一种防伪标签生产高粘性涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:39606511 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:20
本实用新型专利技术涉及涂胶领域,特别涉及一种防伪标签生产高粘性涂胶装置,包括混合结构和设在混合结构顶部外壁的涂胶结构,所述涂胶结构包括壳体、安装在壳体内壁两端的调节组件、转动连接在壳体两端内壁的导向辊一和转动连接在壳体一端内壁顶部与底部的导向辊二;混合结构包括筒体、转动连接在筒体底部内壁中心处的混合轴、安装在筒体底部内壁的混合电机。本实用新型专利技术通过控制器配合温度传感器对胶的温度进行检测,保持胶处于合适的温度,且混合轴持续搅拌胶,保持胶的活性,液位传感器检测胶的使用情况,保持胶的状态,使得接触辊外壁的标签外壁与筒体内部的胶表面接触,便于涂胶,提高涂胶的均匀性,降低胶的消耗。降低胶的消耗。降低胶的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签生产高粘性涂胶装置


[0001]本技术涉及涂胶
,特别涉及一种防伪标签生产高粘性涂胶装置。

技术介绍

[0002]平张防伪标签、卷筒防伪标签、不干胶防伪标签、电码防伪标签、数码防伪标签、二维码防伪标签是指能粘贴转移在标签标的物表面或标签标的物包装,及防伪标签的物附属物上,具有防伪作用的标识;
[0003]防伪标签通常依靠粘胶站在物体上,且标签生产中需要对标签进行涂胶,传统的涂胶设备采用点胶或喷胶方式,点胶会导致胶液涂抹不均匀,喷涂会导致胶的消耗量较多。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种防伪标签生产高粘性涂胶装置:启动电动推杆带动轴承座滑动连接在调节框中的滑动槽中,调节接触辊的高度,使得接触辊外壁的标签外壁与筒体内部的胶表面接触,便于涂胶,提高涂胶的均匀性,降低胶的消耗,解决了涂胶不均匀和胶消耗量大问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防伪标签生产高粘性涂胶装置,包括混合结构和设在混合结构顶部外壁的涂胶结构,所述涂胶结构包括壳体、安装在壳体内壁两端的调节组件、转动连接在壳体两端内壁的导向辊一和转动连接在壳体一端内壁顶部与底部的导向辊二;混合结构包括筒体、转动连接在筒体底部内壁中心处的混合轴、安装在筒体底部内壁的混合电机和安装在筒体内壁底部处的加热丝。
[0007]优选的,所述调节组件包括调节框、开设在调节框内侧外壁的滑动槽、滑动连接在滑动槽中的轴承座和安装在调节框顶部外壁的电动推杆。
[0008]优选的,所述调节框安装在壳体的内侧外壁,且电动推杆的另一端与轴承座一侧外壁连接,所述轴承座中设有接触辊;
[0009]根据上述方案:启动电动推杆带动轴承座滑动连接在调节框中的滑动槽中,调节接触辊的高度,使得接触辊外壁的标签外壁与筒体内部的胶表面接触,便于涂胶,提高涂胶的均匀性,降低胶的消耗。
[0010]优选的,所述壳体内壁位于接触辊与导向辊二之间处安装有刮板,且导向辊一与导向辊二相适配。
[0011]优选的,所述混合电机输出轴与混合轴外壁接触,且混合轴的外壁焊接有等距离分布的混合凸起,所述筒体的一侧处设有水泵,且水泵的输出端通过水管与筒体的顶部连通。
[0012]优选的,所述筒体的内壁分别安装有温度传感器和液位传感器,且筒体的外壁安装有控制器,所述温度传感器与液位传感器通过信号线连接控制器信号输入端;
[0013]根据上述方案:通过控制器启动加热丝配合温度传感器对胶的温度进行检测,保
持胶处于合适的温度,且混合轴持续搅拌胶,保持胶的活性,液位传感器检测胶的使用情况,保持胶的状态。
[0014]优选的,所述筒体的顶部外壁位于刮板的底部处安装有导流板,混合电机、加热丝、电动推杆与水泵通过导线连接控制器,控制器通过导线连接电源。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、通过控制器启动加热丝配合温度传感器对胶的温度进行检测,保持胶处于合适的温度,且混合轴持续搅拌胶,保持胶的活性,液位传感器检测胶的使用情况,保持胶的状态;
[0017]2、启动电动推杆带动轴承座滑动连接在调节框中的滑动槽中,调节接触辊的高度,使得接触辊外壁的标签外壁与筒体内部的胶表面接触,便于涂胶,提高涂胶的均匀性,降低胶的消耗。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种防伪标签生产高粘性涂胶装置的壳体内部结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种防伪标签生产高粘性涂胶装置的筒体内部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种防伪标签生产高粘性涂胶装置的调节框整体结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种防伪标签生产高粘性涂胶装置的工作状态结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种防伪标签生产高粘性涂胶装置的整体结构示意图。
[0023]图中:1混合结构、2涂胶结构、3壳体、4调节组件、5导向辊一、6导向辊二、7刮板、8接触辊、9筒体、10混合轴、11混合电机、12加热丝、13液位传感器、14温度传感器、15水泵、16导流板、17控制器、18调节框、19滑动槽、20轴承座、21电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例1:
[0026]参照图1和图3

