一种混纺纤维纱加工用倍捻方法技术

本发明专利技术公开了一种混纺纤维纱加工用倍捻方法，涉及纺织物加工技术领域，包括将混纺纤维纱的纱线从纱筒中抽出，然后将纱线一端依次绕在超喂罗拉

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纤维纱加工用倍捻方法


[0001]本专利技术涉及纺织物加工
，具体为一种混纺纤维纱加工用倍捻方法
。

技术介绍

[0002]混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛
、
丝
、
麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布
、
涤毛华达呢等
。
混纺分为毛粘混纺
、
羊兔毛绲纺
、TR
面料
、
高密
NC
布
、3M
防水摩丝布
、
天丝
(TENCEL)
面料
、
柔赛丝
、TNC
面料
、
复合面料等
。
[0003]倍捻是将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能
。
经检索中国专利公开号
CN210560946U
中提供了一种倍捻机，包括捻线辊，所述捻线辊下设置有摩擦辊，所述摩擦辊下设置有超喂罗拉，所述超喂罗拉下设置有断线检测装置，所述断线检测装置下设置有储纱筒，所述断线检测装置包括支撑架，所述支撑架上铰接有落板，所述落板上开设有丝孔，所述丝孔内对称设置有转动轴，所述落板下设置有感应器，所述支撑架上设置有气缸，所述感应器与气缸电性连接，所述气缸输出轴设置有刹车板，所述刹车板位于储纱筒上方
。
[0004]上述现有技术中的倍捻在进行倍捻加工时，纱线在从纱筒中缠绕出来时，可能会与摩擦辊表面产生摩擦，进而使得纱线产生静电，当纱线上带有静电的话，后续纱线在捻线辊上缠绕时，静电会导致纱线粘附在捻线辊上，进而会导致纱线偏移，影响捻线辊对纱线的捻线效果
。
[0005]为此，我们提出一种混纺纤维纱加工用倍捻方法
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种混纺纤维纱加工用倍捻方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混纺纤维纱加工用倍捻方法，包括如下步骤：
[0008]将混纺纤维纱的纱线从纱筒中抽出，然后将抽出的纱线的一端依次绕在超喂罗拉
、
摩擦辊和捻线辊上；
[0009]纱筒由电机驱动转动，进而开始放线，同时捻线辊对纱线进行捻线收卷，纱筒放线过程中，由增湿除静电装置对由纱筒放出的纱线进行增湿，纱线在进行增湿过程中，将受到增湿除静电装置间歇性地挤压，使得纱线成间歇性的张紧状态；
[0010]当纱线处于张紧状态时，由断线检测装置对纱线进行断线检测，当检测到纱线断线时，触发报警装置进行报警提示；
[0011]所述纱筒安装在底板上，且所述底板上设有两个支板，所述超喂罗拉
、
摩擦辊和捻线辊水平转动连接在两个所述支板上，所述增湿除静电装置安装在所述底板上，所述断线检测装置安装在所述增湿除静电装置上
。
[0012]优选地，所述增湿除静电装置包括：
[0013]固接于所述底板上的屏蔽仓，所述屏蔽仓顶部敞口且安装有盖板，所述盖板上开设有纱线穿孔，所述纱筒通过安装转轴竖直转动连接于所述屏蔽仓内，所述电机安装于所述屏蔽仓内且与所述转轴驱动连接；
[0014]固接于所述盖板上的安装套，所述安装套内开设有通孔形式的
、
且与所述纱线穿孔贯通的安装孔；
[0015]安置于所述安装孔内的
、
呈圆柱状的储水囊，所述储水囊内设有用于储存去离子水的储水腔，所述储水囊上还设有与所述纱线穿孔贯通的穿纱孔，所述穿纱孔的孔壁上开设有多个与所述储水腔连通的毛细出水孔；
[0016]用于在所述纱筒旋转时，间歇性地挤压所述储水囊的挤压单元
。
[0017]优选地，所述转轴上开设有插孔，所述电机的输出轴插合于所述插孔内，且与所述插孔通过花键进行连接
。
[0018]优选地，所述挤压单元包括：
[0019]同轴连接于所述安装套上端部的圆锥套，所述圆锥套外径自上而下依次递减，所述圆锥套上沿其轴向阵列开设有多个缺口形式的条形槽，所述条形槽与所述安装孔贯通，所述条形槽将所述圆锥套分割成多个弹性瓣体；
[0020]多个竖直滑动穿设于所述盖板上的滑动柱，所述滑动柱上端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮对应地与多个所述弹性瓣体外缘滚动接触；
[0021]共同固接于多个所述滑动柱穿入所述屏蔽仓内一端的升降环；
[0022]用于驱动所述升降环上下往复移动的升降机构
。
[0023]优选地，所述升降机构包括：
[0024]固定地套装于所述转轴的旋转环，所述旋转环位于所述升降环下方；
[0025]固接于所述旋转环上端面的两个安装柱；
