一种废旧动力锂电池回收拆解装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废旧动力锂电池回收拆解装置，其结构包括粉碎机构

【技术实现步骤摘要】
一种废旧动力锂电池回收拆解装置


[0001]本专利技术涉及锂电池拆解设备
，更具体地说，尤其是涉及到一种废旧动力锂电池回收拆解装置
。

技术介绍

[0002]生活中各种电子产生中的锂电池具有使用寿命，当锂电池废旧后为防止丢弃造成污染，通过锂电池回收拆解装置对锂电池原料进行拆解
、
粉碎等，使锂电池强行分解，进而对分离锂电池内的正负极
、
可回收材料铜
、
锂等各种金属与活性物料进行分离，实现回收利用的效果，进行资源再利用
。
[0003]但是拆解采用碾碎的方式，利用旋转杆对锂电池旋转摩擦，使锂电池在内壁在进行挤压破碎，在与内壁挤压破碎时产生圆形运动，内壁过于光滑，容易在旋转破碎时产生滑动力，进而对大块锂电池破碎后较小的块状物容易滑动不易再次碾压，进而拆卸粉碎不够细致，且电解质液体在粉碎时流到下方，在平面上流动时容易与各种金属粉末材料相互混合，进而电解质使金属材料粘合成一团，使金属材料在后续分离中不能完全分离
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种废旧动力锂电池回收拆解装置，其结构包括粉碎机构
、
电机台
、
输送带
、
控制箱
、
出料板，所述控制箱与电机台内部线路连接，所述粉碎机构安装于电机台上端，所述出料板嵌固在粉碎机构侧面，所述输送带位于出料板下方，所述粉碎机构设有入料板
、
转动机构
、
三角板
、
排料口
、
密封板
、
转动杆
、
支撑板
、
倾斜板，所述三角板卡合在入料板内侧，所述入料板嵌固在密封板上端，所述排料口位于支撑板内部，所述密封板安装于支撑板上端，所述转动杆贯穿于支撑板内部，所述倾斜板嵌固在支撑板上端，所述转动机构安装于转动杆上端，所述出料板嵌固在支撑板侧面，所述转动杆安装于电机台上端，所述排料口的出口在出料板内部，所述两个转动杆旋转方向相反，且旋转速度一致，所述三角板为倾斜
20
度的直角三角形，具有引导效果，所述转动机构设有两个，在密封板内部对称分布
。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述转动机构设有连接杆
、
受力板
、
研磨块
、
引导杆，所述研磨块嵌固在连接杆外侧，所述受力板焊接在连接杆外侧，所述引导杆卡合在连接杆上端，所述研磨块嵌固在受力板侧面，所述连接杆安装于转动杆上端，所述受力板设有六个，以连接杆为中心环形均匀分布，所述引导杆为倾斜状态，上表面为弧形结构，具有滑动引导效果
。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述研磨块设有弹簧
、
受力块
、
空心槽
、
弯曲板，所述弹簧嵌固在弯曲板侧面，所述空心槽位于弯曲板内部，所述受力块焊接在弯曲板侧面，所述弯曲板嵌固在受力板侧面，所述弹簧嵌固在连接杆外侧，所述受力块为钢制金属材料，具有硬度大的特性，呈块状结构，相互之间均匀排列分布，所述弯曲板为铝合金材质，具有韧性强容易弯曲的特性
。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述密封板设有弧形块
、
圆形板
、
挤压板
、
三角块，所述三角块卡合在挤压板内侧，所述挤压板安装于圆形板内侧，所述弧形块嵌固在挤压板内侧，所述圆形板安装于支撑板上端，所述三角块两侧较为光滑，顶端较为尖锐
。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述倾斜板设有连接板
、
流通槽
、
滑动板
、
平面板，所述连接板嵌固在滑动板侧面，所述滑动板安装于平面板上端，所述流通槽位于平面板内部与滑动板下方，所述平面板嵌固在支撑板上端，所述平面板上表面倾斜7度，具有一定滑动力，所述滑动板上表面倾斜
10
度，所述流通槽右下方设有排液管
。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述连接板设有磁性块
、
倾斜块
、
柱形槽
、
海绵杆，所述海绵杆贴合在柱形槽内部，所述柱形槽贯穿于倾斜块内部，所述磁性块卡合在倾斜块内部，所述倾斜块嵌固在滑动板侧面，所述磁性块为磁铁，具有吸附锂电池中的铁
、
镍和钴的效果
。
有益效果
