一种聚乙烯催化剂加工用加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，包括加料箱，所述加料箱的内侧滑动连接有排料齿板，排料齿板的表面开设有放料槽，排料齿板的内侧固定安装有内置限位杆，内置限位杆的表面滑动连接有内置限位板，内置限位板的表面固定安装在加料箱的内侧，加料箱的内侧固定安装有正反电机，正反电机的输出端固定安装有齿轮，齿轮的表面啮合连接在排料齿板的下侧

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯催化剂加工用加料设备


[0001]本技术涉及化学
，特别涉及一种聚乙烯催化剂加工用加料设备
。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量
α
‑
烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能
(
最低使用温度可达
‑
100
～
‑
70℃)
，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀
(
不耐具有氧化性质的酸
)。
[0003]聚乙烯是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯
、
线性低密度聚乙烯
、
高密度聚乙烯以及一些具有特殊性能的产品，其特点是价格便宜，性能较好，可广泛地应用于工业
、
农业及包装等等，对于大部分的聚乙烯催化剂在进行加工时，通常会采用多种聚乙烯催化剂物料进行混合加工，而对于现有大部分的多种聚乙烯催化剂物料在进行混合放料时，往往直接将多种聚乙烯催化剂物料加入混料桶内进行搅拌，这样的方式对多种聚乙烯催化剂物料搅拌时，则存在大面积同种物料混合造成混合效率不佳，故降低了聚乙烯催化剂加料混合的效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，能够解决以上
技术介绍
提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，包括加料箱，所述加料箱的内侧滑动连接有排料齿板，排料齿板的表面开设有放料槽，排料齿板的内侧固定安装有内置限位杆，内置限位杆的表面滑动连接有内置限位板，内置限位板的表面固定安装在加料箱的内侧，加料箱的内侧固定安装有正反电机，正反电机的输出端固定安装有齿轮，齿轮的表面啮合连接在排料齿板的下侧
。
[0006]优选的，所述加料箱的内侧开设有储料槽，加料箱的上侧设置有盖板
。
[0007]优选的，所述加料箱的表面开设有出料槽，出料槽的内壁固定安装有导料板，导料板的形状为倾斜状
。
[0008]优选的，所述加料箱的表面固定安装有清理板，清理板的形状为三角状
。
[0009]优选的，所述清理板的表面抵接在排料齿板的表面，加料箱的外侧固定安装有防护板
。
[0010]优选的，所述加料箱的表面固定安装有收集箱，收集箱位于排料齿板的下方
。
[0011]优选的，所述加料箱的下侧设置有搅拌桶
,
搅拌桶的内侧转动连接有搅拌轴
,
搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶
,
搅拌轴的表面啮合连接有导向齿板
,
导向齿板远离搅拌轴的一端固定安装在排料齿板的下侧
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、
该聚乙烯催化剂加工用加料设备，通过排料齿板上的放料槽与适配储料槽吻合时，故该处储料槽的聚乙烯催化剂用物料会通过放料槽排放在出料槽的内壁进行放料
。
这样的方式则保障了多种聚乙烯催化剂用物料进行依次放料的简易性，故保障多种聚乙烯催化剂用物料进行混料加工时，通过该方式实现依次放料达到混料时的均匀性，改善了传统聚乙烯催化剂用物料混合时由于大面积同种物料混合造成混合效率不佳的弊端，进而通过该方式提高了聚乙烯催化剂用物料进行定量放料混合的便捷性
。
[0014](2)、
该聚乙烯催化剂加工用加料设备，通过排料齿板进入加料箱的内侧时，排料齿板可以通过三角状的清理板抵接清理，故实现排料齿板表面吸附的灰尘通过清理板清理至收集箱的内侧进行收集，而通过防护板则是对清理板清理的灰尘形成限位收集，以保障灰尘进行集中清理和收集的简便性
。
[0015](3)、
该聚乙烯催化剂加工用加料设备，通过储料槽处的聚乙烯催化剂用物料进行排放时，则聚乙烯催化剂用物料会通过出料槽到达导料板处进行排放，以及通过导料板的倾斜状实现聚乙烯催化剂用物料自排料的效果
。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种聚乙烯催化剂加工用加料设备结构示意图；
[0018]图2为本技术一种聚乙烯催化剂加工用加料设备结构示意图；
[0019]图3为本技术一种聚乙烯催化剂加工用加料设备平面结构示意图；
[0020]图4为本技术加料箱平面结构示意图
。
[0021]附图标记：
1、
加料箱；
2、
盖板；
3、
出料槽；
4、
导料板；
5、
排料齿板；
6、
清理板；
7、
防护板；
8、
收集箱；
9、
储料槽；
10、
放料槽；
11、
内置限位杆；
12、
内置限位板；
13、
齿轮；
14、
正反电机；
15、
搅拌桶；
16、
搅拌轴；
17、
搅拌叶；
18、
导向齿板
。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制
。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置
、
安装
、
连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义
。
[0025]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，包括加料箱
1。
加料箱1的内侧开设有多个储料槽9，加料箱1的上侧设置有盖板2，盖板2的作用则是对加料箱1上存放聚乙烯催化剂用物料储料槽9处形成密封防护的效果
。
进一步地，加料箱1的表面开设有出料槽3，出料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，包括加料箱
(1)
，其特征在于：所述加料箱
(1)
的内侧滑动连接有排料齿板
(5)
，排料齿板
(5)
的表面开设有放料槽
(10)
，排料齿板
(5)
的内侧固定安装有内置限位杆
(11)
，内置限位杆
(11)
的表面滑动连接有内置限位板
(12)
，内置限位板
(12)
的表面固定安装在加料箱
(1)
的内侧，加料箱
(1)
的内侧固定安装有正反电机
(14)
，正反电机
(14)
的输出端固定安装有齿轮
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，其特征在于：所述加料箱
(1)
的内侧开设有储料槽
(9)
，加料箱
(1)
的上侧设置有盖板
(2)。3.
根据权利要求2所述的一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，其特征在于：所述加料箱
(1)
的表面开设有出料槽
(3)
，出料槽
(3)
的内壁固定安装有导料板
(4)。4.
根据权利要求3所述的一种聚乙烯催化剂加工用加料设备，其特征在于：所述加料箱
(1)
的表面固定安装有清理板
(6)
，清理板
(6)
的形状为三角状
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，王艳丽，董小攀，张娜，朱宇飞，
申请(专利权)人：璞烯晶新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：