一种涂料稀释设备制造技术

本实用新型专利技术属于涂料生产领域，具体的说是一种涂料稀释设备，包括桶体，所述桶体顶部固接有电机一，所述电机一输出端贯穿于桶体顶部，所述电机一输出端固接有转轴一；通过电机一以及电机二同时启动，使转轴一以及转轴二同时转动，转轴一侧壁的搅拌桨对桶体内的涂料进行搅拌，转轴二侧壁的刮片对桶体内壁底部黏附的涂料进行刮除，刮除的涂料被搅拌桨搅拌，转轴一和转轴二通过凹块与凸块转动连接，使转轴一与转轴二之间能够保持竖直状态不会倾斜，防止搅拌桨损坏桶体内壁，搅拌桨以及刮片配合使桶体内的涂料均被搅拌，本设备可以将桶体底部内壁的涂料刮除，使涂料再被搅拌桨搅拌，使桶体内壁底部的涂料可以被搅拌稀释均匀，提高涂料稀释效果。料稀释效果。料稀释效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料稀释设备


[0001]本技术涉及涂料生产领域，具体是一种涂料稀释设备。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，防腐涂料是涂料中的一种，涂抹在物体表面使物体表面具有防腐性能，涂料在生产时需要稀释，需要使用涂料稀释设备。
[0003]现有涂料稀释设备主要由桶体、电机、转轴和搅拌桨组成，将涂料以及稀释剂加入桶体内，通过电机带动转轴转动，搅拌桨固接在转轴的侧壁，转轴转动使搅拌桨对桶体内的涂料搅拌，使涂料与稀释剂混合均匀，从而使涂料稀释，转轴上的搅拌桨不接触桶体底部内壁，只能对桶体内一定高度的涂料进行搅拌。
[0004]现有技术中的搅拌桨不接触桶体底部内壁，防止搅拌桨损坏桶体底部内壁，所以搅拌桨只能对桶体内一定高度的涂料进行搅拌，桶体内壁底部的涂料黏附在桶体底部内壁，搅拌桨不能对桶体底部内壁的涂料进行搅拌，导致桶体内壁底部的涂料稀释不均匀，从而影响涂料稀释效果，因此，针对上述问题提出一种涂料稀释设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，本技术提出一种涂料稀释设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种涂料稀释设备，包括桶体，所述桶体顶部固接有电机一，所述电机一输出端贯穿于桶体顶部，所述电机一输出端固接有转轴一，所述转轴一侧壁固接有多组搅拌桨，所述桶体底部转动连接有转轴二，所述转轴二的底部固接有电机，所述转轴二侧壁固接有多组刮片，多组所述刮片滑动连接于桶体内壁底部，所述转轴一底部固接有凹块，所述转轴二顶部固接有凸块，所述凸块转动连接于凹块内。
[0007]优选的，所述桶体底部固接有限位筒，所述限位筒套设于转轴二侧壁。
[0008]优选的，所述桶体底部固接有多组支柱，多组所述支柱呈圆周对称布置，所述支柱底部固接有底座。
[0009]优选的，所述底座顶部固接有支撑座，所述电机二固接于支撑座顶部。
[0010]优选的，所述桶体顶部固接有进料口，所述进料口与桶体内部连通，所述进料口顶部侧壁螺纹连接有防护盖。
[0011]优选的，所述桶体侧壁固接有出料筒，所述出料筒与桶体内部连通，所述出料筒内转动连接有阀门。
[0012]优选的，所述出料筒内螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒位于阀门远离于桶体的一侧。
[0013]优选的，所述桶体内壁顶部固接有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固接有
刮板，所述刮板形状设置为圆环形，所述刮板滑动连接于桶体内壁。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过电机一以及电机二同时启动，使转轴一以及转轴二同时转动，转轴一侧壁的搅拌桨对桶体内的涂料进行搅拌，转轴二侧壁的刮片对桶体内壁底部黏附的涂料进行刮除，刮除的涂料被搅拌桨搅拌，转轴一和转轴二通过凹块与凸块转动连接，使转轴一与转轴二之间能够保持竖直状态不会倾斜，防止搅拌桨损坏桶体内壁，搅拌桨以及刮片配合使桶体内的涂料均被搅拌，本设备可以将桶体底部内壁的涂料刮除，使涂料再被搅拌桨搅拌，使桶体内壁底部的涂料可以被搅拌稀释均匀，提高涂料稀释效果。
