煤矸石分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种煤矸石分选装置，包括：箱体，箱体的内部设置有容纳空间；进料口，设置在箱体上并与容纳空间连通；粉碎装置，设置在容纳空间内并位于进料口的下方；筛分装置，设置在容纳空间内，并位于粉碎装置的下方；除尘装置，设置在箱体上，除尘装置包括回收通道以及与回收通道连通的风机，回收通道具有与容纳空间连通的进尘口以及与外部连通的出尘口。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的煤矸石粉碎分选时会产生大量的粉尘进而容易造成空气污染的问题。易造成空气污染的问题。易造成空气污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石分选装置


[0001]本技术涉及煤矸石固废资源化利用
，具体而言，涉及一种煤矸石分选装置。

技术介绍

[0002]煤矸石是一种由于其含碳量较低而被当做固体废物处理的黑灰色岩石，通常会随着煤炭的开采而产生。在我国煤炭资源的不断开发中，大量的固体煤矸石废物不断积累，目前现存堆存量已超过五十亿吨。长时间的堆积不仅占用了大量的土地资源，而且煤矸石中含有少量煤炭，在自然氧化和微生物作用的影响下，容易自燃，产生有害气体，造成大气污染。因此，对煤矸石的资源化利用变得尤为重要。目前，已有学者将破碎后的煤矸石应用于制备混凝土和填充材料等领域。
[0003]在相关技术中，煤矸石破碎装置在煤矸石的破碎过程中会产生大量的粉尘，这种粉尘很难回收，容易造成空气污染，危害工人的身体健康。同时，传统的煤矸石破碎装置机器笨重，运输不便，不能实现破碎筛分一体化等缺点，这些问题都限制了煤矸石资源化利用的发展。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种煤矸石分选装置，以解决相关技术中的煤矸石粉碎分选时会产生大量的粉尘进而容易造成空气污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种煤矸石分选装置，包括：箱体，箱体的内部设置有容纳空间；进料口，设置在箱体上并与容纳空间连通；粉碎装置，设置在容纳空间内并位于进料口的下方；筛分装置，设置在容纳空间内，并位于粉碎装置的下方；除尘装置，设置在箱体上，除尘装置包括回收通道以及与回收通道连通的风机，回收通道具有与容纳空间连通的进尘口以及与外部连通的出尘口。<br/>[0006]进一步地，筛分装置可抽拉地设置在容纳空间内，筛分装置具有位于容纳空间内的筛分位置和位于容纳空间外侧的移出位置。
[0007]进一步地，煤矸石分选装置还包括收集件，收集件设置在筛分装置上，并与筛分装置同步运动，出尘口与收集件连通。
[0008]进一步地，收集件包括收集桶，煤矸石分选装置还包括导向套，导向套套设在出尘口和收集桶之间。
[0009]进一步地，筛分装置包括收集箱和设置在收集箱内的第一筛网以及设置在收集箱的侧壁和第一筛网的侧边的第一弹性件。
[0010]进一步地，筛分装置还包括第二筛网、第三筛网、第二弹性件以及第三弹性件，第一筛网、第二筛网以及第三筛网由上至下依次设置且具有间隔，第二弹性件设置在收集箱的侧壁和第二筛网的侧边之间，第三弹性件设置在收集箱的侧壁和第三筛网的侧边之间，第一筛网的网孔、第二筛网的网孔以及第三筛网的网孔依次减小。
[0011]进一步地，筛分装置还包括可开闭设置的第一门、第二门以及第三门，第一门、第二门以及第三门设置在收集箱的侧壁上，第一门位于第一筛网和第二筛网之间，第二门位于第二筛网和第三筛网之间，第三门设置在第三筛网和收集箱的底壁之间。
[0012]进一步地，第一筛网、第二筛网以及第三筛网平行设置，由筛分装置至收集件的方向上，第一筛网的高度逐渐增大。
[0013]进一步地，煤矸石分选装置还包括支撑件和设置在支撑件上的传送带，支撑件设置在筛分装置和粉碎装置之间，进料口位于传送带的上游，传送带的下游朝向收集件的一端。
[0014]进一步地，煤矸石分选装置还包括导向板，导向板设置在箱体的侧壁和传送带的下游之间，粉碎装置位于导向板的上方，由筛分装置至收集件的方向上，导向板的高度逐渐降低。
