一种粉尘检测设备制造技术

本发明专利技术涉及粉尘检测技术领域，具体涉及一种粉尘检测设备，包括检测器本体，还包括移动车，所述移动车上间隔安装有第一支撑座，所述第一支撑座上开设有第一通孔，所述检测器本体安装在第一支撑座上，所述检测器本体的进气端与第一通孔连通，所述第一支撑座于第一通孔内安装有风扇

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘检测设备


[0001]本专利技术涉及粉尘检测
，尤其涉及一种粉尘检测设备
。

技术介绍

[0002]粉尘检测仪进行检测时，粉尘在风扇的吸引下进入进气端，经过处理后进入检测腔体，粉尘通过检测区时，其
90
º
方向散射光透过狭缝射进光电倍增管转换成光电流，经光电流积分电路转换成脉冲数，从而检测粉尘的相对质量浓度
。
[0003]但现有的粉尘检测仪一般被固定在固定的场所内使用，因此能够检测的范围有限，而且对于范围较大的生产车间，需要设置多个粉尘检测仪进行检测，成本较高
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种粉尘检测设备，旨在解决现有的粉尘检测仪的检测的范围有限，对于范围较大的生产车间，对粉尘浓度的检测结果则不够准确的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种粉尘检测设备，包括检测器本体，还包括移动车，所述移动车上间隔安装有第一支撑座，所述第一支撑座上开设有第一通孔，所述检测器本体安装在第一支撑座上，所述检测器本体的进气端与第一通孔连通，所述第一支撑座于第一通孔内安装有风扇
。
[0006]进一步限定，所述粉尘检测设备还包括第二支撑座，所述第二支撑座上开设有第二通孔，所述检测器本体的出气端与第二通孔连通，所述第二支撑座于所述第二通孔内安装有除尘网
。
这样的结构设计，通过在检测器本体的出气端设置除尘网，在该设备进行移动检测时，对检测后空气中的粉尘进行收集，从而减少车间的粉尘浓度
。
[0007]进一步限定，所述移动车包括底座，所述底座的前端转动安装有万向轮，所述底座的后端安装有两个固定轮，两个所述固定轮之间固定连接有传动轴，所述传动轴与风扇的输入轴传动连接
。
这样的结构设计，在移动车行驶时，固定轮转动带动传动轴转动，利用传动轴作为动力源，驱动风扇进行转动，节省了电能
。
[0008]所述移动车采用人工推动的车体，亦可采用
AVG
小车或其他电机驱动的车体
。
[0009]进一步限定，所述风扇包括固定架，所述固定架固定安装在第一通孔内，所述固定架上开设有第三通孔，所述固定架于第三通孔内转动安装有第一轴体，所述第一轴体上安装有扇叶，所述第一轴体上安装有第一锥齿轮，所述固定架上开设有第四通孔，所述固定架于第四通孔内转动安装有第二轴体，所述第二轴体上安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一支撑座于第四通孔的一侧开设有第五通孔，所述第二轴体穿设在第五通孔，所述第二轴体于第一支撑座的外侧安装有第一皮带轮，所述传动轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间绕设有第一皮带
。
这样的结构设计，移动车行驶时，传动轴通过第一皮带带动第二轴体转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动第一轴体转动，所述第一轴体带动扇叶转动，从而将附近的空气导入检测器本体内，不需要额外设置风扇的电源，实用性更好
。
[0010]进一步限定，所述第二支撑座上开设有第二通槽，所述第二通槽位于除尘网靠近第一支撑座的一侧，所述第二支撑座于第二通槽内竖向滑动安装有刷板，所述刷板顶靠在除尘网上，所述第二支撑座于第二通槽的下方开设有收集腔，所述收集腔与第二通槽连通，所述第二支撑座上安装有直线往复机构，所述直线往复机构的移动端与刷板固定连接
。
这样的结构设计，通过直线往复机构带动刷板上下移动，将除尘网上的灰尘刮去
、
并将灰尘推入收集腔内，实现除尘网的自动清理，保证了除尘效果
。
[0011]进一步限定，所述直线往复机构包括第三轴体，所述第三轴体转动安装在第二支撑座上，所述第三轴体上固定连接有第三皮带轮，所述传动轴上安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间绕设有第二皮带，所述第三轴体上固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有偏心杆，所述第二支撑座上固定连接有导向架，所述导向架上开设有导向槽，所述导向架于导向槽内滑动安装有滑动架，所述滑动架上开设有弧形槽，所述偏心杆位于弧形槽内，所述滑动架与刷板固定连接
。
