毛刺打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了毛刺打磨机，包括主板，所述主板的另一侧顶部与底部外壁之间开有第二通槽，且第二通槽的相对一端内壁之间转动连接有旋转轴，主板的一端外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转轴的一端外壁，旋转轴的圆周外壁通过轴承转动连接有等距离分布的多个滚筒；所述旋转轴的圆周外壁设置有等距离分布的多个用于对滚筒进行限位的固定机构；本实用新型专利技术中，当需要选择合适的滚筒进行打磨处理时，在固定机构的作用下，相对应的滚筒会与旋转轴之间固定连接，此时滚筒会与旋转轴同时转动，从而实现了对多个滚筒的自由选择效果，使用更方便

【技术实现步骤摘要】
毛刺打磨机


[0001]本技术涉及毛刺打磨
，具体是毛刺打磨机
。

技术介绍

[0002]在进行一些电器塑料外壳的生产过程中，刚生产完成的塑料外壳的边缘处会有较多的凸起物，俗称毛刺，而在安装的过程中，为了外壳整体的美观性以及防止毛刺划伤使用者，需要事先对毛刺进行打磨处理
。
[0003]目前，现有的对毛刺进行打磨的方式大多都是工作人员手动或者采用机械对零部件进行打磨，在打磨的过程中，当零部件的硬度不同时，所产生的毛刺大小以及硬度都不同，此时就会需要使用到不同目数的精细度进行打磨，而相对应的，就需要工作人员更换不同的设备或者手动更换不同目数的打磨滚筒，操作比较麻烦，使用不方便，因此，亟需设计毛刺打磨机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供毛刺打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]毛刺打磨机，包括主板，所述主板的另一侧顶部与底部外壁之间开有第二通槽，且第二通槽的相对一端内壁之间转动连接有旋转轴，主板的一端外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转轴的一端外壁，旋转轴的圆周外壁通过轴承转动连接有等距离分布的多个滚筒；
[0007]所述旋转轴的圆周外壁设置有等距离分布的多个用于对滚筒进行限位的固定机构，且主板的一侧顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对零部件进行移动的输送结构
。
[0008]优选的，所述输送结构包括等距离分布的多个移动板，且主板的一侧顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个第一通槽，第一通槽的相对一侧内壁之间均固定连接有限位杆，第一通槽的两端内壁之间均滑动插接有移动块，且移动块均滑动套接于限位杆的圆周外壁，移动板分别固定连接于移动块的顶部外壁，且移动板的一侧外壁均固定连接有拉杆
。
[0009]优选的，所述主板的一侧外壁开有侧槽，且侧槽的一侧内壁设置有等距离分布的多个与驱动电机电性连接的第一控制键
。
[0010]优选的，所述固定机构包括等距离分布的多个双头电机，且旋转轴的圆周外壁开有等距离分布的多个升降孔，且双头电机均固定连接于升降孔的两侧内壁之间，双头电机的顶部与底部输出轴一端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周外壁均通过螺纹套接有升降块，其中三个升降块的顶部以及另外三个升降块的底部外壁均固定连接有卡杆，且滚筒的两端外壁均固定连接有等距离分布的多个与卡杆相适配的限位筒
。
[0011]优选的，所述升降孔的两侧顶部与底部外壁均开有限位槽，且升降块的两侧外壁均固定连接有与限位槽相适配的限位块
。
[0012]优选的，所述主板的一侧顶部外壁设置有等距离分布的多个与双头电机电性连接的第二控制键
。
[0013]优选的，所述滚筒的两端外壁均固定连接有等距离分布的多个导向块，且导向块均为弧形结构
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当需要对塑料外壳进行打磨时，驱动电机启动时可带动旋转轴转动，由于多个滚筒与旋转轴之间均为转动连接，因此滚筒不会跟随旋转轴的旋转而转动，当需要选择合适的滚筒进行打磨处理时，在固定机构的作用下，相对应的滚筒会与旋转轴之间固定连接，此时滚筒会与旋转轴同时转动，从而实现了对多个滚筒的自由选择效果，使用更方便；
