一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法技术

本发明专利技术属于纤维网格布技术领域，尤其是一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法，测试方法的步骤为：取样

【技术实现步骤摘要】
一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法


[0001]本专利技术涉及纤维网格布
，尤其涉及一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法
。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层所制成，玻璃纤维网格布具有良好的抗碱性
、
柔韧性以及经纬向高度抗拉力，因此其应用非常广泛，可被应用于建筑物内外墙体保温
、
防水
、
防火
、
抗裂等，玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构
—
纱罗组织绞织而成，后经抗碱液
、
增强剂等高温热定型处理，是建筑行业理想的无机非金属工程材料
。
[0003]随着市场的需求，对玻璃纤维网格布的要求也不断提高，针对不同的需求，玻璃纤维网格布的质量也参差不齐，因此需要对其进行拉伸强力测试，保证玻璃纤维网格布的整体性能在标准方位内，现有的玻璃纤维网格布拉伸强力测试是通过人工采用拉扯的方式进行其性能检测，因此存在以下的问题：首先传统的方式进行检测的时候检测的效果差，采取的玻璃纤维网格布样本通过人工进行粘胶粘结加强片，使得样本的两端长度有长有短，且使用了大量的人力，影响检测的结果
。
[0004]其次传统的方式进行检测的时候对玻璃纤维网格布夹持的稳定性差，并且对其夹持时夹持的力不够均匀，容易导致夹持的部分滑落，进一步的导致检测的结果不够准确，并且样本的断裂会产生瞬发力，该力道容易损伤设备，导致设备的使用寿命降低，所以本专利技术的提出解决了上述技术问题的不足
。

