一种无纺布上输送堆垛装置制造方法及图纸

本申请涉及包装设备领域，尤其涉及一种无纺布上输送堆垛装置，其一种无纺布上输送堆垛装置，包括安装支架，还包括输送组件和限位组件，所述输送组件用于带动无纺布板移动，所述限位组件包括皮带

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布上输送堆垛装置


[0001]本申请涉及包装设备的
，尤其是涉及一种无纺布上输送堆垛装置
。

技术介绍

[0002]在一些薄片型产品（例如湿巾
、
抽纸
、
无纺布板等）的包装过程中，主要分为两个步骤堆垛和封装
。
其生产设备根据工艺分为上输送装置和下输送装置
。
其中上输送装置主要用于对产品进行堆垛
。
以无纺布板的堆垛为例，无纺布板切断后，两个无纺布板（本实施例中无纺布板由多层堆叠的无纺布切割后形成）间隔传送，在一些包装中需要将相邻的两个无纺布板相互靠近的侧面相互贴合，因此需要先将间隔输送的两个无纺布板对齐，然后再进行码垛
。
[0003]上输送装置主要包括安装支架
、
传送带以及对齐下压件
。
传送带设置为两个，两个传送带沿水平方向平行间隔设置在安装支架上，并且传送带的转动轴线垂直于地面
。
安装支架上对应两个传送带之间的位置设置有堆叠通道
。
无纺布板的两侧架设在堆叠通道的两侧的边缘处，并且无纺布板平行于传送带输送方向的两侧面与传送带的皮带贴合，并保持一定压力
。
下压件设置在传送带上方，并且下压件能够沿竖直方向滑动
。
下压件包括按压部和阻挡部，按压部为矩形板状结构，按压部水平设置
。
阻挡部为板状结构，阻挡部垂直焊接在按压部下方
。
码垛装置工作时，在传送带的皮带与无纺布板之间的摩擦力的作用下，带动无纺布板移动
。
当无纺布板移动至下压件下方时，下压件向下移动
。
下压件向下移动的过程中，挡板首先从无纺布板一侧阻挡无纺布板移动，此时位于该无纺布板后方的无纺布板继续移动，直至两个相邻的无纺布板的相互靠近的侧面相互贴合
。
随后下压件继续向下移动，随着下压件的移动按压部抵接在无纺布板上表面，按压件带动两个无纺布板同时穿过堆叠通道坠落在堆叠板上
。
重复上述步骤，当堆叠板上码放一定数量的无纺布板后可进行下一包装工序 。
[0004]相关技术中，传送带通过摩擦力带动无纺布板移动，当设备使用一段时间后，传送带上各处的摩擦系数由于磨损程度的不同发生变化
。
两个传送带的皮带上各处的摩擦力不均匀时，两个传送带不能同时带动无纺布板中的多层布移动
。
从而造成无纺布板输送过程中出现无纺布板中的多层布发生错位的情况，例如：两个传送带的皮带与无纺布板的侧面之间的摩擦力大小不同，造成无纺布板绕竖直方向的轴线转动
。
或者传送带的皮带在竖直方向上的各处摩擦力不同时造成纸板中的多层布在竖直方向上出现错位
。
因此相关技术中的码垛设备在输送纸巾的过程中容易出现纸板中的多层布错位的情况
。

