本实用新型专利技术属于化肥加工技术领域，具体为一种化肥加工的结块破碎装置，其包括主箱体，所述主箱体的顶面固定插接有第一驱动电机和进料管，第一驱动电机的输出端位于主箱体的内部并固接有第一转动杆，第一转动杆的表面上设置有多个均匀分布的第一搅拌棒，主箱体的内壁上开设有环形槽，环形槽内设置有隔板，隔板能够在环形槽内进行转动，隔板的底面固接有粉碎箱，粉碎箱的内壁底部上转动插接有第二转动杆，第一转动杆的底端贯穿隔板并固接在第二转动杆的顶端上，第二转动杆的表现上固接有多个均匀分布的第二搅拌棒，第二搅拌棒的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀片，本实用新型专利技术能够将化肥中结块进行预搅拌处理，使其不会影响到化肥的粉碎加工。肥的粉碎加工。肥的粉碎加工。
【技术实现步骤摘要】
一种化肥加工的结块破碎装置
[0001]本技术属于化肥加工
，具体为一种化肥加工的结块破碎装置。
技术介绍
[0002]化学肥料，简称化肥。用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。
[0003]化肥在生产的过程中会出现凝结在一起的情况，现有的粉碎方式都是直接将化肥的结块放入粉碎装置内，这种粉碎的方式无法对结块进行快速的粉碎，且化肥结块容易对粉碎装置的刀片造成损伤，因此，需要一种能够对化肥结块进行预粉碎的粉碎装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种化肥加工的结块破碎装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥加工的结块破碎装置，包括主箱体，所述主箱体的顶面固定插接有第一驱动电机和进料管，第一驱动电机的输出端位于主箱体的内部并固接有第一转动杆，第一转动杆的表面上设置有多个均匀分布的第一搅拌棒，主箱体的内壁上开设有环形槽，环形槽内设置有隔板，隔板能够在环形槽内进行转动，隔板的底面固接有粉碎箱，粉碎箱的内壁底部上转动插接有第二转动杆，第一转动杆的底端贯穿隔板并固接在第二转动杆的顶端上，第二转动杆的表现上固接有多个均匀分布的第二搅拌棒，第二搅拌棒的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀片，隔板的顶面开设有多个均匀分布的第一通孔，且第一通孔与粉碎箱的内部为连通状态。
[0006]进一步的，所述隔板的外周侧上固定套接有环形齿条板，主箱体的外壁一侧上开设有与环形槽相连通的缺口，且主箱体位于缺口下方的外壁一侧上固接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端上固接有位于缺口内的直齿轮，且直齿轮啮合在环形齿条板上。
[0007]进一步的，所述主箱体的正面下方活动插接有抽屉，抽屉位于粉碎箱的正下方，粉碎箱的底面开设有多个均匀分布的第二通孔。
[0008]进一步的，所述隔板的顶面固接有限位框，第一搅拌棒位于限位框内。
[0009]进一步的，所述主箱体的正面上方铰接有箱门。
[0010]进一步的，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术能够将化肥中结块进行预搅拌处理，使其不会影响到化肥的粉碎加工，具体操作为，将化肥结块从进料管处放入主箱体内，再打开第一驱动电机，第一驱动电机能够带动第一转动杆转动，第一转动杆的转动能够让其表面的第一搅拌棒对化肥结块进行搅拌处理，搅拌的过程中，化肥结块会被打碎，变成多个细小的结块，细小的结块会穿过第一通孔进入到粉碎箱内，而第二转动杆跟随第一转动杆一起转动，使得第二搅拌棒会对
掉入粉碎箱内的结块进行搅拌处理，搅拌的过程中，第二搅拌棒表面的粉碎刀片会对结块进行粉碎处理，彻底粉碎后的化肥会穿过第二通孔并最终掉入抽屉内，这种分层次的粉碎形式能够对粉碎刀片进行保护，避免结块较大而导致的粉碎刀片受损。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A放大的结构示意图；