[0016]本技术中，当将塑料外壳放置在移动板顶部时，通过推拉拉杆，可在限位杆的限位作用下，将移动板以及塑料外壳平稳运送至与滚筒相接触，从而可实现对塑料外壳的稳定打磨效果；
[0017]本技术中，当升降块带动卡杆移动并且需要插接进限位筒中限位时，与导向块接触时，由于导向块整体为弧形结构，因此会使得滚筒发生一定的偏移自转，使得限位筒能与卡杆对齐
。
附图说明
[0018]图1为毛刺打磨机的整体结构示意图
。
[0019]图2为毛刺打磨机的滚筒结构示意图
。
[0020]图3为毛刺打磨机的升降块结构示意图
。
[0021]图4为毛刺打磨机的双头电机结构示意图
。
[0022]图5为毛刺打磨机的螺纹杆结构示意图
。
[0023]图中：
1、
主板；
2、
侧槽；
3、
第一控制键；
4、
拉杆；
5、
移动板；
6、
第二控制键；
7、
移动块；
8、
第一通槽；
9、
限位杆；
10、
驱动电机；
11、
旋转轴；
12、
滚筒；
13、
第二通槽；
14、
限位筒；
15、
导向块；
16、
卡杆；
17、
升降块；
18、
双头电机；
19、
升降孔；
20、
限位块；
21、
螺纹杆；
22、
限位槽
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0025]请参阅图1‑
图5，本技术实施例中，毛刺打磨机，包括主板1，主板1的另一侧顶部与底部外壁之间开有第二通槽
13
，且第二通槽
13
的相对一端内壁之间转动连接有旋转轴
11
，主板1的一端外壁固定连接有驱动电机
10
，且驱动电机
10
的输出轴一端固定连接于旋转轴
11
的一端外壁，旋转轴
11
的圆周外壁通过轴承转动连接有等距离分布的多个滚筒
12
；
[0026]旋转轴
11
的圆周外壁设置有等距离分布的多个用于对滚筒
12
进行限位的固定机构，且主板1的一侧顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对零部件进行移动的输送结构，当需要对塑料外壳进行打磨时，驱动电机
10
启动时可带动旋转轴
11
转动，由于多个滚筒
12
与旋转轴
11
之间均为转动连接，因此滚筒
12
不会跟随旋转轴
11
的旋转而转动，当需要选择合适的滚筒
12
进行打磨处理时，在固定机构的作用下，相对应的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
毛刺打磨机，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的另一侧顶部与底部外壁之间开有第二通槽（
13
），且第二通槽（
13
）的相对一端内壁之间转动连接有旋转轴（
11
），主板（1）的一端外壁固定连接有驱动电机（
10
），且驱动电机（
10
）的输出轴一端固定连接于旋转轴（
11
）的一端外壁，旋转轴（
11
）的圆周外壁通过轴承转动连接有等距离分布的多个滚筒（
12
）；所述旋转轴（
11
）的圆周外壁设置有等距离分布的多个用于对滚筒（
12
）进行限位的固定机构，且主板（1）的一侧顶部外壁设置有等距离分布的多个用于对零部件进行移动的输送结构
。2.
根据权利要求1所述的毛刺打磨机，其特征在于：所述输送结构包括等距离分布的多个移动板（5），且主板（1）的一侧顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个第一通槽（8），第一通槽（8）的相对一侧内壁之间均固定连接有限位杆（9），第一通槽（8）的两端内壁之间均滑动插接有移动块（7），且移动块（7）均滑动套接于限位杆（9）的圆周外壁，移动板（5）分别固定连接于移动块（7）的顶部外壁，且移动板（5）的一侧外壁均固定连接有拉杆（4）
。3.
根据权利要求2所述的毛刺打磨机，其特征在于：所述主板（1）的一侧外壁开有侧槽（2），且侧槽（2）的一侧内壁设置有等距离分布的多个与驱动电机（
10
）电性连接的第一控制键（3）
。4.
根据权利要求3所述的毛刺打磨机，其特征在于：所述固定机构包括等距离分布的多个双头电机（
18
），且旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维泽，
申请(专利权)人：青岛日高光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：