一种钢背转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢背加工设备技术领域，尤其涉及一种钢背转运装置，包括储存箱；所述储存箱上设置有扶手，所述扶手包括竖直部和设置于竖直部顶端远离储存箱一侧的水平部；所述储存箱的底部设置有行走轮；所述竖直部靠近储存箱所在一侧设置有悬挂架；所述悬挂架为水平设置的圆杆；所述悬挂架的直径小于钢背上安装孔的直径。本实用新型专利技术的钢背转运装置，既具有合格品放置位置，又具有不合格品放置位置，解决不合格钢背放置散乱影响加工环境的问题；同时，依据钢背结构特点设计圆杆作为不合格品的悬挂架，不合格品放置容易、速度快，同时可提高放置量。放置量。放置量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢背转运装置


[0001]本技术涉及钢背加工设备
，尤其涉及一种钢背转运装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，钢背的其中一种结构如图1所示，其包括钢背本体9，所述钢背本体9上具有两个安装孔91，两个所述安装孔左右对称设置；所述钢背本体9的两侧都设置有耳板92。
[0003]上述钢背在加工时，加工完成后放置在储存装置(一般为暂存箱)内，然后通过转运装置转运至存放位置。也有转运装置即为存储装置，加工完成后直接放置在转运装置内，盛满后直接转运，节省转运步骤。但是，上述转运装置都存在一定缺点：如不具备加工残次品放置位置，加工残次品直接散放在加工设备处，影响加工环境；再如，加工后的钢背在储存装置或者转运装置内放置方向杂乱，这种杂乱的放置相对有序放置显然同样大小的容器放置的数量较少。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种钢背转运装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种钢背转运装置，包括储存箱；所述储存箱上设置有扶手，所述扶手包括竖直部和设置于竖直部顶端远离储存箱一侧的水平部；所述储存箱的底部设置有行走轮；
[0007]所述竖直部靠近储存箱所在一侧设置有悬挂架；所述悬挂架为水平设置的圆杆；所述悬挂架的直径小于钢背上安装孔的直径。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述的一种钢背转运装置，所述储存箱的中部设置有至少一个隔板；所述隔板将储存箱分割为多个储存腔室；所述储存腔室的宽度等于或者略大于钢背的宽度。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述的一种钢背转运装置，所述储存腔室的左右侧壁都设置有搭接凸边；所述搭接凸边的长度略小于钢背耳板的长度；所述搭接凸边最上端至储存腔室最下端的距离和钢背耳板最下端至钢背最下端的距离相同。
[0010]本技术的优点在于：本技术的钢背转运装置，既具有合格品放置位置，又具有不合格品放置位置，解决不合格钢背放置散乱影响加工环境的问题；同时，依据钢背结构特点设计圆杆作为不合格品的悬挂架，不合格品放置容易、速度快，同时可提高放置量。
[0011]进一步，通过隔板的设置，依据钢背结构特点，将储存箱分割为多个和钢背宽度相匹配的存储腔室，钢背放置时，将钢背竖直放置在储存腔室内，放置有序，方便搬运，更重要的是相比杂乱的放置，放置数量更多。
附图说明
[0012]图1为现有技术中钢背的一种结构示意图。
[0013]图2为本技术钢背转运装置的结构示意图。
[0014]图3为本技术储存箱的结构示意图。
[0015]图4为本技术储存箱放置钢背时的结构示意图一。
[0016]图5为本技术存放箱放置钢背时的结构示意图二。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例，一种钢背转运装置，参见图2和图3，包括储存箱1；所述储存箱1上设置有扶手2，所述扶手2包括竖直部21和设置于竖直部21顶端远离储存箱1一侧的水平部22；所述储存箱1的底部设置有行走轮3；
[0019]所述竖直部21靠近储存箱1所在一侧设置有悬挂架23；所述悬挂架23为水平设置的圆杆；所述悬挂架23的直径小于钢背上安装孔的直径。
[0020]上述储存箱1用于放置加工后合格的钢背，而加工不合格的钢背，直接悬挂在悬挂架23上，悬挂时，圆杆状的悬挂架伸入钢背的其中一个安装孔内，对钢背形成支撑，实现钢背的悬挂。
[0021]上述转运装置即可作为放置装置使用，节省转运时的部分搬运步骤，节约转运时间。
[0022]本技术的钢背转运装置，既具有合格品放置位置，又具有不合格品放置位置，解决不合格钢背放置散乱影响加工环境的问题；同时，依据钢背结构特点设计圆杆作为不合格品的悬挂架，不合格品放置容易、速度快，同时可提高放置量。
[0023]作为上述技术方案的改进，参见图3，所述储存箱1的中部设置有至少一个隔板11；所述隔板11将储存箱1分割为多个储存腔室12；所述储存腔室12的宽度等于或者略大于钢背的宽度。
[0024]通过隔板11的设置，依据钢背结构特点，将储存箱1分割为多个和钢背宽度相匹配的存储腔室12，钢背放置时，将钢背竖直放置在储存腔室12内，放置有序，方便搬运，更重要的是相比杂乱的放置，放置数量更多。
[0025]作为上述技术方案的改进，参见图3至图5，所述储存腔室12的左右侧壁都设置有搭接凸边121；所述搭接凸边121的长度略小于钢背耳板的长度；所述搭接凸边121最上端至储存腔室12最下端的距离和钢背耳板最下端至钢背最下端的距离相同。
[0026]钢背放置时，钢背本体两侧的耳板分别搭接在储存腔室12两侧内壁的凸边121上，同时钢背本体1的下端接触储存腔室12的底面，放置速度快、稳固性较好。
[0027]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢背转运装置，包括储存箱（1）；所述储存箱（1）上设置有扶手（2），所述扶手（2）包括竖直部（21）和设置于竖直部（21）顶端远离储存箱（1）一侧的水平部（22）；所述储存箱（1）的底部设置有行走轮（3）；其特征在于：所述竖直部（21）靠近储存箱（1）所在一侧设置有悬挂架（23）；所述悬挂架（23）为水平设置的圆杆；所述悬挂架（23）的直径小于钢背上安装孔的直径。2.根据权利要求1所述的一种钢背转运装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易著前，
申请(专利权)人：安徽安路驰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：