一种圆棒研磨机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆棒研磨机构，包括用于安装在电机输出端的载盘，所述载盘背离电机的一面边缘处连接固定有支撑筒，所述支撑筒内设有用于研磨圆棒端面的研磨盘，所述研磨盘通过多个内六角螺丝与载盘连接固定，所述支撑筒外表面上部位置对称开设有两个插接口，所述插接口内安插有定位块，所述定位块通过连接螺丝与支撑筒连接固定，所述定位块一侧面中部位置开设有圆孔，所述圆孔内安插有螺杆，所述螺杆处于支撑筒内的一端连接固定有用于研磨圆棒环形面的研磨条，所述圆孔沿螺杆长度方向的两侧均设有与螺杆螺纹连接的螺母，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现对圆棒端部的平面和圆弧面同时研磨，提高研磨工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种圆棒研磨机构


[0001]本技术是一种圆棒研磨机构，属于研磨领域
。

技术介绍

[0002]圆棒外表面存在两个平面和一个圆弧面，在对圆棒端部进行研磨时，一般将圆棒的端部与由电机驱动的研磨盘相接触，进而旋转中的研磨盘实现对圆棒端部的研磨，利用研磨盘对圆棒端部进行研磨时，因研磨盘不能与圆棒端部的平面和弧形面同时接触，故圆棒端部的平面和弧形面需要分开进行，即利用研磨盘对圆棒端部的平面研磨完毕后，再对圆棒端部的圆弧面进行研磨，此种方式增加了对圆棒端部研磨的时间，工作效率较低，故需要设计一种对圆棒端部的平面和圆弧面同时研磨的圆棒研磨机构
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种圆棒研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现对圆棒端部的平面和圆弧面同时研磨，提高研磨工作效率
。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种圆棒研磨机构，包括用于安装在电机输出端的载盘，所述载盘背离电机的一面边缘处连接固定有支撑筒，所述支撑筒内设有用于研磨圆棒端面的研磨盘，所述研磨盘通过多个内六角螺丝与载盘连接固定，所述支撑筒外表面上部位置对称开设有两个插接口，所述插接口内安插有定位块，所述定位块通过连接螺丝与支撑筒连接固定，所述定位块一侧面中部位置开设有圆孔，所述圆孔沿着支撑筒的径向方向布置，所述圆孔内安插有螺杆，所述螺杆处于支撑筒内的一端连接固定有用于研磨圆棒环形面的研磨条，所述研磨条一端与研磨盘相接触，所述圆孔沿螺杆长度方向的两侧均设有与螺杆螺纹连接的螺母
。
[0005]进一步地，所述定位块一端连接固定有两个连板，所述连板与支撑筒外表面相贴合，所述连板通过两个连接螺丝与支撑筒连接固定
。
[0006]进一步地，所述插接口的两侧均设有条形框，所述条形框固定在支撑筒内壁上，所述条形框内安插有插接板，所述连板面向支撑筒的一面开设有两个第一小孔，所述支撑筒安装连板的位置处开设有两个与第一小孔相对齐的第二小孔，所述插接板一侧面开设有两个与第二小孔相对齐的螺孔，所述连接螺丝穿过第一小孔
、
第二小孔并螺纹连接在螺孔内
。
[0007]进一步地，所述研磨盘固定在圆盘一面，所述圆盘面向载盘的一面呈环形等距开设有多个螺纹盲孔，所述载盘背离圆盘的一面呈环形等距开设有多个与螺纹盲孔相对齐的沉头孔，所述内六角螺丝穿过沉头孔并螺纹连接在螺纹盲孔内
。
[0008]进一步地，所述研磨条固定在板条一面，所述螺杆一端与板条连接固定
。
[0009]进一步地，所述板条靠近研磨盘的一端固定连接有两个对称布置的底条，所述底条与研磨盘相贴合
。
[0010]进一步地，所述载盘背离支撑筒的一面中部位置连接固定有连接柱，所述连接柱
远离载盘的一端连接固定有带孔的连接盘
。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、
将圆棒的端部置于支撑筒内并使圆棒端部的平面与研磨盘相接触，然后沿着圆孔调整螺杆的位置，使支撑筒内的两个研磨条均与圆棒端部的圆弧面相接触，随后利用螺杆上的两个螺母固定螺杆与定位块的相对位置，即研磨条的位置被限制，电机驱动载盘和支撑筒形成的结构旋转时，研磨盘
、
