一种压滤机滤液多级沉降槽制造技术

本实用新型专利技术属于压滤机滤液沉降槽技术领域，尤其为一种压滤机滤液多级沉降槽，包括沉降槽主体，沉降槽主体内设置有沉降区，沉降区内设置有入料井，入料井底部设置有支撑杆，入料井顶部设置有入料管，沉降槽主体外侧设置有溢流限制板，溢流限制板与沉降槽主体之间形成溢流区，溢流区内设置有固定块，固定块上设置有出料管。本实用新型专利技术通过沉降区、溢流区、固定块、出料管、支撑杆，滤液经添加到沉降区静置产生沉淀，便于后期清理，向母液罐输送过程中将一般采用的输送管改为沉降结构，沉降槽的好处是属于明流，明流易于清理槽内沉淀的盐泥，从根本上解决了堵管问题，同时也提高了生产效率，减少维修频率，达到了增效降本效果。达到了增效降本效果。达到了增效降本效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤液多级沉降槽


[0001]本技术涉及压滤机滤液沉降槽
，具体为一种压滤机滤液多级沉降槽。

技术介绍

[0002]在压滤机使用过程中，滤液一般有向母液罐输送的流程，对于滤液输送，当前一般采用管道进行输送，管道输送的方式在滤液长时间停留在管道内时容易造成泥浆沉淀，导致管道滤液水无法自流至母液罐内及从管道内溢出来，导致不能正常生产，管道堵塞不容易清理，只能换管，既影响生产还费时费力，所以需要一种用于压滤机滤液的多级沉降槽替换管道输送，解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压滤机滤液多级沉降槽，解决了现今存在的滤液采用管道输送的方式在滤液长时间停留在管道内时容易造成泥浆沉淀，导致管道滤液水无法自流至母液罐内及从管道内溢出来，导致不能正常生产，管道堵塞不容易清理，只能换管，既影响生产还费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压滤机滤液多级沉降槽，包括沉降槽主体，所述沉降槽主体内设置有沉降区，所述沉降区内设置有入料井，所述入料井底部设置有支撑杆，所述入料井顶部设置有入料管，所述沉降槽主体外侧设置有溢流限制板，所述溢流限制板与沉降槽主体之间形成溢流区，所述溢流区内设置有固定块，所述固定块上设置有出料管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案：所述入料井位于沉降区中心位置，所述支撑杆固定安装在沉降槽主体中部，所述入料井固定安装在支撑杆上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述溢流限制板共有四组且均位于沉降槽主体外侧，四组所述溢流限制板相互焊接密封形成一个整体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述溢流限制板、入料井的高度均高于沉降槽主体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述固定块固定安装在溢流区内，所述出料管为“L”形且固定在固定块顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述出料管的一端向下靠近溢流区底部，所述出料管的另一端与外部相关的母液罐相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述入料管的一端置于入料井内，所述入料管的另一端连接相关压滤机滤液排料端。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种压滤机滤液多级沉降槽，具备以下有益效果：
[0012]该一种压滤机滤液多级沉降槽，通过设置沉降区、溢流区、固定块、出料管、支撑
杆，压滤机滤液经过入料管添加到入料井中，滤液经过入料井加入底部直接添加到沉降区底部，在沉降区沉降，滤液中的泥浆、盐泥将由于静置产生沉淀，便于后期清理，继续通过上述方式继续向沉降区中添加滤液将会使沉降区顶部析出的干净滤液溢出进入溢流区，通过出料管将滤液通入连接的母液罐中，母液罐输入端一般均具备水泵或者其他抽液机构，向母液罐输送过程中将一般采用的输送管改为沉降结构，沉降槽的好处是属于明流，明流易于清理槽内沉淀的盐泥，从根本上解决了堵管问题，同时也提高了生产效率，减少维修频率，达到了增效降本效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术侧面内部结构示意图；
[0015]图3为本技术固定块、出料管安装侧面示意图。
[0016]图中：1、沉降槽主体；2、沉降区；3、入料井；4、入料管；5、溢流限制板；6、溢流区；7、固定块；8、出料管；9、支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种压滤机滤液多级沉降槽，包括沉降槽主体1，沉降槽主体1内设置有沉降区2，沉降区2内设置有入料井3，入料井3底部设置有支撑杆9，入料井3顶部设置有入料管4，沉降槽主体1外侧设置有溢流限制板5，溢流限制板5与沉降槽主体1之间形成溢流区6，溢流区6内设置有固定块7，固定块7上设置有出料管8。
[0019]本实施例中，入料井3位于沉降区2中心位置，支撑杆9固定安装在沉降槽主体1中部，入料井3固定安装在支撑杆9上，通过支撑杆9、入料井3可在滤液加入沉降区2时直接冲入料井3底部通到沉降区2的底部，不会影响沉降区2顶部析出干净的滤液；溢流限制板5共有四组且均位于沉降槽主体1外侧，四组溢流限制板5相互焊接密封形成一个整体，通过溢流限制板5可与沉降槽主体1形成溢流区6，通过溢流区6可储存析出干净的滤液；溢流限制板5、入料井3的高度均高于沉降槽主体1；固定块7固定安装在溢流区6内，出料管8为“L”形且固定在固定块7顶部；出料管8的一端向下靠近溢流区6底部，出料管8的另一端与外部相关的母液罐相连接，通过出料管8便于向外部母液罐输送干净的滤液；入料管4的一端置于入料井3内，入料管4的另一端连接相关压滤机滤液排料端，通过入料管4可添加需要沉降的滤液。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，压滤机滤液经过入料管4添加到入料井3中，滤液经过入料井3加入底部直接添加到沉降区2底部，在沉降区2沉降，滤液中的泥浆、盐泥将由于静置产生沉淀，便于后期清理，沉降槽主体1内沉降区2沉降的泥浆、盐泥，在沉降区2内滤液满盈时，继续通过上述方式继续向沉降区2中添加滤液将会使沉降区2顶部析出的干净滤液溢出进入溢流区6，此时通过出料管8将滤液通入连接的母液罐
中，母液罐输入端一般均具备水泵或者其他抽液机构，向母液罐输送过程中将一般采用的输送管改为沉降结构，沉降槽的好处是属于明流，明流易于清理槽内沉淀的盐泥，从根本上解决了堵管问题，同时也提高了生产效率，减少维修频率，达到了增效降本效果。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤液多级沉降槽，其特征在于，包括沉降槽主体(1)，所述沉降槽主体(1)内设置有沉降区(2)，所述沉降区(2)内设置有入料井(3)，所述入料井(3)底部设置有支撑杆(9)，所述入料井(3)顶部设置有入料管(4)，所述沉降槽主体(1)外侧设置有溢流限制板(5)，所述溢流限制板(5)与沉降槽主体(1)之间形成溢流区(6)，所述溢流区(6)内设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有出料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤液多级沉降槽，其特征在于：所述入料井(3)位于沉降区(2)中心位置，所述支撑杆(9)固定安装在沉降槽主体(1)中部，所述入料井(3)固定安装在支撑杆(9)上。3.根据权利要求1所述的一种压滤机滤液多级沉降槽，其特征在于：所述溢流限制板(5)共有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉先，刘志雄，孙浩，马向前，刘旺，杨谷武，
申请(专利权)人：东莞市恒建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：