一种牵伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牵伸装置，涉及纺织技术领域，该牵伸装置，包括牵伸设备，所述牵伸设备的内部转动连接有导向辊，牵伸设备的前侧开设有进线口，进线口的左右内壁均开设有滑槽，两个滑槽内的结构均相同，滑槽内设置有夹持清洁机构，夹持清洁机构包括滑杆，滑杆在滑槽的内部滑动连接，两个滑杆的相对一侧均固定连接有夹持板，夹持板为弧状，两个夹持板的相对一侧均固定连接有毛刷，通过转动螺纹杆，最终使限位杆进入到卡槽的内部，此时限位杆完成对两个夹持板的限位工作，有效的提高了夹持板对丝线的夹持固定性，防止丝线位于牵伸设备内运动时产生滑脱的情况，有效的提高了牵伸设备在对丝线使用中的稳定性。在对丝线使用中的稳定性。在对丝线使用中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种牵伸装置


[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种牵伸装置。

技术介绍

[0002]牵伸装置是细纱机中的重要组成部分，牵伸装置是将须条抽长、拉细的过程，其牵伸装置牵伸的实质是使纤维沿轴向做相对运动，其目的是使抽长拉细须条牵到规定的粗细。
[0003]在牵伸装置的使用中，需要将细线从进线口输送到牵伸设备的内部，在细线的输送中，由于进线口较大，进而在牵引辊的转动中可能会使细线从牵引辊的内部晃动出，当现有牵伸设备在使用中不能够将细线在进线口位置进行夹持固定时，此时则会使细线在牵伸设备内产生晃动，进而降低细线在牵伸工作中的使用稳定性，进一步降低整体装置在使用中的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牵伸装置，包括牵伸设备，所述牵伸设备的内部转动连接有导向辊，牵伸设备的前侧开设有进线口，进线口的左右内壁均开设有滑槽，两个滑槽内的结构均相同，滑槽内设置有夹持清洁机构；
[0006]夹持清洁机构包括滑杆，滑杆在滑槽的内部滑动连接，两个滑杆的相对一侧均固定连接有夹持板，夹持板为弧状，两个夹持板的相对一侧均固定连接有毛刷。
[0007]优选的，所述滑杆与滑槽之间固定连接有第一弹簧，滑杆的底部开设有卡槽，滑槽的底部开设有移动槽。
[0008]优选的，所述移动槽内滑动连接有限位杆，限位杆与移动槽的形状均为“中”字形且相吻合，限位杆的顶部为半圆状。
[0009]优选的，所述限位杆在卡槽内滑动连接，限位杆的表面活动套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在限位杆的表面与移动槽之间。
[0010]优选的，所述牵伸设备的前侧内部开设有通槽，通槽的内部滑动连接有推杆，推杆与通槽之间固定连接有第三弹簧，推杆位于限位杆的底部。
[0011]优选的，所述推杆的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆活动贯穿通槽并延伸至牵伸设备的前侧，螺纹杆的表面固定连接有转动杆，转动杆位于推杆的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该牵伸装置，通过转动螺纹杆，最终使限位杆进入到卡槽的内部，此时限位杆完成对两个夹持板的限位工作，有效的提高了夹持板对丝线的夹持固定性，防止丝线位于牵伸设备内运动时产生滑脱的情况，有效的提高了牵伸设备在对丝线使用中的稳定性。
[0014](2)、该牵伸装置，通过将丝线从两个夹持板内穿过，进而使丝线能够在进入到牵
伸设备内时更加顺利的完成牵伸工作，进一步提高了整体装置在使用中的使用效果，进而有效的提高了丝线后续的成纱效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种牵伸装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术牵伸设备内部的示意图；
[0018]图3为本技术进线口内部的剖面示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大的示意图。
[0020]附图标记：1、牵伸设备；2、导向辊；3、进线口；4、滑槽；5、滑杆；6、夹持板；7、毛刷；8、第一弹簧；9、卡槽；10、移动槽；11、限位杆；12、第二弹簧；13、通槽；14、推杆；15、第三弹簧；16、螺纹杆；17、转动杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种牵伸装置，包括牵伸设备1，牵伸设备1的内部转动连接有多个导向辊2，具体数量根据实际情况来定，牵伸设备1与导向辊2为现有结构，在此不做过多赘述，可参考公开专利(CN217479632U)，牵伸设备1的左侧设置有开口，进而便于将丝线缠绕在牵伸设备1内导向辊2的表面。