[0017]图中：1、主箱体；2、进料管；3、第一驱动电机；4、第一转动杆；5、第一搅拌棒；6、隔板；7、第一通孔；8、粉碎箱；9、第二通孔；10、第二转动杆；11、第二搅拌棒；12、粉碎刀片；13、抽屉；14、箱门；15、第二驱动电机；16、直齿轮；17、缺口；18、环形槽；19、环形齿条板；20、限位框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术公开了一种化肥加工的结块破碎装置，包括主箱体1，主箱体1的顶面固定插接有第一驱动电机3和进料管2，第一驱动电机3的输出端位于主箱体1的内部并固接有第一转动杆4，第一转动杆4的表面上设置有多个均匀分布的第一搅拌棒5，主箱体1的内壁上开设有环形槽18，环形槽18内设置有隔板6，隔板6能够在环形槽18内进行转动，隔板6的底面固接有粉碎箱8，粉碎箱8的内壁底部上转动插接有第二转动杆10，第一转动杆4的底端贯穿隔板6并固接在第二转动杆10的顶端上，第二转动杆10的表现上固接有多个均匀分布的第二搅拌棒11，第二搅拌棒11的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀片12，隔板6的顶面开设有多个均匀分布的第一通孔7，且第一通孔7与粉碎箱8的内部为连通状态。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，隔板6的外周侧上固定套接有环形齿条板19，主箱体1的外壁一侧上开设有与环形槽18相连通的缺口17，且主箱体1位于缺口17下方的外壁一侧上固接有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端上固接有位于缺口17内的直齿轮16，且直齿轮16啮合在环形齿条板19上，第二驱动电机15能够让隔板6和粉碎箱8进行转动，增加化肥粉碎的效率。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，主箱体1的正面下方活动插接有抽屉13，抽屉13位于粉碎箱8的正下方，粉碎箱8的底面开设有多个均匀分布的第二通孔9，彻底粉碎后的化肥会从第二通孔9处掉入抽屉13内。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，隔板6的顶面固接有限位框20，第一搅拌棒5位于限位框20内，防止有化肥碎渣进入到环形槽18内。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，主箱体1的正面上方铰接有箱门14。
[0024]实施例六，在实施例一的基础上，第一通孔7的直径大于第二通孔9的直径。
[0025]工作原理：首先将化肥结块从进料管2处放入主箱体1内，再打开第一驱动电机3，第一驱动电机3能够带动第一转动杆4转动，第一转动杆4的转动能够让其表面的第一搅拌棒5对化肥结块进行搅拌处理，搅拌的过程中，化肥结块会被打碎，变成多个细小的结块，细小的结块会穿过第一通孔7进入到粉碎箱8内，而第二转动杆10跟随第一转动杆4一起转动，使得第二搅拌棒11会对掉入粉碎箱8内的结块进行搅拌处理，搅拌的过程中，第二搅拌棒11表面的粉碎刀片12会对结块进行粉碎处理，彻底粉碎后的化肥会穿过第二通孔9并最终掉入抽屉13内，这种分层次的粉碎形式能够对粉碎刀片12进行保护，避免结块较大而导致的粉碎刀片12受损。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化肥加工的结块破碎装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶面固定插接有第一驱动电机(3)和进料管(2)，第一驱动电机(3)的输出端位于主箱体(1)的内部并固接有第一转动杆(4)，第一转动杆(4)的表面上设置有多个均匀分布的第一搅拌棒(5)，主箱体(1)的内壁上开设有环形槽(18)，环形槽(18)内设置有隔板(6)，隔板(6)能够在环形槽(18)内进行转动，隔板(6)的底面固接有粉碎箱(8)，粉碎箱(8)的内壁底部上转动插接有第二转动杆(10)，第一转动杆(4)的底端贯穿隔板(6)并固接在第二转动杆(10)的顶端上，第二转动杆(10)的表现上固接有多个均匀分布的第二搅拌棒(11)，第二搅拌棒(11)的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀片(12)，隔板(6)的顶面开设有多个均匀分布的第一通孔(7)，且第一通孔(7)与粉碎箱(8)的内部为连通状态。2.根据权利要求1所述的一种化肥加工的结块破碎装置，其特征在于：所述隔板(6)的外周侧上固定套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉令波，赵艳青，
申请(专利权)人：爱必施农业技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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