技术实现思路

[0005]基于现有的玻璃纤维网格布样本通过人工进行粘胶粘结加强片，使得样本的两端长度有长有短，且使用了大量的人力，影响检测的结果以及对其夹持时夹持的力不够均匀，容易导致夹持的部分滑落，进一步的导致检测的结果不够准确的技术问题，本专利技术提出了一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法
。
[0006]本专利技术提出的一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法，所述测试方法的步骤为：1）取样：在平整的台面上将耐碱玻璃纤维网格布从卷轴上自然放卷一定长度，放卷时尽量不让耐碱玻璃纤维网格布受到外力作用而保持原有状态，然后用剪刀裁剪出大小一致的5个耐碱玻璃纤维网格的样布
。
[0007]2）胶合加强片：准备胶合装置，将内表面涂有环氧树脂胶的纸板片式的加强片呈
V
型放置在所述胶合装置的上下端，将所述样布放置在所述胶合装置的上下端，对其两端分别同时粘贴加强片，使样布的两端部处于加强片中间呈被夹持状态，粘接固化
。
[0008]3）测试：将胶合有加强片的硬化样布的两端夹持到夹持装置中间并锁紧，以恒定
的速度向上拉伸样布至断裂，记录样布断裂时的最大力，每组测试至少要有5个有效数据，计算平均值作为织物的拉伸断裂强力
。
[0009]优选地，所述胶合装置与所述夹持装置的一侧设置水平移动机构，所述胶合装置包括高度调节机构与夹料机构，所述夹持装置包括拉伸机构与夹紧机构
。
[0010]其中，所述水平移动机构对裁剪后的样布的两端进行水平夹持，并进行匀速的水平移动，从而使样布进行胶合动作与测试动作
。
[0011]其中，所述高度调节机构对所述胶合装置的上端部分进行高度调节动作，使上端的所述加强片内表面与所述样布的上端外表面接触
。
[0012]其中，所述夹料机构对呈
V
型张开的所述加强片进行闭合动作，从而使所述加强片粘结在所述样布的上下端外表面
。
[0013]其中，所述夹紧机构对所述样布的两端所述加强片外表面进行夹紧动作
。
[0014]其中，所述拉伸机构对所述样布的上端进行拉伸动作，进而完成拉伸强力测试动作
。
[0015]优选地，所述水平移动机构包括支撑面板，所述支撑面板的一侧表面固定连接有自移动滑轨，所述自移动滑轨的上下端设置有导向卡槽，两个所述导向卡槽均开设在所述支撑面板的一侧表面，所述导向卡槽的内壁滑动卡接有安装板，所述安装板的表面与所述自移动滑轨的外表面滑动卡接，所述安装板的一端内部呈上下分布固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的夹爪表面开设有卡槽，所述夹爪的内表面与所述样布的表面滑动接触
。
[0016]通过上述技术方案，耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试通常都是由人工进行拿取样布，并将其两端进行粘结加强片，再通过人工进行移走，将其放置在夹持设备夹紧后进行拉伸样布，从而导致大量的人力参与，使得耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试存在测试误差，且效率较低，为了提高测试效率，且避免使用大量的人力，从而设置了支撑面板，使其表面自移动滑轨经过驱动后，带动其表面的安装板在导向卡槽的限位下进行水平移动，从而使得安装板一侧的夹持气缸夹爪均匀分布在样布的上下端进行夹持，使其随着安装板的水平移动而移动，并在移动的过程中完成拉伸强力测试，进而提高了测试效率
。
[0017]优选地，所述高度调节机构包括内部安装有驱动电机的支撑立柱，所述支撑立柱的底端一侧表面固定连接有下底座，所述支撑立柱的上端一侧设置有上底座，所述支撑立柱的中部一侧表面贯穿开设有活动槽，所述活动槽的上下端内壁通过轴承转动连接有调节螺杆，所述上底座的一侧表面通过凸块与所述调节螺杆的外表面螺纹套接，所述上底座的一侧表面通过滑块与所述支撑立柱的相对一侧表面开设的滑槽滑动卡接
。
[0018]通过上述技术方案，安装板的水平移动带动夹持气缸一侧的样布移动至上底座与下底座之间，并且样布的下端外表面悬挂于下底座的上方，为了使上底座悬挂于样布的上端，从而使调节螺杆通过联轴器与支撑立柱内部的驱动电机的输出轴外表面进行连接，进而使驱动电机动作，使其控制调节螺杆匀速转动，使上底座在滑槽与滑块的作用下在调节螺杆的外表面进行上下移动，从而适应样布的长度，进而完成样布上下端外表面的加强片粘结
。
[0019]优选地，所述夹料机构呈十字状的活动底板，所述活动底板均分布在所述上底座的下表面与下底座的上表面，所述活动底板的两端外表面均通过铰接轴铰接有呈倒八字分布的夹板，所述夹板的一侧表面固定连接有内表面呈齿状分布的夹块，所述夹块的内表面
与所述加强片的外表面滑动接触，所述活动底板的中部上表面固定连接有呈矩形阵列分布的真空吸盘，所述真空吸盘的吸附端表面与所述加强片的下表面吸附接触
。
