一种通信管道对接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及通信工程技术领域，具体为一种通信管道对接结构，包括安装圈，所述安装圈的两端外壁均固定有固定圈，且两个固定圈的外壁分别套设有第一通信管道和第二通信管道，所述第一通信管道的一端和第二通信管道的一端分别贴合在安装圈的两端外壁，且第一通信管道的外径和第二通信管道的外径均与安装圈的外径相同，所述安装圈和固定圈之间设置有等距离呈环形分布的锁紧组件

【技术实现步骤摘要】
一种通信管道对接结构


[0001]本技术涉及通信工程
，具体是一种通信管道对接结构
。

技术介绍

[0002]通信工程，也作信息工程
、
电信工程，是一门以电气和计算机工程为中心的工程学科，其关注的是通信过程中的信息传输和信号处理的原理和应用，旨在支持和加强电信系统
。
在通信工程中，光缆的铺设需要利用到通信管道进行操作，在通信管道与管道之间的连接时，需对接结构进行两者之间的固定操作
。
[0003]经检索，专利公开号为
CN108957669A
的一种用于通信管道的快速对接装置，有效的解决了现有管道连接组件密封效果差的问题；包括连接管，连接管两端固定连接有内法兰，内法兰外侧可拆卸的连接有外法兰，外法兰上可拆卸的连接有伸出外法兰外侧的
PVC
法兰
。
在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的通信管道对接结构一般采用螺钉与法兰固定的连接方式，这类方式需要在管道端部预先设置有法兰，然而，面对一些没有法兰的管道采用上述连接方式是无法完成的，而且，现有技术中的通信管道对接结构一般会凸出在管道表面，也就是说对接结构的宽度大于通信管道的管道，使其在后续的安装时并不方便，凸出的对接结构部分会影响管道的前后移动等操作，因此，亟需设计一种通信管道对接结构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通信管道对接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种通信管道对接结构，包括安装圈，所述安装圈的两端外壁均固定有固定圈，且两个固定圈的外壁分别套设有第一通信管道和第二通信管道，所述第一通信管道的一端和第二通信管道的一端分别贴合在安装圈的两端外壁，且第一通信管道的外径和第二通信管道的外径均与安装圈的外径相同，所述安装圈和固定圈之间设置有等距离呈环形分布的锁紧组件
。
[0007]优选地，所述锁紧组件包括等距离开设在安装圈内部的空腔，且空腔的两端均与安装圈的两端外壁之间开设有对接槽，两个所述固定圈的顶部和一端之间均开设有等距离分布的
Z
型槽，且
Z
型槽的一端与对接槽的一端相通，所述对接槽的内部和空腔的内部活动设置有同一个升降板，且升降板的两端均固定有插接在
Z
型槽内的
Z
型加固板，升降板的中间位置设置有升降组件
。
[0008]优选地，所述升降组件转动连接在空腔底部内壁中间位置的螺纹杆，且升降板的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆的外壁相螺接，所述空腔的顶部中间位置与安装圈的圆周外壁之间均开设有作业孔，且作业孔的横截面呈
T
型，作业孔的内壁转动连接有
T
型转杆，
T
型转杆的底部与螺纹杆的顶部相固定，
T
型转杆的顶部开设有六角孔，所述
的外径和第二通信管道3的外径均与安装圈2的外径相同，安装圈2和固定圈6之间设置有等距离呈环形分布的锁紧组件，锁紧组件包括等距离开设在安装圈2内部的空腔
16
，且空腔
16
的两端均与安装圈2的两端外壁之间开设有对接槽
17
，两个固定圈6的顶部和一端之间均开设有等距离分布的
Z
型槽
13
，且
Z
型槽
13
的一端与对接槽
17
的一端相通，对接槽
17
的内部和空腔
16
的内部活动设置有同一个升降板
15
，且升降板
15
