一种建筑物外立面保温隔热构造制造技术

本实用新型专利技术提出一种建筑物外立面保温隔热构造，包括保温隔热板一，所述保温隔热板一的侧端设有保温隔热板二，所述保温隔热板一的侧端固定安装有安装板一，所述保温隔热板二的侧端固定安装有安装板二，所述安装板一的侧端开设有若干个限位槽，每个所述限位槽的侧端均开设有贯穿槽，所述安装板二的侧端开设有固定槽，每个所述限位槽的内部均设有限位机构，本实用新型专利技术通过安装板一、安装板二和限位机构等结构的设置，通过捏动的方式可快速实现对保温隔热板一和保温隔热板二之间的固定拼装，解决了现有的保温隔热板拼接大多使用自攻钉，而自攻钉使用后在后续拆卸过程中，需要使用到专业工具，操作比较繁琐的问题。操作比较繁琐的问题。操作比较繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑物外立面保温隔热构造


[0001]本技术涉及建筑外墙隔热
，尤其涉及一种建筑物外立面保温隔热构造。

技术介绍

[0002]建筑物外立面就是建筑外墙，在我国建筑行业中，为了保证建筑物外墙的保温隔热性能，在建筑施工时会在外墙安装保温隔热板，这类建筑材料能够在夏天时隔绝室外热量，在冬天时能够保持室内温度，因此，采用隔热保温材料对建筑外墙进行保温隔热得到了广泛的使用。
[0003]而现有的保温隔热板的单块面积大小有限，从而需要多块保温隔热板进行拼接铺设，现有的保温隔热板拼接大多使用自攻钉，而自攻钉使用后在后续拆卸过程中，需要使用到专业工具，操作比较繁琐，为此需要一种建筑物外立面保温隔热构造来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种建筑物外立面保温隔热构造，以更加确切地解决上述现有的保温隔热板的单块面积大小有限，从而需要多块保温隔热板进行拼接铺设，现有的保温隔热板拼接大多使用自攻钉，而自攻钉使用后在后续拆卸过程中，需要使用到专业工具，操作比较繁琐的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出一种建筑物外立面保温隔热构造，包括保温隔热板一，所述保温隔热板一的侧端设有保温隔热板二，所述保温隔热板一的侧端固定连接有插板，所述保温隔热板二的侧端开设有插槽，所述保温隔热板一的侧端固定安装有安装板一，所述保温隔热板二的侧端固定安装有安装板二，所述安装板一的侧端开设有若干个限位槽，每个所述限位槽的侧端均开设有贯穿槽，所述安装板二的侧端开设有固定槽，每个所述限位槽的内部均设有限位机构。
[0007]进一步的，所述限位机构包括圆杆，所述圆杆固定连接在限位槽的内部侧端，所述圆杆的外端套设有弹簧，所述圆杆的外端套设有套板，所述套板的侧端固定连接有固定板，所述套板的侧端固定连接有限位板，所述限位板的侧端固定连接有拉板，所述拉板的侧端固定连接有握杆。
[0008]进一步的，所述固定板的外形为L型设置，所述固定板经过贯穿槽插设至安装板一的外端。
[0009]进一步的，所述限位板位于限位槽的外部侧端，所述拉板的外形为L型设置。
[0010]进一步的，所述固定槽的开设的形状为L型设置。
[0011]进一步的，所述保温隔热板一的侧端固定连接有密封圈。
[0012]进一步的，所述插槽的内部侧端固定连接有密封垫。
[0013]进一步的，所述插板的外形与插槽开设的形状均为矩形设置且互相适配。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过安装板一、安装板二和限位机构等结构的设置，在实际使用中，通过捏动两个握杆，固定板侧端伸出来的板与贯穿槽相重合，此时将保温隔热板二侧端的插槽对准保温隔热板一侧端的插板处安装，同时安装板二和安装板一对齐，安装板二侧端的固定槽槽口和安装板一侧端的贯穿槽对齐，此时固定板能够插设至固定槽内，接着松开握杆后，固定板侧端伸出来的板就会插进固定槽侧端伸出来的槽内，由于L型的固定板对L型的固定槽进行限位，此时完成对保温隔热板一和保温隔热板二之间的固定安装，通过捏动的方式可快速实现对保温隔热板一和保温隔热板二之间的固定拼装，解决了现有的保温隔热板拼接大多使用自攻钉，而自攻钉使用后在后续拆卸过程中，需要使用到专业工具，操作比较繁琐的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种建筑物外立面保温隔热构造的立体图；
[0017]图2为本技术的一种建筑物外立面保温隔热构造的保温隔热板一仰视立体图；
[0018]图3为图2中A的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种建筑物外立面保温隔热构造的安装板一立体图；