[0020]通过上述技术方案，为了对张开的加强片进行闭合，从而使其粘结在样布的上下端外表面，从而需将加强片的两端进行挤压，为了实现挤压的动作，在将内表面涂抹有环氧树脂胶的加强片放置在活动底板的上表面，使加强片粗糙的外表面与夹块的内表面接触，为了防止上底座上的加强片掉落，从而将加强片放置后，通过真空吸盘对加强片的下表面进行吸附，此时，通过两个夹板带动夹块向内翻转收缩，从而可使相对运动的夹块对加强片进行挤压，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法，其特征在于：所述测试方法的步骤为：1）取样：在平整的台面上将耐碱玻璃纤维网格布从卷轴上自然放卷一定长度，放卷时尽量不让耐碱玻璃纤维网格布受到外力作用而保持原有状态，然后用剪刀裁剪出大小一致的5个耐碱玻璃纤维网格的样布（1）；2）胶合加强片（2）：准备胶合装置，将内表面涂有环氧树脂胶的纸板片式的加强片（2）呈
V
型放置在所述胶合装置的上下端，将所述样布（1）放置在所述胶合装置的上下端，对其两端分别同时粘贴加强片（2），使样布（1）的两端部处于加强片（2）中间呈被夹持状态，粘接固化；3）测试：将胶合有加强片（2）的硬化样布（1）的两端夹持到夹持装置中间并锁紧，以恒定的速度向上拉伸样布（1）至断裂，记录样布（1）断裂时的最大力，每组测试至少要有5个有效数据，计算平均值作为织物的拉伸断裂强力
。2.
根据权利要求1所述的一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法，其特征在于：所述胶合装置与所述夹持装置的一侧设置水平移动机构（3），所述胶合装置包括高度调节机构（4）与夹料机构（5），所述夹持装置包括拉伸机构（6）与夹紧机构（7）；其中，所述水平移动机构（3）对裁剪后的样布（1）的两端进行水平夹持，并进行匀速的水平移动，从而使样布（1）进行胶合动作与测试动作；其中，所述高度调节机构（4）对所述胶合装置的上端部分进行高度调节动作，使上端的所述加强片（2）内表面与所述样布（1）的上端外表面接触；其中，所述夹料机构（5）对呈
V
型张开的所述加强片（2）进行闭合动作，从而使所述加强片（2）粘结在所述样布（1）的上下端外表面；其中，所述夹紧机构（7）对所述样布（1）的两端所述加强片（2）外表面进行夹紧动作；其中，所述拉伸机构（6）对所述样布（1）的上端进行拉伸动作，进而完成拉伸强力测试动作
。3.
根据权利要求2所述的一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法，其特征在于：所述水平移动机构（3）包括支撑面板（
31
），所述支撑面板（
31
）的一侧表面固定连接有自移动滑轨（
32
），所述自移动滑轨（
32
）的上下端设置有导向卡槽（
33
），两个所述导向卡槽（
33
）均开设在所述支撑面板（
31
）的一侧表面，所述导向卡槽（
33
）的内壁滑动卡接有安装板（
34
），所述安装板（
34
）的表面与所述自移动滑轨（
32
）的外表面滑动卡接，所述安装板（
34
）的一端内部呈上下分布固定安装有夹持气缸（
35
），所述夹持气缸（
35
）的夹爪表面开设有卡槽，所述夹爪的内表面与所述样布（1）的表面滑动接触
。4.
根据权利要求2所述的一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法，其特征在于：所述高度调节机构（4）包括内部安装有驱动电机的支撑立柱（
41
），所述支撑立柱（
41
）的底端一侧表面固定连接有下底座（
42
），所述支撑立柱（
41
）的上端一侧设置有上底座（
43
），所述支撑立柱（
41
）的中部一侧表面贯穿开设有活动槽（
44
），所述活动槽（
44
）的上下端内壁通过轴承转动连接有调节螺杆（
45
），所述上底座（
43
）的一侧表面通过凸块与所述调节螺杆（
45
）的外表面螺纹套接，所述上底座（
43
）的一侧表面通过滑块与所述支撑立柱（
41
）的相对一侧表面开设的滑槽滑动卡接
。5.
根据权利要求4所述的一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方法，其特征在于：所述夹料机构（5）呈十字状的活动底板（
51
），所述活动底板（
51
）均分布在所述上底座（
43
）的
下表面与下底座（
42
）的上表面，所述活动底板（
51
）的两端外表面均通过铰接轴铰接有呈倒八字分布的夹板（
52
），所述夹板（
52
）的一侧表面固定连接有内表面呈齿状分布的夹块（
53
），所述夹块（
53
）的内表面与所述加强片（2）的外表面滑动接触，所述活动底板（
51
）的中部上表面固定连接有呈矩形阵列分布的真空吸盘（
54
），所述真空吸盘（
54
）的吸附端表面与所述加强片（2）的下表面吸附接触
。6.
根据权利要求5所述的一种耐碱玻璃纤维网格布拉伸强力测试方...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玮，
申请(专利权)人：南通市法博纤维织造有限公司，
类型：发明
国别省市：