技术实现思路

[0005]为了减少纸巾码垛错位的情况发生，本申请提供一种无纺布上输送堆垛装置
。
[0006]本申请提供的一种无纺布上输送堆垛装置采用如下的技术方案：
[0007]一种无纺布上输送堆垛装置，包括安装支架，还包括输送组件和限位组件，所述输送组件用于带动无纺布板移动，所述限位组件包括皮带
、
挡板以及带轮，所述带轮转动连接
在安装支架上，所述皮带绕设在个带轮上，形成环状结构，所述挡板连接在皮带的外侧壁上，所述皮带能够带动挡板沿输送方向移动，所述挡板移动过程中能够与无纺布板侧面贴合
。
[0008]通过采用上述技术方案，码垛装置运行过程中，输送组件带动无纺布板移动
。
无纺布板移动过程中绕设在带轮上的皮带转动，进而带动挡板向无纺布板移动的方向移动，并且挡板移动的速度略大于无纺布板移动的速度
。
挡板移动时贴合无纺布板侧面，并跟随着无纺布板的移动而移动
。
实现无纺布板输送过程中对无纺布板进行限位，减少无纺布板在输送过程中出现无纺布板中的多层布出现错位的现象
。
[0009]可选的，所述挡板沿皮带的周向设置多个
。
[0010]通过采用上述技术方案，多个挡板能够同时对多个无纺布板进行限位，从而在不改变皮带带速的情况下提高码垛设备的生产效率
。
[0011]可选的，所述安装支架上设置有稳定组件，所述稳定组件包括稳定轮，所述稳定轮转动连接在安装支架上，所述稳定轮的转动轴线平行于带轮的转动轴线，所述稳定轮位于皮带所形成的环形结构内部，并且所述稳定轮侧壁与皮带内侧壁相切
。
[0012]通过采用上述技术方案，稳定轮抵接在皮带的内侧壁上，从而能够减少皮带在转动过程中由于向心力出现上下晃动的情况
。
[0013]可选的，所述皮带与所述输送组件分别位于无纺布板厚度方向的两侧，所述带轮与安装支架之间设置有调节件，所述调节件包括调节杆，所述调节杆转动连接在安装支架上，所述调节杆的转动轴线平行于带轮的转动轴线，所述带轮转动连接在调节件上，所述带轮的转动轴线位于调节杆上远离调节杆与安装支架的转动轴线的位置
。
[0014]通过采用上述技术方案，转动调节杆能够带动带轮整体绕调节杆的转动轴线转动，进而能够调节带轮在沿垂直于输送方向的方向上的位置，实现对皮带与输送组件之间的间距
。
使码垛装置可以适应不同厚度的无纺布板的码垛
。
[0015]可选的，所述安装支架上还设置有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括调节轮，所述调节轮转动连接在安装支架上，所述调节轮的转动轴线平行与带轮的转动轴线，所述调节轮能够沿垂直于自身转动轴线的方向滑动，所述调节轮的侧壁与皮带内侧壁抵接
。
[0016]通过采用上述技术方案，滑动调节轮，能够使调节轮抵紧皮带使皮带扩张，从而调节皮带的张紧长度，以使皮带能够更加稳定的转动，提高限位组件对无纺布板限位的稳定性
。
[0017]可选的，所述张紧调节机构还包括调节组件，调节组件包括滑动座和调节螺杆，所述滑动座滑动连接在安装支架上，所述调节轮转动连接在滑动座上，所述调节螺杆沿滑动座的滑动方向设置，所述调节螺杆转动连接在安装支架上，并且所述调节螺杆与滑动座螺纹连接
。
[0018]通过采用上述技术方案，转动调节螺杆在螺纹的作用下能够驱动滑动座移动，方便工作人员调节调节轮的位置
。
而且螺纹连接具有自锁性，滑动座的位置调节后不易移动，能够提高调节轮对皮带张紧的稳定性
。
[0019]可选的，所述限位组件还包括驱动辊，所述驱动辊转动设置在安装支架上，所述驱动辊位于带轮上方，所述皮带同时绕设在带轮和驱动辊上
。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动辊自动转动，进而带动皮带自动转动
。
[0021]可选的，所述安装支架上设置有两个限位板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无纺布上输送堆垛装置，包括安装支架（1），其特征在于：还包括输送组件（2）和限位组件（3），所述输送组件（2）用于带动无纺布板移动，所述限位组件（3）包括皮带（
35
）
、
挡板（
32
）以及带轮（
31
），所述带轮（
31
）转动连接在安装支架（1）上，所述皮带（
35
）绕设在个带轮（
31
）上，形成环状结构，所述挡板（
32
）连接在皮带（
35
）的外侧壁上，所述皮带（
35
）能够带动挡板（
32
）沿输送方向移动，所述挡板（
32
）移动过程中能够与无纺布板侧面贴合
。2.
根据权利要求1所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述挡板（
32
）沿皮带（
35
）的周向设置多个
。3.
根据权利要求1或2所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述安装支架（1）上设置有稳定组件（5），所述稳定组件（5）包括稳定轮（
51
），所述稳定轮（
51
）转动连接在安装支架（1）上，所述稳定轮（
51
）的转动轴线平行于带轮（
31
）的转动轴线，所述稳定轮（
51
）位于皮带（
35
）所形成的环形结构内部，并且所述稳定轮侧壁与皮带（
35
）内侧壁相切
。4.
根据权利要求3所述的一种无纺布上输送堆垛装置，其特征在于：所述带轮（
31
）与安装支架（1）之间设置有调节件（4），所述调节件（4）包括调节杆（
42
），所述调节杆（
42
）转动连接在安装支架（1）上，所述调节杆（
42
）的转动轴线平行于带轮（
31
）的转动轴线，所述带轮（
31
）转动连接在调节件（4）上，所述带轮（
31
）的转动轴线位于调节杆（
42
）上远离调节杆（
42
）与安装支架（1）的转动轴线的位置
。5.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振坤，
申请(专利权)人：郑州智联机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：