一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备，涉及研磨技术领域，包括外壳以及安装在其上的研磨组件，所述外壳的顶端固定安装有料斗，所述外壳上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有连接杆，所述外壳的内部转动安装有圆轮，所述圆轮和连接杆之间传动安装有传动带，所述圆轮的两端均固定安装有破碎件；所述外壳上固定安装有减速箱，所述减速箱的输入端和连接杆固定连接，所述减速箱的输出端固定安装有扇形齿。本实用新型专利技术当伺服电机带动破碎件进行转动破碎的同时，还可间歇性带动挡板进行滑动，从而间歇性将入料口打开，以使得料斗内原料间歇性落下，而装入料斗内的原料无需控制。内的原料无需控制。内的原料无需控制。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备


[0001]本技术涉及研磨
，具体涉及一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备。

技术介绍

[0002]锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的ZrO2含量为33％～45％的耐火制品，其主要用于玻璃工业池窑，其在生产前，用以制作其的原料需要进行研磨操作，从而使得结团或者大块的原料变细小，以使得后续生产更为方便；
[0003]申请人在先申请的公开号为CN208275485U，名称为《一种电熔锆刚玉砖研磨装置》的技术专利，包括研磨箱和浮筒，所述研磨箱为圆柱体状中空结构，且研磨箱的内壁上水平固定连接有隔板和第一研磨盘，所述第一研磨盘的顶部和底部分别转动连接有第二研磨盘和第三研磨盘，所述研磨箱的内底部竖直固定连接有驱动电机，且驱动电机的顶部通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆竖直向上贯穿第三研磨盘和第一研磨盘，所述研磨箱的外壁上固定设置有抽风机，且研磨箱的外壁上固定设置有回收箱。本技术结构简单，设计巧妙，使原料研磨更加充分，且对破碎产生的粉尘进行回收，使用起来十分方便，解决了以往电熔锆刚玉砖研磨装置效果差、易产生粉尘的问题，实用性强，易于推广；
[0004]在对锆刚玉砖原料进行研磨过程中，现有部分研磨有如上述专利所示的进行先破碎再研磨，但通常破碎的比较快，而研磨耗费时间较长，此时若原料的倒入不控制容易使得机器内装满，从而影响破碎组件的运行，现有部分机器需要每间隔一段时间由工作人员来进行上料，若工作人员间隔时间较长未上料容易导致机器空运行从而影响研磨效率。
技术内容
[0005]本技术的目的是提供一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备，包括外壳以及安装在其上的研磨组件，所述外壳的顶端固定安装有料斗，所述外壳上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有连接杆，所述外壳的内部转动安装有圆轮，所述圆轮和连接杆之间传动安装有传动带，所述圆轮的两端均固定安装有破碎件；所述外壳上固定安装有减速箱，所述减速箱的输入端和连接杆固定连接，所述减速箱的输出端固定安装有扇形齿，所述外壳上滑动安装有与扇形齿相啮合的滑板，所述滑板上固定安装有挡板，所述滑板和外壳之间设置有弹性件。
[0007]作为优选，所述外壳的侧壁固定安装有凸板，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设置在凸板和滑板之间。
[0008]作为优选，所述滑板的截面呈L形。
[0009]作为优选，所述圆轮上固定安装有转动板。
[0010]作为优选，所述外壳的内壁固定安装有内壳，所述内壳的内壁设置有圆形通道。
[0011]作为优选，所述内壳的内壁固定安装有连接架，所述圆轮转动安装在连接架上。
[0012]作为优选，所述研磨组件包括固定安装在外壳上的驱动电机，所述外壳内转动安装有两个研磨辊，两个所述研磨辊上均共轴固定连接有齿轮，所述驱动电机和其中一个齿轮共轴固定连接。
[0013]作为优选，所述外壳上固定安装有支撑腿。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备，具备以下有益效果：当伺服电机带动破碎件进行转动破碎的同时，还可间歇性带动挡板进行滑动，从而间歇性将入料口打开，以使得料斗内原料间歇性落下，而装入料斗内的原料无需控制。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的破碎件的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的图2的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的连接架的部分结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、外壳；11、支撑腿；12、料斗；13、凸板；14、内壳；141、连接架；21、驱动电机；22、齿轮；23、研磨辊；31、伺服电机；32、连接杆；33、减速箱；34、扇形齿；35、滑板；36、挡板；37、传动带；38、圆轮；39、破碎件；4、转动板。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]请参阅图1