的两端均固定有插接在
Z
型槽
13
内的
Z
型加固板8，
Z
型加固板8的顶部均开设有等距离分布的防滑槽
19
，升降板
15
的中间位置设置有升降组件，使得
Z
型加固板8紧贴在两个通信管道的内壁，从内部进行管道的对接操作，代替现有技术中采用螺钉与法兰固定的连接方式，避免对接结构凸出在管道表面影响后续的安装，并保持整个对接结构与通信管道的表面齐平，无任何凸出部位，安装方便，提高美观度
。
[0026]具体的，升降组件转动连接在空腔
16
底部内壁中间位置的螺纹杆7，且升降板
15
的中间位置开设有螺纹孔
18
，螺纹孔
18
的内壁与螺纹杆7的外壁相螺接，空腔
16
的顶部中间位置与安装圈2的圆周外壁之间均开设有作业孔
10
，且作业孔
10
的横截面呈
T
型，作业孔
10
的内壁转动连接有
T
型转杆
12
，
T
型转杆
12
的底部与螺纹杆7的顶部相固定，
T
型转杆
12
的顶部开设有六角孔，作业孔
10
的内壁均贴合有密封卡帽4，将六角工具插入到升降组件内的
T
型转杆
12
上六角孔内，带动
T
型转杆
12
和螺纹杆7旋转，便于调节锁紧组件内的升降板
15
和
Z
型加固板8的高度
。
[0027]具体的，升降板
15
的顶部两端均开设有导引孔
20
，且两个对接槽
17
的内壁均固定有穿过导引孔
20
的导引杆
14
，通过导引杆
14
与导引孔
20
的导引作用保持升降板
15
升降时的稳定性
。
[0028]具体的，两个固定圈6的另一端均固定有贴合在第一通信管道1内壁和第二通信管道3内壁的密封圈5，且密封圈5的内壁和固定圈6的内壁均呈斜面状，通过密封圈5保持固定圈6与通信管道的密封性能
。
[0029]具体的，安装圈2的两端外壁均开设有环形密封槽
11
，且环形密封槽
11
的内壁均插接有密封垫条9，利用密封垫条9保持安装圈2与通信管道对接时的密封性能
。
[0030]本技术的工作原理是：使用时，使用者利用安装圈
2、
固定圈
6、
锁紧组件和升降组件等组成整个通信管道的对接结构，将第一通信管道1和第二通信管道3套设在对接结构的两端，并将六角工具插入到升降组件内的
T
型转杆
12
上六角孔内，带动
T
型转杆
12
和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通信管道对接结构，包括安装圈
(2)
，其特征在于：所述安装圈
(2)
的两端外壁均固定有固定圈
(6)
，且两个固定圈
(6)
的外壁分别套设有第一通信管道
(1)
和第二通信管道
(3)
，所述第一通信管道
(1)
的一端和第二通信管道
(3)
的一端分别贴合在安装圈
(2)
的两端外壁，且第一通信管道
(1)
的外径和第二通信管道
(3)
的外径均与安装圈
(2)
的外径相同，所述安装圈
(2)
和固定圈
(6)
之间设置有等距离呈环形分布的锁紧组件
。2.
根据权利要求1所述的一种通信管道对接结构，其特征在于：所述锁紧组件包括等距离开设在安装圈
(2)
内部的空腔
(16)
，且空腔
(16)
的两端均与安装圈
(2)
的两端外壁之间开设有对接槽
(17)
，两个所述固定圈
(6)
的顶部和一端之间均开设有等距离分布的
Z
型槽
(13)
，且
Z
型槽
(13)
的一端与对接槽
(17)
的一端相通，所述对接槽
(17)
的内部和空腔
(16)
的内部活动设置有同一个升降板
(15)
，且升降板
(15)
的两端均固定有插接在
Z
型槽
(13)
内的
Z
型加固板
(8)
，升降板
(15)
的中间位置设置有升降组件
。3.
根据权利要求2所述的一种通信管道对接结构，其特征在于：所述升降组件转动连接在空腔
(16)
底部内壁中间位置的螺纹杆
(7)
，且升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀亮，韦进勇，张伟华，廖白银，
申请(专利权)人：广西江宇通信工程有限公司，
类型：新型
国别省市：