[0015]应用本技术的技术方案，箱体的内部设置有容纳空间，进料口设置在箱体上并与容纳空间连通，粉碎装置设置在容纳空间内，煤矸石通过进料口进入容纳空间内，并通过粉碎装置进行粉碎，再通过筛分装置进行分选，以得到多种尺寸的煤矸石，除尘装置设置在箱体上，具体地，除尘装置包括回收通道以及与回收通道连通的风机，回收通道的进尘口与容纳空间连通，回收通道的出尘口与外部连通。通过上述的设置，煤矸石被粉碎装置粉碎时，产生的粉尘聚集在容纳空间内，风机启动，能够通过与容纳空间连通的进尘口将粉尘吸出，并通过出尘口排出后进行处理，这样能够有效地避免粉尘通过进料口或者是箱体的缝隙溢出，即能够防止粉尘污染环境或者对操作人员的身体健康产生影响。因此申请的技术方案有效地解决了相关技术中的煤矸石粉碎分选时会产生大量的粉尘进而容易造成空气污染的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的煤矸石分选装置的实施例的立体结构示意图；
[0018]图2示出了图1的煤矸石分选装置的筛分装置和收集件的主视示意图；
[0019]图3示出了图2的筛分装置和收集件的俯视示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、箱体；11、容纳空间；20、进料口；30、粉碎装置；40、筛分装置；41、收集箱；42、第一筛网；43、第一弹性件；44、第二筛网；45、第三筛网；46、第二弹性件；47、第三弹性件；481、第一门；482、第二门；483、第三门；50、除尘装置；51、回收通道；52、风机；60、收集件；61、收集桶；62、导向套；70、支撑件；80、传送带；90、导向板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0025]如图1所示，在本实施例中，煤矸石分选装置包括：箱体10、进料口20、粉碎装置30、筛分装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石分选装置，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)的内部设置有容纳空间(11)；进料口(20)，设置在所述箱体(10)上并与所述容纳空间(11)连通；粉碎装置(30)，设置在所述容纳空间(11)内并位于所述进料口(20)的下方；筛分装置(40)，设置在所述容纳空间(11)内，并位于所述粉碎装置(30)的下方；除尘装置(50)，设置在所述箱体(10)上，所述除尘装置(50)包括回收通道(51)以及与所述回收通道(51)连通的风机(52)，所述回收通道(51)具有与所述容纳空间(11)连通的进尘口以及与外部连通的出尘口。2.根据权利要求1所述的煤矸石分选装置，其特征在于，所述筛分装置(40)可抽拉地设置在所述容纳空间(11)内，所述筛分装置(40)具有位于所述容纳空间(11)内的筛分位置和位于所述容纳空间(11)外侧的移出位置。3.根据权利要求1所述的煤矸石分选装置，其特征在于，所述煤矸石分选装置还包括收集件(60)，所述收集件(60)设置在所述筛分装置(40)上，并与所述筛分装置(40)同步运动，所述出尘口与所述收集件(60)连通。4.根据权利要求3所述的煤矸石分选装置，其特征在于，所述收集件(60)包括收集桶(61)，所述煤矸石分选装置还包括导向套(62)，所述导向套(62)套设在所述出尘口和所述收集桶(61)之间。5.根据权利要求3所述的煤矸石分选装置，其特征在于，所述筛分装置(40)包括收集箱(41)和设置在所述收集箱(41)内的第一筛网(42)以及设置在所述收集箱(41)的侧壁和所述第一筛网(42)的侧边的第一弹性件(43)。6.根据权利要求5所述的煤矸石分选装置，其特征在于，所述筛分装置(40)还包括第二筛网(44)、第三筛网(45)、第二弹性件(46)以及第三弹性件(47)，所述第一筛网(42)、所述第二筛网(44)以及所述第三筛网(45)由上至下依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：范东林，陈苏社，李光斌，王巍，张向东，苏丽娟，耿杰，李文亮，
申请(专利权)人：国能神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：