一种石灰粉生产用分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰粉生产用分选设备，包括箱体，所述箱体顶部一端固定安装有进料斗，所述箱体一端底部开设有出料口，所述箱体内侧底部两端均转动连接有辊轮，所述辊轮外侧啮合连接有输送带，一个所述辊轮通过转轴连接有驱动电机，设置有粉碎机构，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动一级粉碎辊转动，通过第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动二级粉碎辊转动，将未完全粉碎的石灰石颗粒进行二次粉碎，提高了石灰粉的质量，通过导料板的作用，延长了石灰石颗粒下落的时间，同时通过加热管内部加热丝的作用，使因潮湿粘结的石灰石颗粒在经过导料板时被烘干，使石灰石颗粒更易被粉碎

【技术实现步骤摘要】
一种石灰粉生产用分选设备


[0001]本技术涉及石灰粉生产
，具体为一种石灰粉生产用分选设备
。

技术介绍

[0002]石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，应用范围非常广泛，最常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙，另外一种广泛应用于食品行业的是食品级碳酸钙，是作为一种常见的补钙剂，石灰粉是通过将石灰石粉碎或煅烧后制得，在石灰粉加工生产时需要将破碎研磨后的石灰粉进行筛选，将其中掺含的小颗粒石灰石挑选出来重复研磨
。
[0003]但是现有的石灰粉筛选装置缺少粉碎的功能，筛选出的石灰石颗粒需要再次转运到研磨机进行研磨，物料来回转运加工使得生产效率低下，且潮湿的石灰石颗粒在粉碎后容易再次粘结，影响了石灰粉产品的质量
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种石灰粉生产用分选设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的石灰粉筛选装置缺少粉碎的功能，筛选出的石灰石颗粒需要再次转运到研磨机进行研磨，物料来回转运加工使得生产效率低下，且潮湿的石灰石颗粒在粉碎后容易再次粘结，影响了石灰粉产品的质量的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰粉生产用分选设备，包括箱体，所述箱体顶部一端固定安装有进料斗，所述箱体内部对应进料斗底部位置处安装有筛板，所述箱体一端底部开设有出料口，所述箱体内侧底部两端均转动连接有辊轮，所述辊轮外侧啮合连接有输送带，一个所述辊轮通过转轴连接有驱动电机，所述箱体内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱r/>、
一级粉碎辊
、
二级粉碎辊
、
排料口
、
第一传动盒
、
第一齿轮
、
第一电机
、
第二传动盒
、
第二齿轮
、
第二电机
、
导料板
、
下料漏孔
、
加热管和加热丝；
[0006]所述箱体内侧一端中部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内侧顶部对称安装有一级粉碎辊，所述粉碎箱内侧底部均匀安装有二级粉碎辊，所述粉碎箱底部开设有排料口，所述箱体一侧与一级粉碎辊对应位置处安装有第一传动盒，所述第一传动盒内部与一级粉碎辊对应位置处转动连接有第一齿轮，一个所述第一齿轮通过转轴穿过第一传动盒连接有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
[0007]所述箱体一侧与二级粉碎辊对应位置处安装有第二传动盒，所述第二传动盒内部与二级粉碎辊对应位置处转动连接有第二齿轮，一个所述第二齿轮通过转轴穿过第二传动盒连接有第二电机，所述第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
[0008]所述粉碎箱内侧中部斜向交错安装有导料板，所述导料板内部均匀开设有下料漏孔，所述导料板底部与下料漏孔对应位置处均匀安装有加热管，所述加热管内部安装有加热丝，所述加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接
。
[0009]优选的，所述箱体一端顶部通过管道连接有抽风机，所述抽风机底部通过管道连
接有收集箱，所述收集箱一侧顶部安装有过滤板，所述箱体一端顶部与抽风机对应位置处安装有滤网，所述箱体内侧对应输送带内侧顶部位置处均匀安装有支撑辊，所述输送带延伸至箱体外侧，所述箱体内部一端对应输送带顶部位置处固定安装有挡料板
。
[0010]优选的，一个所述一级粉碎辊端部的转轴外侧安装有带轮，所述二级粉碎辊共有四个且相邻的二级粉碎辊相互啮合，所述导料板分别安装于粉碎箱内部两侧
。
[0011]优选的，所述箱体内部安装有筛选机构，所述筛选机构包括固定板
、
震动弹簧
、L
型板
、
筛板
、
竖板
、
凸轮和皮带；
[0012]所述箱体内侧顶部对称安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有震动弹簧，所述震动弹簧顶部连接有
L
型板，所述筛板通过螺栓安装于
L
型板内侧，所述粉碎箱顶部一角固定安装有竖板，所述竖板一侧顶部通过转轴转动连接有凸轮，所述凸轮一侧通过转轴连接有皮带，所述凸轮一侧转轴与一级粉碎辊一端外侧的带轮通过皮带相互连接
