一种聚丙烯酰胺自动配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺自动配料机，包括罐体，罐体上设置有安装板，安装板上设置有第一电机，第一电机的输出轴上安装有传动轮，传动轮上传动连接有皮带，皮带内传动连接有从动轮，传动轮的底端安装有第一半齿轮，从动轮的底端安装有第二半齿轮，第一半齿轮和第二半齿轮之间啮合有同一个双齿齿条，双齿齿条的两端分别安装有第一挡板和第二挡板，本实用新型专利技术中通过第一半齿轮

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺自动配料机


[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺配料
，尤其涉及一种聚丙烯酰胺自动配料机
。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量
150
万－
2000
万，商品浓度一般为8％，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用
。
[0003]公开号为
CN215463604U
的技术公开了一种聚丙烯酰胺干粉生产用自动定量配料搅拌溶解装置，包括溶解罐，溶解罐顶部的外壁上焊接有储料罐，储料罐正面的外壁上通过螺栓安装有马达，且储料罐两侧的内壁之间通过轴承转动连接有加料辊，加料辊的一端通过螺栓固定在马达的输出端上，且加料辊的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的加料槽，储料罐底部的外壁上开设有下料槽，本技术马达带动加料辊转动时，其中一个加料槽朝下时，该加料槽盛放的料下落，能够实现定量自动加料的功能，电机带动搅拌杆转动时，搅拌叶能够对聚丙烯酰胺干粉进行搅拌，能够增快溶解的效率，搅拌杆转动时能够带动连接杆和防堵叶片转动，能够避免聚丙烯酰胺干粉下料时将下料管堵塞的现象发生
。
[0004]现有技术通过马达带动加料辊转动，使得物料下降，但是该现有技术定量配料效率较低，只能添加一种物料，并且搅拌效率较低，因此需要一种聚丙烯酰胺自动配料机来满足人们的需求
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚丙烯酰胺自动配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的该现有技术定量配料效率较低，只能添加一种物料，并且搅拌效率较低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺自动配料机，包括罐体，所述罐体上设置有安装板，安装板上设置有第一电机，第一电机的输出轴上安装有传动轮，传动轮上传动连接有皮带，皮带内传动连接有从动轮，所述传动轮的底端安装有第一半齿轮，所述从动轮的底端安装有第二半齿轮，所述第一半齿轮和第二半齿轮之间啮合有同一个双齿齿条，双齿齿条的两端分别安装有第一挡板和第二挡板，所述罐体上设置有第一配料斗和第二配料斗，所述第一挡板滑动安装在第一配料斗内，所述第二挡板滑动安装在第二配料斗内，所述罐体的底端上设置有第二电机，第二电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮转动安装在罐体的底端内，主动齿轮上啮合有若干个从动齿轮，主动齿轮上安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于罐体内，每个所述从动齿轮上均安装有第二搅拌杆，若干个第二搅拌杆均位于罐体内
。
[0007]优选的，所述安装板内转动安装有限位轴，限位轴安装在从动轮的顶端上
。
[0008]优选的，所述罐体的顶端上开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块安装在双齿齿条的底端上
。
[0009]优选的，所述第一半齿轮的齿牙指向与第二半齿轮的齿牙指向相同
。
[0010]优选的，所述第一配料斗和第二配料斗上均开设有滑槽，滑槽完全贯穿第一配料斗和第二配料斗，第一挡板和第二挡板分别滑动适配在对应的滑槽内
。
[0011]优选的，所述第一挡板和第二挡板靠近双齿齿条一端的长度，均长于第一配料斗和第二配料斗的宽度
。
[0012]优选的，每个所述从动齿轮的底端上均安装有定位轴，每个定位轴均转动安装在罐体的底端内
。
[0013]优选的，所述第一搅拌杆上的搅拌叶与第二搅拌杆上的搅拌叶相互错位分布
。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中通过第一半齿轮
、
