【技术实现步骤摘要】
一种巨型管束运输支撑装置及换热装置
[0001]本技术涉及换热器
,具体涉及一种巨型管束运输支撑装置及换热装置。
技术介绍
[0002]在换热器制造过程中,为保证管束穿入壳体,壳体与管束之间会存在一定的间隙,但巨型管束由于重量巨大,在运输过程中如果出现颠簸,会造成管束与壳体之间、管束内部的焊缝受损,造成产品质量隐患。
[0003]针对上述现有技术存在的问题,本技术设计制造了一种巨型管束运输支撑装置及换热装置,来克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种巨型管束运输支撑装置及换热装置,能够减小颠簸时换热器管束的位移,防止管束周边焊缝受损。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种巨型管束运输支撑装置,安装于换热器管束与壳体之间,或,安装于换热器导流筒与壳体之间,包括弧形底板,所述弧形底板外侧设有若干排滑道,所述滑道轴向设置在弧形底板上;
[0006]所述滑道上设有滑槽,所述滑槽中固定有若干滑块,所述滑块凸出于滑道。 >[0007]优选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巨型管束运输支撑装置,安装于换热器管束与壳体之间,或,安装于换热器导流筒与壳体之间,其特征在于,包括弧形底板(1),所述弧形底板(1)外侧设有若干排滑道(2),所述滑道(2)轴向设置在弧形底板(1)上;所述滑道(2)上设有滑槽(4),所述滑槽(4)中固定有若干滑块(3),所述滑块(3)凸出于滑道(2)。2.根据权利要求1所述的一种巨型管束运输支撑装置,其特征在于,所述弧形底板(1)外侧还设有两道筋板(5),两道所述筋板(5)设置在滑道(2)两端,所述筋板(5)可限制滑块(3)从滑道(2)中脱离。3.根据权利要求1所述的一种巨型管束运输支撑装置,其特征在于,所述弧形底板(1)的弧度大于90
°
。4.根据权利要求1所述的一种巨型管束运输支撑装置,其特征在于,所述弧形底板(1)上设有若干镂空长槽(11),所述镂空长槽(11)与所述滑道(2)垂直。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:许倍强,潘宗成,肖茂磊,
申请(专利权)人:山东豪迈机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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