。
[0013]优选的，所述筛板向粉碎箱倾斜，所述筛板最低端延伸至粉碎箱顶部，所述凸轮外侧与筛板底面相抵接
。
[0014]优选的，所述进料斗内部安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定杆
、
套筒
、
缓冲弹簧
、
转动杆和螺旋叶片；
[0015]所述进料斗底部固定安装有固定杆，所述固定杆底部中心位置处固定安装有套筒，所述套筒内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部安装有转动杆，所述转动杆外侧对应进料斗内侧位置处固定安装有螺旋叶片
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0017]1.
设置有粉碎机构，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动一级粉碎辊转动，通过第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动二级粉碎辊转动，将未完全粉碎的石灰石颗粒进行二次粉碎，提高了石灰粉的质量，通过导料板的作用，延长了石灰石颗粒下落的时间，同时通过加热管内部加热丝的作用，使因潮湿粘结的石灰石颗粒在经过导料板时被烘干，使石灰石颗粒更易被粉碎，提高了二次粉碎的效果，进一步提高了石灰粉的质量
。
[0018]2.
设置有筛选机构，通过一级粉碎辊端部的带轮带动皮带转动，皮带带动凸轮转动，同时通过震动弹簧的作用，使凸轮带动筛板振动，对石灰粉进行筛选，大大加快了筛选的效率，同时方便将未完全粉碎的石灰石颗粒排入粉碎箱内进行二次粉碎
。
[0019]3.
设置有缓冲机构，通过螺旋叶片的作用，使向进料斗内加入石灰粉时，螺旋叶片在石灰粉的重力作用下进行转动，对石灰粉进行缓冲，同时通过缓冲弹簧的作用，使螺旋叶片缓慢下降，实现了对石灰粉进一步的缓冲，避免了石灰粉直接落在筛板上导致筛网损伤的情况
。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术粉碎机构的结构示意图；
[0024]图3是本技术第一传动盒的安装结构示意图；
[0025]图4是本技术导料板的安装结构示意图；
[0026]图5是本技术筛选机构的结构示意图；
[0027]图6是本技术缓冲机构的结构示意图；
[0028]图中标号：
1、
箱体；
2、
进料斗；
3、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石灰粉生产用分选设备，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
顶部一端固定安装有进料斗
(2)
，所述箱体
(1)
内部对应进料斗
(2)
底部位置处安装有筛板
(804)
，所述箱体
(1)
一端底部开设有出料口
(3)
，所述箱体
(1)
内侧底部两端均转动连接有辊轮
(4)
，所述辊轮
(4)
外侧啮合连接有输送带
(5)
，一个所述辊轮
(4)
通过转轴连接有驱动电机
(6)
，所述箱体
(1)
内部安装有粉碎机构
(7)
，所述粉碎机构
(7)
包括粉碎箱
(701)、
一级粉碎辊
(702)、
二级粉碎辊
(703)、
排料口
(704)、
第一传动盒
(705)、
第一齿轮
(706)、
第一电机
(707)、
第二传动盒
(708)、
第二齿轮
(709)、
第二电机
(710)、
导料板
(711)、
下料漏孔
(712)、
加热管
(713)
和加热丝
(714)
；所述箱体
(1)
内侧一端中部固定安装有粉碎箱
(701)
，所述粉碎箱
(701)
内侧顶部对称安装有一级粉碎辊
(702)
，所述粉碎箱
(701)
内侧底部均匀安装有二级粉碎辊
(703)
，所述粉碎箱
(701)
底部开设有排料口
(704)
，所述箱体
(1)
一侧与一级粉碎辊
(702)
对应位置处安装有第一传动盒
(705)
，所述第一传动盒
(705)
内部与一级粉碎辊
(702)
对应位置处转动连接有第一齿轮
(706)
，一个所述第一齿轮
(706)
通过转轴穿过第一传动盒
(705)
连接有第一电机
(707)
，所述第一电机
(707)
的输入端与外部电源的输出端电性连接；所述箱体
(1)
一侧与二级粉碎辊
(703)
对应位置处安装有第二传动盒
(708)
，所述第二传动盒
(708)
内部与二级粉碎辊
(703)
对应位置处转动连接有第二齿轮
(709)
，一个所述第二齿轮
(709)
通过转轴穿过第二传动盒
(708)
连接有第二电机
(710)
，所述第二电机
(710)
的输入端与外部电源的输出端电性连接；所述粉碎箱
(701)
内侧中部斜向交错安装有导料板
(711)
，所述导料板
(711)
内部均匀开设有下料漏孔
(712)
，所述导料板
(711)
底部与下料漏孔
(712)
对应位置处均匀安装有加热管
(713)
，所述加热管
(713)
内部安装有加热丝
(714)
，所述加热丝
(714)
的输入端与外部电源的输出端电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种石灰粉生产用分选设备，其特征在于：所述箱体
(1)
一端顶部通过管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，
申请(专利权)人：曲阳县华阳钙粉有限公司，
类型：新型
国别省市：