[0026]转动连接于所述安装柱上端的第二滚轮；
[0027]固接于所述升降环下端面的两个弧形凸块，所述第二滚轮交替地在所述升降环下端面和所述弧形凸块表面滚动
。
[0028]优选地，两个所述安装柱沿所述旋转环轴向对称设置
。
[0029]优选地，所述圆锥套上端面设有制成内翻的扇形突出部，所述扇形突出部用于对所述储水囊朝上移动进行限位
。
[0030]优选地，所述断线检测装置包括：
[0031]竖直固接于任意一个所述扇形突出部上表面的立杆；
[0032]水平滑动穿设于所述立杆上的检测杆，所述检测杆一端朝向所述圆锥套径向内侧；
[0033]固接于所述检测杆朝向所述圆锥套一端的抵板；
[0034]设于所述抵板上的感应块；
[0035]穿设于所述立杆上的接近开关，所述接近开关与所述感应块配合使用；
[0036]用于驱动所述检测杆朝所述圆锥套径向内侧移动的弹性抵顶单元
。
[0037]优选地，所述弹性抵顶单元包括：
[0038]固定地套装于所述检测杆另一端的限位螺母；
[0039]套装于所述检测杆上的
、
且位于所述抵板和所述立杆之间的限位环；
[0040]套绕于所述检测杆上的
、
且弹力方向两端分别弹性抵顶所述限位环和所述立杆的轻载弹簧
。
[0041]优选地，所述抵板横向两侧设有朝所述圆锥套方向弯曲的弧形翼板
。
[0042]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0043]本专利技术通过设置增湿除静电装置，使得纱线在从纱筒中放线出来时，能够对纱线进行增湿，增湿后的纱线在与摩擦辊表面摩擦时，不会产生静电，避免纱线静电吸附在捻线辊上，导致纱线捻线效果下降；
[0044]本专利技术通过设置断线检测装置，使得纱线在放线出来的过程中，能够进行断线检测，避免纱线断线后，工人无法及时处理，造成无法正常捻线作业；
[0045]本专利技术通过设置滑动柱朝上移动过程中，第一滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混纺纤维纱加工用倍捻方法，其特征在于，包括如下步骤：将混纺纤维纱的纱线从纱筒
(14)
中抽出，然后将抽出的纱线的一端依次绕在超喂罗拉
(5)、
摩擦辊
(7)
和捻线辊
(6)
上；纱筒
(14)
由电机
(12)
驱动转动，进而开始放线，同时捻线辊
(6)
对纱线进行捻线收卷，纱筒
(14)
放线过程中，由增湿除静电装置对由纱筒
(14)
放出的纱线进行增湿，纱线在进行增湿过程中，将受到增湿除静电装置间歇性地挤压，使得纱线成间歇性的张紧状态；当纱线处于张紧状态时，由断线检测装置对纱线进行断线检测，当检测到纱线断线时，触发报警装置进行报警提示；所述纱筒
(14)
安装在底板
(1)
上，且所述底板
(1)
上设有两个支板
(8)
，所述超喂罗拉
(5)、
摩擦辊
(7)
和捻线辊
(6)
水平转动连接在两个所述支板
(8)
上，所述增湿除静电装置安装在所述底板
(1)
上，所述断线检测装置安装在所述增湿除静电装置上
。2.
根据权利要求1所述的一种混纺纤维纱加工用倍捻方法，其特征在于，所述增湿除静电装置包括：固接于所述底板
(1)
上的屏蔽仓
(2)
，所述屏蔽仓
(2)
顶部敞口且安装有盖板
(4)
，所述盖板
(4)
上开设有纱线穿孔，所述纱筒
(14)
通过安装转轴
(11)
竖直转动连接于所述屏蔽仓
(2)
内，所述电机
(12)
安装于所述屏蔽仓
(2)
内且与所述转轴
(11)
驱动连接；固接于所述盖板
(4)
上的安装套
(3)
，所述安装套
(3)
内开设有通孔形式的
、
且与所述纱线穿孔贯通的安装孔
(31)
；安置于所述安装孔
(31)
内的
、
呈圆柱状的储水囊
(28)
，所述储水囊
(28)
内设有用于储存去离子水的储水腔
(26)
，所述储水囊
(28)
上还设有与所述纱线穿孔贯通的穿纱孔
(25)
，所述穿纱孔
(25)
的孔壁上开设有多个与所述储水腔
(26)
连通的毛细出水孔
(27)
；用于在所述纱筒
(14)
旋转时，间歇性地挤压所述储水囊
(28)
的挤压单元
。3.
根据权利要求2所述的一种混纺纤维纱加工用倍捻方法，其特征在于，所述转轴
(11)
上开设有插孔，所述电机
(12)
的输出轴插合于所述插孔内，且与所述插孔通过花键进行连接
。4.
根据权利要求2所述的一种混纺纤维纱加工用倍捻方法，其特征在于，所述挤压单元包括：同轴连接于所述安装套
(3)
上端部的圆锥套
(30)
，所述圆锥套
(30)
外径自上而下依次递减，所述圆锥套
(30)
上沿其轴向阵列开设有多个缺口形式的条形槽
(32)
，所述条形槽
(32)
与所述安装孔贯通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛惊理，薛正利，殷小锋，金光，陈文浩，钱淼，
申请(专利权)人：康赛妮集团有限公司，
类型：发明
国别省市：