一种有机危固废处理过程气体液化收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机危固废处理过程气体液化收集装置，本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种有机危固废处理过程气体液化收集装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种有机危固废处理过程气体液化收集装置
。

技术介绍

[0002]我国是有机固体废弃物产生大国，目前有机固体废弃物主要包括生活源
(
城市污泥
、
生活垃圾
、
园林垃圾等
)、
农业源
(
农业秸秆
、
地膜
、
畜禽粪便等
)
与工业源
(
油泥
、
菌渣
、
工业有机固废等
)
三类，年产量超过
60
亿吨，占固体废物总产生量的
60
％以上
。
[0003]有机固体废弃物高温炭化时，炭化温度需要达到
500
～
800℃
，甚至达到
1000℃
，在密闭环境缺氧状态下进行炭化，同时有机固体废弃物在炭化过程有机物裂解会产生可燃性气体，如果这些可燃性气体直接释放，将会污染空气，同时得不到回收利用，则是资源的浪费
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机危固废处理过程气体液化收集装置，解决了有机固体废弃物在炭化过程有机物裂解会产生可燃性气体，如果这些可燃性气体直接释放，将会污染空气，同时得不到回收利用，则是资源的浪费的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种有机危固废处理过程气体液化收集装置，包括橇架，所述橇架的内部固定安装有冷凝罐，所述冷凝罐的输出端固定连接有进气管，所述冷凝罐的输出端固定连接有
T
型冷凝管，所述
T
型冷凝管的输出端固定安装有负压水洗罐，所述负压水洗罐的输出端固定安装有真空罐，所述真空罐的输出端固定安装有气液分离罐，所述气液分离罐的输出端固定安装有除雾罐，所述除雾罐的顶部固定连接有出气管，所述冷凝罐的外表面固定安装有冷却铜管，所述冷却铜管的输入端固定安装有换热装置；
[0006]所述换热装置包括固定连接在冷却铜管输入端的出水管，所述出水管的输入端固定安装有水泵，所述水泵的外表面固定连接有外箱，所述外箱的内部开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部等距固定连接有挡板，所述外箱的表面固定连接有与蓄水槽内部相连通的进水管，所述进水管的输入端固定连接在冷却铜管的输出端，所述外箱的内部等距横向开设有进气槽，所述外箱的内部纵向开设有过气槽，所述外箱的内部开设有与过气槽内部相连通的连通槽，所述连通槽的内部固定安装有风机，所述外箱的内部位于连通槽的底部开设有与连通槽内部相连通的出气槽
。
[0007]优选的，所述挡板的表面等距贯穿开设有过水孔，所述挡板和外箱均为金属铜
。
[0008]优选的，所述
T
型冷凝管为倾斜状态，所述负压水洗罐和真空罐的内部均为负压状态
。
[0009]优选的，所述冷却铜管为螺旋状
。
[0010]优选的，所述连通槽的内部通过过气槽和进气槽与外箱的外部相连通
。
[0011]优选的，所述连通槽通过出气槽与外箱的外部相连通
。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了有机危固废处理过程气体液化收集装置
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、
该有机危固废处理过程气体液化收集装置，将有机固体废弃物高温炭化时产生的高温挥发气，经过冷凝
、
水洗和气液分离等不断分离，剩余不凝气可直接通往燃烧机构回收利用，加强了环保性
。
[0015]2、
该有机危固废处理过程气体液化收集装置，通过安装换热装置，可以快速对冷却铜管内部的冷却水进行降温，并且通过风机的启动，能够快速对蓄水槽内部的冷却水进行降温，实现了冷却水循环的利用，加强了实用性
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中换热装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术中挡板的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
橇架；
2、
冷凝罐；
21、
进气管；
22、
冷却铜管；
23、
换热装置；
231、
外箱；
232、
蓄水槽；
233、
挡板；
2331、
过水孔；
234、
进水管；
235、
水泵；
236、
出水管；
237、
进气槽；
238、
过气槽；
239、
连通槽；
2310、
风机；
2311、
出气槽；
3、T
型冷凝管；
4、
负压水洗罐；
5、
真空罐；
6、
气液分离罐；
7、
除雾罐；
71、
出气管
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种有机危固废处理过程气体液化收集装置，包括橇架1，橇架1的内部固定安装有冷凝罐2，冷凝罐2的输出端固定连接有进气管
21
，冷凝罐2的输出端固定连接有
T
型冷凝管3，
T
型冷凝管3为倾斜状态，
T
型冷凝管3的输出端固定安装有负压水洗罐4，负压水洗罐4的输出端固定安装有真空罐5，负压水洗罐4和真空罐5的内部均为负压状态，真空罐5的输出端固定安装有气液分离罐6，气液分离罐6的输出端固定安装有除雾罐7，除雾罐7的顶部固定连接有出气管
71
，冷凝罐2的外表面固定安装有冷却铜管
22
，冷却铜管
22
为螺旋状，冷却铜管
22
的输入端固定安装有换热装置
23
；
[0022]换热装置
23
包括固定连接在冷却铜管
22
输入端的出水管
236
，出水管
236
的输入端固定安装有水泵
235
，水泵
235
的外表面固定连接有外箱
231
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有机危固废处理过程气体液化收集装置，包括橇架
(1)
，其特征在于：所述橇架
(1)
的内部固定安装有冷凝罐
(2)
，所述冷凝罐
(2)
的输出端固定连接有进气管
(21)
，所述冷凝罐
(2)
的输出端固定连接有
T
型冷凝管
(3)
，所述
T
型冷凝管
(3)
的输出端固定安装有负压水洗罐
(4)
，所述负压水洗罐
(4)
的输出端固定安装有真空罐
(5)
，所述真空罐
(5)
的输出端固定安装有气液分离罐
(6)
，所述气液分离罐
(6)
的输出端固定安装有除雾罐
(7)
，所述除雾罐
(7)
的顶部固定连接有出气管
(71)
，所述冷凝罐
(2)
的外表面固定安装有冷却铜管
(22)
，所述冷却铜管
(22)
的输入端固定安装有换热装置
(23)
；所述换热装置
(23)
包括固定连接在冷却铜管
(22)
输入端的出水管
(236)
，所述出水管
(236)
的输入端固定安装有水泵
(235)
，所述水泵
(235)
的外表面固定连接有外箱
(231)
，所述外箱
(231)
的内部开设有蓄水槽
(232)
，所述蓄水槽
(232)
的内部等距固定连接有挡板
(233)
，所述外箱
(231)
的表面固定连接有与蓄水槽
(232)
内部相连通的进水管
(234)
，所述进水管
(234)
的输入端固定连接在冷却铜管
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方基垒，陶亚婵，张炜，刘安邦，董倩倩，
申请(专利权)人：山东华伊环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：