一种电熔砖输送转运限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电熔砖输送转运限位机构，包括输送架：所述输送架的一侧内壁的输送带，所述输送架上设置有驱动输送带旋转的电机，所述输送架上设置有安装架，且安装架的两侧竖直端通过伸缩件与限位板连接，所述输送架上设置有驱动两个所述限位板同步反向运动的调节组件，所述输送架的另一侧内壁转动连接有若干个辊轴

【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖输送转运限位机构


[0001]本技术涉及电熔砖加工
，尤其涉及一种电熔砖输送转运限位机构
。

技术介绍

[0002]电熔砖在生产时需要经过浇筑
、
冷却
、
打磨以及切割等步骤，这些步骤分别在不同区域内完成，因此需要在当前工序完成后，把电熔砖运输转运至下一工序，所以需要使用输送转运装置对电熔砖进行输送转运，以确保电熔砖的高效生产加工
。
[0003]申请人在先申请的公告号为
CN216302295U
的专利文件公开了
《
一种电熔锆刚玉砖生产用的输送装置
》
，包括框架，所述框架上依次设置有传送机构
、
减速机构以及缓冲机构，所述传送机构包括有转动连接在所述框架上的第一芯轴，所述第一芯轴上固定连接有辊轮，所述辊轮的外部设置有传送带，所述减速机构包括有转动连接在所述框架上的第二芯轴，所述第二芯轴的一端固定连接有滑动辊，所述缓冲机构设置在框架的端部，所述框架上设置有配平板
。
[0004]现有的输送转运装置通常采用传送带对电熔砖进行输送，由于电熔砖的宽度较宽，当电熔砖没有整齐的摆放在传送带上时，输送带会带动电熔砖呈不规则的混乱状态向前输送转运，从而不利于后续对电熔砖的收集和搬运，降低了电熔砖输送转运效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供采用两个可同步反向运动的限位板，对混乱状态的电熔砖进行限位夹持，确保电熔砖保持线性整齐状态输送转运的一种电熔砖输送转运限位机构
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖输送转运限位机构，包括输送架：
[0007]所述输送架的一侧内壁的输送带，所述输送架上设置有驱动输送带旋转的电机；
[0008]所述输送架上设置有安装架，且安装架的两侧竖直端通过伸缩件与限位板连接；
[0009]所述输送架上设置有驱动两个所述限位板同步反向运动的调节组件；
[0010]所述输送架的另一侧内壁转动连接有若干个辊轴
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述伸缩件包括设置在安装架上的套管，套管内滑动设置有活动杆，且活动杆与限位板连接
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述调节组件包括转动设置在安装架上的转杆和设置在两个限位板外侧的
L
形的传动杆，转杆的端部设置有齿轮，且齿轮与两个传动杆水平端上的齿条啮合连接
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述限位板的内壁均设置有若干个阵列分布的滚珠
。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]两个所述限位板上且远离辊轴的一端均设置有外扩倾斜结构的导向板
。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述输送架上且靠近辊轴的一端设置有卸料板
。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]还包括缓冲组件；
[0023]所述缓冲组件包括接触板，接触板上设置有贯穿卸料板竖直端的滑杆，接触板上设置有夹座，且夹座内嵌设有向外凸起的气囊
。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述夹座上设有与气囊连通的充气嘴
。
[0026]在上述技术方案中，本技术提供的一种电熔砖输送转运限位机构，具有以下有益效果：
[0027]该输送转运限位机构通过设置的调节组件，可以驱动两个限位板同步反向运动，调节两个限位板之间的间距大小，即可对不同宽度大小的电熔砖沿输送方向进行两侧的限位夹持，使得电熔砖在输送时能够保持线性状态，从而可以笔直的进入辊轴上进行后续的输送转运，防止电熔砖在输送时发生混乱错位的现象，进而便于后续电熔砖的转运处理
。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例提供的一种电熔砖输送转运限位机构的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的限位板与调节组件连接处的结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例提供的缓冲组件的结构示意图
。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、
输送带；
2、
电机；
3、
输送架；
4、
限位板；
41、
滚珠；
42、
导向板；
5、
伸缩件；
51、
套管；
52、
活动杆；
6、
调节组件；
61、
转杆；
62、
齿轮；
63、
传动杆；
64、
齿条；
7、
辊轴；
8、
卸料板；
9、
缓冲组件；
91、
接触板；
92、
滑杆；
93、
夹座；
94、
气囊；
95、
充气嘴；
10、
安装架
。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0034]如图1‑
图3所示，一种电熔砖输送转运限位机构，包括输送架3：
[0035]输送架3的一侧内壁的输送带1，输送架3上设置有驱动输送带1旋转的电机2，输送架3的另一侧内壁转动连接有若干个辊轴7，若干个辊轴7的上表面高度低于输送带1的上表面高度，将加工后的电熔砖放置在输送带1上，在电机2的驱动下带动输送带1运动，即可将电熔砖向前输送并落入到辊轴7上，而辊轴7为无动力驱动方式，由于辊轴7的高度低于输送带1的高度，使得电熔砖在落入辊轴7上，电熔砖会在惯性作用下沿着辊轴7上滚动向前输送，即可对电熔砖起到转运处理，同时也降低电熔砖转运过程中的冲击力；
[0036]输送架3上设置有安装架
10
，且安装架
10
的两侧竖直端通过伸缩件5与限位板4连接，输送架3上设置有驱动两个限位板4同步反向运动的调节组件6，通过调节组件6可以驱动两个限位板4同步反向运动，调节两个限位板4之间的间距大小，即可对不同宽度大小的电熔砖沿输送方向进行两侧的限位夹持，使得电熔砖在输送时能够保持线性状态，也能够
对摆放位置混乱不对齐的电熔砖进行线性夹持，使得电熔砖可以笔直的进入辊轴7上进行后续的输送转运，防止电熔砖在输送时发生混乱错位的现象，进而便于后续电熔砖的转运效果
。
[0037]伸缩件5包括设置在安装架
10
上的套管
51
，套管
51
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电熔砖输送转运限位机构，包括输送架
(3)
，其特征在于：所述输送架
(3)
的一侧内壁的输送带
(1)
，所述输送架
(3)
上设置有驱动输送带
(1)
旋转的电机
(2)
；所述输送架
(3)
上设置有安装架
(10)
，且安装架
(10)
的两侧竖直端通过伸缩件
(5)
与限位板
(4)
连接；所述输送架
(3)
上设置有驱动两个所述限位板
(4)
同步反向运动的调节组件
(6)
；所述输送架
(3)
的另一侧内壁转动连接有若干个辊轴
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种电熔砖输送转运限位机构，其特征在于：所述伸缩件
(5)
包括设置在安装架
(10)
上的套管
(51)
，套管
(51)
内滑动设置有活动杆
(52)
，且活动杆
(52)
与限位板
(4)
连接
。3.
根据权利要求1所述的一种电熔砖输送转运限位机构，其特征在于：所述调节组件
(6)
包括转动设置在安装架
(10)
上的转杆
(61)
和设置在两个限位板
(4)
外侧的
L
形的传动杆
(63)
，转杆

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，李享儒，龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：