[0020]图5为本技术的一种建筑物外立面保温隔热构造的安装板二的剖视立体图。
[0021]附图标记如下：
[0022]1、保温隔热板一；101、密封圈；102、插板；2、保温隔热板二；201、插槽；3、安装板一；301、限位槽；302、贯穿槽；4、圆杆；401、弹簧；402、套板；403、固定板；404、限位板；405、拉板；406、握杆；5、安装板二；501、固定槽。
具体实施方式
[0023]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]请参考图1
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图5，本技术提出一种建筑物外立面保温隔热构造，包括保温隔热板一1，保温隔热板一1的侧端设有保温隔热板二2，保温隔热板一1和保温隔热板二2拼装后安装在建筑物外立面可对建筑外墙实现保温隔热的效果，进而可降低空调的使用率，提高建筑的节约环保性，保温隔热板一1的侧端固定连接有密封圈101，保温隔热板一1的侧端固定连接有插板102，保温隔热板二2的侧端开设有插槽201，插槽201的内部侧端固定连接有密封垫，插板102的外形与插槽201开设的形状均为矩形设置且互相适配，将保温隔热板二2侧端的插槽201对准保温隔热板一1侧端的插板102处安装，此时保温隔热板一1和保温隔热板二2完成初步拼装，密封圈101可保证保温隔热板一1和保温隔热板二2之间的密封性和防水性，密封垫可保证插槽201和插板102之间的密封性和防水性，保温隔热板一1的侧端固定安装有安装板一3，保温隔热板二2的侧端固定安装有安装板二5，安装板一3的侧端开设有若干个限位槽301，每个限位槽301的侧端均开设有贯穿槽302，安装板二5的侧端开设有固定槽501，固定槽501的开设的形状为L型设置，每个限位槽301的内部均设有限位机构，限位机构可对固定槽501进行限位固定，完成对保温隔热板一1和保温隔热板二2之间的固定安
装，通过捏动的方式可快速实现对保温隔热板一1和保温隔热板二2之间的固定拼装，解决了现有的保温隔热板拼接大多使用自攻钉，而自攻钉使用后在后续拆卸过程中，需要使用到专业工具，操作比较繁琐的问题。
[0025]请参阅图2、图3和图4，限位机构包括圆杆4，圆杆4固定连接在限位槽301的内部侧端，圆杆4的外端套设有弹簧401，圆杆4的外端套设有套板402，套板402的侧端固定连接有固定板403，固定板403的外形为L型设置，固定板403经过贯穿槽302插设至安装板一3的外端，套板402的侧端固定连接有限位板404，限位板404的侧端固定连接有拉板405，限位板404位于限位槽301的外部侧端，拉板405的外形为L型设置，拉板405的侧端固定连接有握杆406，实施中，通过捏动两个握杆406，带动套板402和固定板403进行移动，套板402在限位槽301内抵压弹簧401收缩，固定板403在贯穿槽302内靠边沿移动，此时固定板403侧端伸出来的板与贯穿槽302相重合，将保温隔热板二2侧端的插槽201对准保温隔热板一1侧端的插板102处安装，同时安装板二5和安装板一3对齐，安装板二5侧端的固定槽501槽口和安装板一3侧端的贯穿槽302对齐，此时固定板403能够插设至固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑物外立面保温隔热构造，包括保温隔热板一，所述保温隔热板一的侧端设有保温隔热板二，所述保温隔热板一的侧端固定连接有插板，所述保温隔热板二的侧端开设有插槽，其特征在于，所述保温隔热板一的侧端固定安装有安装板一，所述保温隔热板二的侧端固定安装有安装板二，所述安装板一的侧端开设有若干个限位槽，每个所述限位槽的侧端均开设有贯穿槽，所述安装板二的侧端开设有固定槽，每个所述限位槽的内部均设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑物外立面保温隔热构造，其特征在于，所述限位机构包括圆杆，所述圆杆固定连接在限位槽的内部侧端，所述圆杆的外端套设有弹簧，所述圆杆的外端套设有套板，所述套板的侧端固定连接有固定板，所述套板的侧端固定连接有限位板，所述限位板的侧端固定连接有拉板，所述拉板的侧端固定连接有握杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗琴，华晓乔，张林勇，
申请(专利权)人：深圳市中航科建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：