[0022]牵伸设备1的前侧开设有进线口3，进线口3的左右内壁均开设有滑槽4，两个滑槽4内的结构均相同，滑槽4的内部滑动连接有滑杆5，两个滑杆5的相对一侧均固定连接有夹持板6，夹持板6为弧状，两个夹持板6的相对一侧均固定连接有毛刷7，通过设置毛刷7能够便于对进入到牵伸设备1内丝线的表面残留的毛羽灰尘等进行清理，滑杆5与滑槽4之间固定连接有第一弹簧8。
[0023]初始状态下，在两个第一弹簧8的弹力作用下，两个夹持板6位于相对最近的位置，此时当需要将丝线缠绕在导向辊2的内部时，此时将丝线从两个夹持板6之间穿过之后缠绕在导向辊2的表面，最后将丝线从牵伸设备1的右侧拉出。
[0024]滑杆5的底部开设有多个卡槽9，具体数量根据实际情况来定，滑槽4的底部开设有移动槽10，移动槽10内滑动连接有限位杆11，限位杆11与移动槽10的形状均为“中”字形且相吻合，限位杆11的顶部为半圆状，限位杆11在卡槽9内滑动连接，进而使限位杆11后续进入到移动槽10内时能够更加的顺利便捷，避免在限位杆11移动中产生卡顿的情况，有效的提高了整体装置的使用效果，限位杆11的表面活动套设有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别固定连接在限位杆11的表面与移动槽10之间。
[0025]牵伸设备1的前侧内部开设有通槽13，通槽13的内部滑动连接有推杆14，推杆14与通槽13之间固定连接有第三弹簧15，推杆14位于限位杆11的底部，推杆14的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16活动贯穿通槽13并延伸至牵伸设备1的前侧，螺纹杆16的表面固定连接有转动杆17，转动杆17位于推杆14的底部。
[0026]初始状态下，在第二弹簧12的弹力作用下，限位杆11位于移动槽10的内部，在第三弹簧15的弹力作用下，推杆14位于限位杆11的底部并不施加力，此时转动杆17不对推杆14施加力，当两个夹持板6移动固定之后，此时转动螺纹杆16，螺纹杆16转动并向后移动进而
带动转动杆17转动，转动杆17转动开始推动推杆14向上移动，推杆14向上移动带动第三弹簧15产生拉伸，推杆14向上移动开始推动两个限位杆11向上移动，限位杆11向上移动带动第二弹簧12产生拉伸，此时限位杆11进入卡槽9的内部，进而使限位杆11完成与卡槽9的相互阻挡，此时能够将两个夹持板6完成夹持固定。
[0027]通过转动螺纹杆16，最终使限位杆11进入到卡槽9的内部，此时限位杆11完成对两个夹持板6的限位工作，有效的提高了夹持板6对丝线的夹持固定性，防止丝线位于牵伸设备1内运动时产生滑脱的情况，有效的提高了牵伸设备1在对丝线使用中的稳定性。
[0028]通过将丝线从两个夹持板6内穿过，进而使丝线能够在进入到牵伸设备1内时更加顺利的完成牵伸工作，进一步提高了整体装置在使用中的使用效果，进而有效的提高了丝线后续的成纱效果。
[0029]当需要将丝线取出时，此时倒转螺纹杆16，在第三弹簧15的弹力作用下，推杆14向下移动复位，在第二弹簧12的弹力作用下，限位杆11向下移动复位，此时限位杆11不在位于卡槽9的内部，进而能够顺利的将丝线从两个夹持板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵伸装置，包括牵伸设备(1)，其特征在于：所述牵伸设备(1)的内部转动连接有导向辊(2)，牵伸设备(1)的前侧开设有进线口(3)，进线口(3)的左右内壁均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)内的结构均相同，滑槽(4)内设置有夹持清洁机构；夹持清洁机构包括滑杆(5)，滑杆(5)在滑槽(4)的内部滑动连接，两个滑杆(5)的相对一侧均固定连接有夹持板(6)，夹持板(6)为弧状，两个夹持板(6)的相对一侧均固定连接有毛刷(7)。2.根据权利要求1所述的一种牵伸装置，其特征在于：所述滑杆(5)与滑槽(4)之间固定连接有第一弹簧(8)，滑杆(5)的底部开设有卡槽(9)，滑槽(4)的底部开设有移动槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种牵伸装置，其特征在于：所述移动槽(10)内滑动连接有限位杆(11)，限位杆(11)与移动槽(10)的形状均为“中”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，张道清，李光久，
申请(专利权)人：江苏苏丝丝绸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：