研磨条分别同时对圆棒端部的平面和圆棒端部的圆弧面进行研磨，无须单独进行研磨，提高研磨工作效率
。
[0013]2、
调整两个研磨条之间的间距，使两个研磨条之间的间距满足圆棒直径的需要，随后利用螺母和螺杆固定定位块与研磨条的相对位置，实现适用于不同直径圆棒的需要，扩大适用范围
。
[0014]3、
将定位块安插在支撑筒上的插接口内，然后利用连接螺丝将定位块固定在插接口内，更换研磨条时，拆下连接螺丝后即可将定位块从插接口内取出，从而方便在空间大的区域对研磨条进行更换
。
[0015]4、
将加工有螺孔的插接板安插在条形框内，实现插接板与支撑筒的插接，使连接螺丝穿过第一小孔
、
第二小孔并螺纹连接在螺孔内，完成连板与支撑筒的组装，使螺孔开设在插接板上并使插接板与支撑筒形成插接关系，从而无须在支撑筒上开设螺孔，有利于在保证支撑筒结构强度的情况下缩减支撑筒的壁厚
。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种圆棒研磨机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种圆棒研磨机构中研磨盘
、
支撑筒和载盘的装配示意图；
[0019]图3为本技术一种圆棒研磨机构中连板与定位块的装配示意图；
[0020]图4为本技术一种圆棒研磨机构中连板
、
条形框
、
插接板和支撑筒的装配示意图；
[0021]图5为本技术一种圆棒研磨机构中板条和研磨条的装配示意图；
[0022]图中：1‑
载盘
、2
‑
支撑筒
、3
‑
板条
、4
‑
研磨条
、5
‑
定位块
、6
‑
连板
、7
‑
连接螺丝
、8
‑
螺母
、9
‑
螺杆
、10
‑
连接柱
、11
‑
连接盘
、12
‑
插接口
、13
‑
研磨盘
、14
‑
圆盘
、15
‑
内六角螺丝
、16
‑
圆孔
、17
‑
条形框
、18
‑
插接板
、19
‑
底条
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种圆棒研磨机构，包括载盘1，载盘1背离支撑筒2的一面中部位置连接固定有连接柱
10
，使连接柱
10
远离载盘1的一端连接固定的带孔的连接盘
11
与电机输出端连接固定，进而电机通电工作时驱动载盘1旋转
。
[0025]参阅图2，载盘1背离电机的一面边缘处连接固定有支撑筒2，支撑筒2内设有用于研磨圆棒端面的研磨盘
13
，其中研磨盘
13
固定在圆盘
14
一面，圆盘
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆棒研磨机构，包括用于安装在电机输出端的载盘
(1)
，其特征在于：所述载盘
(1)
背离电机的一面边缘处连接固定有支撑筒
(2)
，所述支撑筒
(2)
内设有用于研磨圆棒端面的研磨盘
(13)
，所述研磨盘
(13)
通过多个内六角螺丝
(15)
与载盘
(1)
连接固定，所述支撑筒
(2)
外表面上部位置对称开设有两个插接口
(12)
，所述插接口
(12)
内安插有定位块
(5)
，所述定位块
(5)
通过连接螺丝
(7)
与支撑筒
(2)
连接固定，所述定位块
(5)
一侧面中部位置开设有圆孔
(16)
，所述圆孔
(16)
沿着支撑筒
(2)
的径向方向布置，所述圆孔
(16)
内安插有螺杆
(9)
，所述螺杆
(9)
处于支撑筒
(2)
内的一端连接固定有用于研磨圆棒环形面的研磨条
(4)
，所述研磨条
(4)
一端与研磨盘
(13)
相接触，所述圆孔
(16)
沿螺杆
(9)
长度方向的两侧均设有与螺杆
(9)
螺纹连接的螺母
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种圆棒研磨机构，其特征在于：所述定位块
(5)
一端连接固定有两个连板
(6)
，所述连板
(6)
与支撑筒
(2)
外表面相贴合，所述连板
(6)
通过两个连接螺丝
(7)
与支撑筒
(2)
连接固定
。3.
根据权利要求2所述的一种圆棒研磨机构，其特征在于：所述插接口
(12)
的两侧均设有条形框
(17)

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓，
申请(专利权)人：河南省锋泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：