[0010]1.
本专利技术中两个转动机构中间对锂电池碾压，锂电池从入料板进入时，在引导杆的引导下进入连接杆外侧的受力板外侧，在两个转动机构中的受力板之间反方向挤压，对中间的锂电池形成碾压力，同时在反方向作用力下研磨块对破碎的锂电池进行摩擦，在弹簧的弹力下，弯曲板通过空心槽实现向外弯曲挤压，进而受力块对外界的破碎锂电池进行研磨，使锂电池拆解更细，使破碎后的小块锂电池进行再次粉碎
。
[0011]2.
本专利技术中锂电池在密封板中的挤压板内侧呈“8”字形状活动，在转动机构的旋转力下，锂电池与挤压板内侧的弧形块进行阻挡碾压，同时中间的锂电池在转动机构旋转力下带动旋转，从而较大的锂电池在三角块的顶端进行破开，防止锂电池碾压时形成片装不易分离
。
[0012]3.
本专利技术中锂电池在转动机构碾压下破碎成粉末掉落在倾斜板上，从而锂电池粉末从倾斜块上左边滑到右边，被滑动板阻挡后停留在柱形槽位置上，同时在磁性块的吸附力下，对铁
、
镍和钴金属吸附，使粘结成团的混合物中的铁
、
镍和钴金属被吸附力带动向下活动，从而破坏团状混合物的结构，使团状混合物松散后电解质进行分离流出，使得电解质在连接板上沉降到流通槽内进行收集，防止电解质与锂电池粉末混合包裹
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种废旧动力锂电池回收拆解装置的结构示意图
。
[0014]图2为本专利技术一种粉碎机构的侧面结构示意图
。
[0015]图3为本专利技术一种转动机构的平面结构示意图
。
[0016]图4为本专利技术一种研磨块的侧面结构示意图
。
[0017]图5为本专利技术一种密封板的俯视平面结构示意图
。
[0018]图6为本专利技术一种倾斜板的侧面结构示意图
。
[0019]图7为本专利技术一种连接板的侧面结构示意图
。
[0020]图中：粉碎机构
‑
1、
电机台
‑
2、
输送带
‑
3、
控制箱
‑
4、
出料板
‑
5、
入料板
‑
11、
转动机构
‑
12、
三角板
‑
13、
排料口
‑
14、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废旧动力锂电池回收拆解装置，其结构包括粉碎机构（1）
、
电机台（2）
、
输送带（3）
、
控制箱（4）
、
出料板（5），其特征在于：所述控制箱（4）与电机台（2）内部线路连接，所述粉碎机构（1）安装于电机台（2）上端，所述出料板（5）嵌固在粉碎机构（1）侧面，所述输送带（3）位于出料板（5）下方；所述粉碎机构（1）设有入料板（
11
）
、
转动机构（
12
）
、
三角板（
13
）
、
排料口（
14
）
、
密封板（
15
）
、
转动杆（
16
）
、
支撑板（
17
）
、
倾斜板（
18
），所述三角板（
13
）卡合在入料板（
11
）内侧，所述入料板（
11
）嵌固在密封板（
15
）上端，所述排料口（
14
）位于支撑板（
17
）内部，所述密封板（
15
）安装于支撑板（
17
）上端，所述转动杆（
16
）贯穿于支撑板（
17
）内部，所述倾斜板（
18
）嵌固在支撑板（
17
）上端，所述转动机构（
12
）安装于转动杆（
16
）上端，所述出料板（5）嵌固在支撑板（
17
）侧面，所述转动杆（
16
）安装于电机台（2）上端
。2.
根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池回收拆解装置，其特征在于：所述转动机构（
12
）设有连接杆（
s1
）
、
受力板（
s2
）
、
研磨块（
s3
）
、
引导杆（
s4
），所述研磨块（
s3
）嵌固在连接杆（
s1
）外侧，所述受力板（
s2
）焊接在连接杆（
s1
）外侧，所述引导杆（
s4
）卡合在连接杆（
s1
）上端，所述研磨块（
s3
）嵌固在受力板（
s2
）侧面，所述连接杆（
s1
）安装于转动杆（
16
）上端
。3.
根据权利要求2所述的一种废旧动力锂电池回收拆解装置，其特征在于：所述研磨块（
s3
）设有弹簧（
s31
）
、
受力块（
s32
）
、
空心槽（
s33
）
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，梁国斌，殷晓飞，王怀栋，林伟，李丽，李玉怡，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：