第二半齿轮的同步同向转动，使得双齿齿条进行往复运动，从而带动第一挡板和第二挡板在第一配料斗和第二配料斗内进行往复滑动，进而使得位于第一配料斗和第二配料斗内的不同物料得以进行同量的依次添加，从而实现定量配料的目的，有效的提高了配料的效率
。
[0016]本技术中通过主动齿轮
、
从动齿轮
、
第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置，使得第一搅拌杆在转动搅拌的同时，若干个第二搅拌杆同步转动，从而提高了罐体内物料的搅拌效率，加速物料的溶解，提高生产效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种聚丙烯酰胺自动配料机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种聚丙烯酰胺自动配料机的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种聚丙烯酰胺自动配料机的图2中
A
处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种聚丙烯酰胺自动配料机的前视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种聚丙烯酰胺自动配料机的双齿齿条俯视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种聚丙烯酰胺自动配料机的主动齿轮俯视剖面结构示意图
。
[0023]图中：
1、
罐体；
2、
安装板；
3、
第一电机；
4、
传动轮；
5、
皮带；
6、
从动轮；
7、
第一半齿轮；
8、
第二半齿轮；
9、
双齿齿条；
10、
第一挡板；
11、
第二挡板；
12、
第一配料斗；
13、
第二配料斗；
14、
第二电机；
15、
主动齿轮；
16、
从动齿轮；
17、
第一搅拌杆；
18、
第二搅拌杆；
19、
限位轴；
20、
导向槽；
21、
导向块；
22、
滑槽；
23、
定位轴
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0025]参照图1‑6，一种聚丙烯酰胺自动配料机，包括罐体1，罐体1上设置有安装板2，安装板2上设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上安装有传动轮4，传动轮4上传动连接有皮带5，皮带5内传动连接有从动轮6，传动轮4的底端安装有第一半齿轮7，从动轮6的底端安装
有第二半齿轮8，第一半齿轮7和第二半齿轮8之间啮合有同一个双齿齿条9，双齿齿条9的两端分别安装有第一挡板
10
和第二挡板
11
，罐体1上设置有第一配料斗
12
和第二配料斗
13
，第一挡板
10
滑动安装在第一配料斗
12
内，第二挡板
11
滑动安装在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚丙烯酰胺自动配料机，包括罐体
(1)
，其特征在于：所述罐体
(1)
上设置有安装板
(2)
，安装板
(2)
上设置有第一电机
(3)
，第一电机
(3)
的输出轴上安装有传动轮
(4)
，传动轮
(4)
上传动连接有皮带
(5)
，皮带
(5)
内传动连接有从动轮
(6)
，所述传动轮
(4)
的底端安装有第一半齿轮
(7)
，所述从动轮
(6)
的底端安装有第二半齿轮
(8)
，所述第一半齿轮
(7)
和第二半齿轮
(8)
之间啮合有同一个双齿齿条
(9)
，双齿齿条
(9)
的两端分别安装有第一挡板
(10)
和第二挡板
(11)
，所述罐体
(1)
上设置有第一配料斗
(12)
和第二配料斗
(13)
，所述第一挡板
(10)
滑动安装在第一配料斗
(12)
内，所述第二挡板
(11)
滑动安装在第二配料斗
(13)
内，所述罐体
(1)
的底端上设置有第二电机
(14)
，第二电机
(14)
的输出轴上设置有主动齿轮
(15)
，主动齿轮
(15)
转动安装在罐体
(1)
的底端内，主动齿轮
(15)
上啮合有若干个从动齿轮
(16)
，主动齿轮
(15)
上安装有第一搅拌杆
(17)
，第一搅拌杆
(17)
位于罐体
(1)
内，每个所述从动齿轮
(16)
上均安装有第二搅拌杆
(18)
，若干个第二搅拌杆
(18)
均位于罐体
(1)
内
。2.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲，马昆鹏，钟岳联，陈秋，黄双，
申请(专利权)人：浙江创欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：