灭菌工位设有固定导槽条7和拉紧气缸8，拉紧气缸8与固定导槽条7连接，第二传感器6装设在拉紧气缸8上，当需要灭菌时，将灭菌装置2推入固定导槽条7，拉紧气缸8拉紧固定导槽条7使灭菌装置2紧密贴合挤出模头组件3，此时，第二传感器6感应到感应杆21，表明灭菌装置2安装到位，随后接好灭菌管路设备灭菌程序开始运行灭菌。
[0026]本实施例中，灭菌装置2上设有可与固定导槽条7配合的挂耳22，需要灭菌时，挂耳22与固定导槽条7配合并通过拉紧气缸8拉紧以使灭菌装置2紧贴挤出模头组件3底部。
[0027]本实施例中，出料工位位于机架1的门体11的一侧，便于灭菌装置2的取放。
[0028]本实施例中，灭菌工位还设有灌针模组9，灌针模组9位于挤出模头组件3上方。
[0029]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式吹灌封一体机，包括机架(1)和灭菌装置(2)，所述机架(1)上设有灭菌工位和出料工位，所述灭菌工位位于挤出模头组件(3)的底部，其特征在于：所述连续式吹灌封一体机还包括可放置所述灭菌装置(2)的放置架(4)，所述放置架(4)靠近所述出料工位设置。2.根据权利要求1所述的连续式吹灌封一体机，其特征在于：所述灭菌装置(2)上设有感应杆(21)，所述放置架(4)上设有可感应所述感应杆(21)的第一传感器(5)。3.根据权利要求2所述的连续式吹灌封一体机，其特征在于：所述灭菌工位设有可感应所述感应杆(21)的第二传感器(6)。4.根据权利要求3所述的连续式吹灌封一体机，其特征在于：所述灭菌工位设有固定导槽条(7)和拉紧气缸(8)，所述拉紧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宇，许海文，陈衡山，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：