[0016]2.本技术通过过滤筒可以使流出桶体的涂料中的气泡以及杂质过滤出，防止稀释后的涂料内存在气泡或者杂质影响涂料使用效果，过滤筒可以从出料筒内拧出，方便清洗或者更换。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的出料筒剖视结构示意图。
[0022]图中：1、桶体；2、电机一；3、进料口；4、防护盖；5、转轴一；6、搅拌桨；7、凹块；8、电机二；9、转轴二；10、刮片；11、凸块；12、支撑座；13、底座；14、支柱；15、限位筒；16、电动伸缩杆；17、刮板；18、出料筒；19、阀门；20、过滤筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4所示，一种涂料稀释设备，包括桶体1，所述桶体1顶部固接有电机一2，所述电机一2输出端贯穿于桶体1顶部，所述电机一2输出端固接有转轴一5，所述转轴一5侧壁固接有多组搅拌桨6，所述桶体1底部转动连接有转轴二9，所述转轴二9的底部固接有电机，所述转轴二9侧壁固接有多组刮片10，多组所述刮片10滑动连接于桶体1内壁底部，所述转轴一5底部固接有凹块7，所述转轴二9顶部固接有凸块11，所述凸块11转动连接于凹块7内；工作时，现有技术中的搅拌桨6不接触桶体1底部内壁，防止搅拌桨6损坏桶体1底部内壁，所以搅拌桨6只能对桶体1内一定高度的涂料进行搅拌，桶体1内壁底部的涂料黏附在桶体1底部内壁，搅拌桨6不能对桶体1底部内壁的涂料进行搅拌，导致桶体1内壁底部的涂料稀释不均匀，从而影响涂料稀释效果，本设备通过将电机一2以及电机二8同时启动，使电
机一2以及电机二8分别带动转轴一5以及转轴二9同时转动，转轴一5侧壁的搅拌桨6对桶体1内的非底部位置涂料进行搅拌，转轴二9侧壁的刮片10对桶体1内壁底部黏附的涂料进行刮除，刮除的涂料被搅拌桨6搅拌，转轴一5和转轴二9通过凹块7与凸块11转动连接，使转轴一5与转轴二9之间能够保持竖直状态不会倾斜，防止搅拌桨6损坏桶体1内壁，搅拌桨6以及刮片10配合使桶体1内的涂料均被搅拌，本设备可以将桶体1底部内壁的涂料刮除，使涂料再被搅拌桨6搅拌，使桶体1内壁底部的涂料可以被搅拌稀释均匀，提高涂料稀释效果。
[0025]所述桶体1底部固接有限位筒15，所述限位筒15套设于转轴二9侧壁；工作时，限位筒15防止桶壁过薄导致转轴二9转动时不稳晃动，限位筒15可以防止转轴二9晃动。
[0026]所述桶体1底部固接有多组支柱14，多组所述支柱14呈圆周对称布置，所述支柱14底部固接有底座13；工作时，多组支柱14共同支撑桶体1，底座13增加设备的接地面积使设备运行时更加稳定。
[0027]所述底座13顶部固接有支撑座12，所述电机二8固接于支撑座12顶部；工作时，支撑座12支撑电机二8使电机二8能够固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料稀释设备，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)顶部固接有电机一(2)，所述电机一(2)输出端贯穿于桶体(1)顶部，所述电机一(2)输出端固接有转轴一(5)，所述转轴一(5)侧壁固接有多组搅拌桨(6)，所述桶体(1)底部转动连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的底部固接有电机，所述转轴二(9)侧壁固接有多组刮片(10)，多组所述刮片(10)滑动连接于桶体(1)内壁底部，所述转轴一(5)底部固接有凹块(7)，所述转轴二(9)顶部固接有凸块(11)，所述凸块(11)转动连接于凹块(7)内。2.根据权利要求1所述的一种涂料稀释设备，其特征在于：所述桶体(1)底部固接有限位筒(15)，所述限位筒(15)套设于转轴二(9)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种涂料稀释设备，其特征在于：所述桶体(1)底部固接有多组支柱(14)，多组所述支柱(14)呈圆周对称布置，所述支柱(14)底部固接有底座(13)。4.根据权利要求3所述的一种涂料稀释设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广群，
申请(专利权)人：苏州群鹰防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：