5,一种防伪标签生产高粘性涂胶装置,包括混合结构1和设在混合结构1顶部外壁的涂胶结构2,涂胶结构2包括壳体3、安装在壳体3内壁两端的调节组件4、转动连接在壳体3两端内壁的导向辊一5和转动连接在壳体3一端内壁顶部与底部的导向辊二6;
[0027]调节组件4包括调节框18、开设在调节框18内侧外壁的滑动槽19、滑动连接在滑动槽19中的轴承座20和安装在调节框18顶部外壁的电动推杆21,调节框18中电动推杆21的启动调节接触辊8的上下移动,调节标签与胶面的接触面深度,便于调节;
[0028]调节框18安装在壳体3的内侧外壁,且电动推杆21的另一端与轴承座20一侧外壁
连接,轴承座20中设有接触辊8;
[0029]壳体3内壁位于接触辊8与导向辊二6之间处安装有刮板7,且导向辊一5与导向辊二6相适配,导向辊一5与导向辊二6相适配对标签和油性纸进行合并,便于保护标签上的胶。
[0030]实施例2:
[0031]参照图1

2和图5,混合结构1包括筒体9、转动连接在筒体9底部内壁中心处的混合轴10、安装在筒体9底部内壁的混合电机11和安装在筒体9内壁底部处的加热丝12,壳体3上的刮板7将标签表面多余的胶刮下,导向辊一5与导向辊二6对标签和油性纸的挤压使得部分胶液落入导流板16中,便于收集胶,降低浪费,避免胶消耗过多,提高涂胶的均匀性;
[0032]混合电机11输出轴与混合轴10外壁接触,且混合轴10的外壁焊接有等距离分布的混合凸起,筒体9的一侧处设有水泵15,且水泵15的输出端通过水管与筒体9的顶部连通,筒体9中的混合电机11带动混合轴10旋转,便于对筒体9中的胶进行混合;
[0033]筒体9的内壁分别安装有温度传感器14和液位传感器13,且筒体9的外壁安装有控制器17,温度传感器14与液位传感器13通过信号线连接控制器17信号输入端,控制器17配合温度传感器14和液位传感器13对胶的液位和温度进行检测,便于启动水泵15和加热丝12进行加热和供料,保持工作的稳定性;
[0034]筒体9的顶部外壁位于刮板7的底部处安装有导流板16,混合电机11、加热丝12、电动推杆21与水泵15通过导线连接控制器17,控制器17通过导线连接电源。
[0035]工作原理:使用时,将需要涂胶的标签卷一端依次本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪标签生产高粘性涂胶装置,包括混合结构(1)和设在混合结构(1)顶部外壁的涂胶结构(2),其特征在于,所述涂胶结构(2)包括壳体(3)、安装在壳体(3)内壁两端的调节组件(4)、转动连接在壳体(3)两端内壁的导向辊一(5)和转动连接在壳体(3)一端内壁顶部与底部的导向辊二(6);混合结构(1)包括筒体(9)、转动连接在筒体(9)底部内壁中心处的混合轴(10)、安装在筒体(9)底部内壁的混合电机(11)和安装在筒体(9)内壁底部处的加热丝(12);所述调节组件(4)包括调节框(18)、开设在调节框(18)内侧外壁的滑动槽(19)、滑动连接在滑动槽(19)中的轴承座(20)和安装在调节框(18)顶部外壁的电动推杆(21);所述调节框(18)安装在壳体(3)的内侧外壁,且电动推杆(21)的另一端与轴承座(20)一侧外壁连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗璟钥凌燕张杨惠
申请(专利权)人:昆山歌德电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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