这样的结构设计，利用第二皮带，使得传动轴带动第三轴体转动，第三轴体带动偏心杆转动，由于弧形槽与偏心杆的相互配合，使得滑动架带动刷板进行上下往复运动，不需要额外设置刷板的电源，提高了实用性
。
[0012]进一步限定，所述第二支撑座内竖向开设有第三通槽，所述第三通槽与第二通槽连通，所述滑动架于第三通槽内固定连接有密封板
。
这样的结构设计，通过设置密封板，在刷板移动时，始终处于密闭空间内，防止内部的粉尘排至外界
。
[0013]进一步限定，所述第二支撑座于收集腔的上端安装有活动门，所述刷板于活动门的上方固定连接有顶块
。
这样的结构设计，通过设置顶块和活动门，刷板移动至下端时，顶开活动门进行排尘，防止收集腔内的粉尘回到检测器本体内
。
[0014]进一步限定，所述第二支撑座于收集腔内安装有收集盒
。
这样的结构设计，通过设置收集盒，方便收集排出的灰尘
。
[0015]采用上述的技术方案，具有如下优点：
1、
通过移动车
、
风扇和检测器本体的相互配合，使得该粉尘检测设备可移动，在行驶的过程中对附近粉尘浓度进行实时检测，多区域检测后，综合判断车间粉尘浓度，不需要多个粉尘检测设备，节省了成本
。2、
移动车行驶时，传动轴通过第一皮带带动第二轴体转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动第一轴体转动，所述第一轴体带动扇叶转动，从而将附近的空气导入检测器本体内，不需要额外设置风扇的电源，节约了能源
。3、
利用第二皮带，使得传动轴带动第三轴体转动，第三轴体带动偏心杆转动，由于弧形槽与偏心杆的相互配合，使得滑动架带动刷板进行上下往复运动，实现除尘网的自动清理，保证了除尘效果
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0017]图1是本专利技术一种粉尘检测设备实施例的结构示意图一
。
[0018]图2是本专利技术一种粉尘检测设备实施例的整体的剖视图
。
[0019]图3是本专利技术一种粉尘检测设备实施例的结构示意图二
。
[0020]图4是本专利技术一种粉尘检测设备实施例的风扇部分与传动杆部分的连接示意图
。
[0021]图5是本专利技术一种粉尘检测设备实施例的直线往复机构部分的剖视图
。
[0022]图6是图5的
A
处的放大结构示意图
。
[0023]图7是本专利技术一种粉尘检测设备实施例的第二支撑座部分的剖视图
。
[0024]图8是图7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉尘检测设备，包括检测器本体（1），其特征在于，还包括移动车（2），所述移动车（2）上间隔安装有第一支撑座（3），所述第一支撑座（3）上开设有第一通孔，所述检测器本体（1）安装在第一支撑座（3）上，所述检测器本体（1）的进气端与第一通孔连通，所述第一支撑座（3）于第一通孔内安装有风扇（
31
）
。2.
根据权利要求1所述的一种粉尘检测设备，其特征在于，所述粉尘检测设备还包括第二支撑座（4），所述第二支撑座（4）上开设有第二通孔，所述检测器本体（1）的出气端与第二通孔连通，所述第二支撑座（4）于所述第二通孔内安装有除尘网（
41
）
。3.
如权利要求2所述的一种粉尘检测设备，其特征在于，所述移动车（2）包括底座（
21
），所述底座（
21
）的前端转动安装有万向轮（
22
），所述底座（
21
）的后端安装有两个固定轮（
23
），两个所述固定轮（
23
）之间固定连接有传动轴（
24
），所述传动轴（
24
）与风扇（
31
）的输入轴传动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种粉尘检测设备，其特征在于，所述风扇（
31
）包括固定架（
311
），所述固定架（
311
）固定安装在第一通孔内，所述固定架（
311
）上开设有第三通孔，所述固定架（
311
）于第三通孔内转动安装有第一轴体（
312
），所述第一轴体（
312
）上安装有扇叶（
313
），所述第一轴体（
312
）上安装有第一锥齿轮（
314
），所述固定架（
311
）上开设有第四通孔，所述固定架（
311
）于第四通孔内转动安装有第二轴体（
315
），所述第二轴体（
315
）上安装有第二锥齿轮（
316
），所述第二锥齿轮（
316
）与第一锥齿轮（
314
）啮合，所述第一支撑座（3）于第四通孔的一侧开设有第五通孔，所述第二轴体（
315
）穿设在第五通孔，所述第二轴体（
315
）于第一支撑座（3）的外侧安装有第一皮带轮（
317
），所述传动轴（
24
）上安装有第二皮带轮（
25
），所述第一皮带轮（
317
）和第二皮带轮（
25
）之间绕设有第一皮带（
26
）
。5.
如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉贝，周文骏，龙启科，
申请(专利权)人：重庆九午科技有限公司，
类型：发明
国别省市：