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5，一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备，本技术提出的技术方案中，包括外壳1以及安装在其上的研磨组件，外壳1的顶端固定安装有料斗12，外壳1上固定安装有伺服电机31，伺服电机31的输出端固定安装有连接杆32，外壳1的内部转动安装有圆轮38，圆轮38和连接杆32之间传动安装有传动带37，圆轮38的两端均固定安装有破碎件39；外壳1上固定安装有减速箱33，减速箱33的输入端和连接杆32固定连接，减速箱33的输出端固定安装有扇形齿34，外壳1上滑动安装有与扇形齿34相啮合的滑板35，滑板35上固定安装有挡板36，滑板35和外壳1之间设置有弹性件；其中外壳1的顶端设置有入料口，入料口位于料斗12的下方，且挡板36插设在入料口内，启动伺服电机31，此时伺服电机31将带动连接杆32转动，这时连接杆32通过传动带37带动圆轮38转动，此时圆轮38带动破碎件39进行转动，而在破碎件39转动的同时，连接杆32将通过减速箱33带动扇形齿34转动，这时扇形齿34带动滑板35滑动，滑板35将带动挡板36从入料口内滑出，此时入料口打开，从而使得料斗12内的原料间歇性落下，当原料落下后，通过破碎件39将对原料进行破碎，且圆轮38的两端均设置有破碎件39，从而使得破碎多次进行，以使得后续的研磨效率更高。
[0024]具体的，外壳1的侧壁固定安装有凸板13，弹性件为弹簧，弹簧设置在凸板13和滑板35之间；当扇形齿34带动滑板35朝着如图2所示的右侧移动时，此时弹簧将被拉长，当扇形齿34脱离滑板35后，弹簧将拉动滑板35复位，弹簧固定安装在凸板13和滑板35之间。
[0025]具体的，滑板35的截面呈L形；挡板36安装在滑板35远离扇形齿34的一端，且当弹
簧拉动滑板35复位时，L形滑板35可限制弹簧拉动滑板35复位的位置。
[0026]具体的，圆轮38上固定安装有转动板4；通过转动板4也可对原料进一步进行破碎。
[0027]具体的，外壳1的内壁固定安装有内壳14，内壳14的内壁设置有圆形通道；通过圆形通道使得落入的原料尽可能与破碎件39接触。
[0028]具体的，内壳14的内壁固定安装有连接架141，圆轮38转动安装在连接架141上。
[0029]具体的，研磨组件包括固定安装在外壳1上的驱动电机21，外壳1内转动安装有两个研磨辊23，两个研磨辊23上均共轴固定连接有齿轮22，驱动电机21和其中一个齿轮22共轴固定连接；两个齿轮22相啮合，当驱动电机21驱动齿轮22进行转动时，两个相啮合的齿轮22将使得两个研磨辊23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备，包括外壳(1)以及安装在其上的研磨组件，所述外壳(1)的顶端固定安装有料斗(12)，其特征在于，所述外壳(1)上固定安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端固定安装有连接杆(32)，所述外壳(1)的内部转动安装有圆轮(38)，所述圆轮(38)和连接杆(32)之间传动安装有传动带(37)，所述圆轮(38)的两端均固定安装有破碎件(39)；所述外壳(1)上固定安装有减速箱(33)，所述减速箱(33)的输入端和连接杆(32)固定连接，所述减速箱(33)的输出端固定安装有扇形齿(34)，所述外壳(1)上滑动安装有与扇形齿(34)相啮合的滑板(35)，所述滑板(35)上固定安装有挡板(36)，所述滑板(35)和外壳(1)之间设置有弹性件。2.根据权利要求1所述的一种熔铸锆刚玉砖原料研磨设备，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁固定安装有凸板(13)，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设置在凸板(13)和滑板(35)之间。3.根据权利要求2所述的一种熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，龙沾卫，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：