线缆绝缘加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线缆绝缘加工装置，包括：筒体，其筒壁上设置有进料口；螺杆，其自筒体的后端伸向筒体的前端，螺杆的前端装设有内模，筒体的前端装设有外模，外模与内模限定出出料口；驱动器，其用于驱动螺杆旋转；螺杆上形成有螺旋延伸的螺旋片，自螺杆的后端向前端，螺旋片形成为第一等距段

【技术实现步骤摘要】
线缆绝缘加工装置


[0001]本专利技术涉及线缆生成设备
，特别涉及一种线缆绝缘加工装置
。

技术介绍

[0002]线缆的绝缘皮通常利用线缆绝缘加工装置采用挤压成型工艺加工成型，该绝缘加工装置通常包括筒体
、
伸入至筒体中，并与筒体同轴设置的螺杆
、
设置于筒体的轴向上的后端以用于驱动螺杆旋转的驱动器
(
如，电机
)、
装设于螺杆前端的内模
、
装设于筒体的前端的外模；外模与内模限定出出料口，在筒体靠近后端的筒壁上设置有进料口
。
[0003]螺杆上设置轴向螺旋延伸的螺旋片，使用时，驱动器驱动螺杆使得螺旋片将从进料口落入筒体内的熔融物料朝前方输送，并借由螺杆的输送使得熔融物料在将被从出料口挤出前形成一定压力，以便于物料从出料口挤出后形成管状的质地致密的绝缘皮
。
[0004]因而，可知，螺杆旋转通过螺旋片不但用于输送物料，而且用于使物料在被挤出前形成一定压力
。
从而，可知，位于螺杆的后侧的物料的压力小于位于螺杆的前侧的压力
。
[0005]然而，利用螺杆输送物料并建立压力却在如下情况下出现如下严重缺陷
。
[0006]若存在熔融状态较差的物料
(
即，物料因温度低，粘度较大
)
被输送到螺杆的前侧，则螺杆的前侧会产生压力升高类型的压力波动，而这种压力波动通常会导致如下情况发生：
[0007]驱动器的驱动力响应于压力波动而所提供的扭矩骤增，从而进一步使得螺杆的前侧的物料的压力增加，从而容易导致出料口的出料速度增加，进而导致所挤出的绝缘皮的厚度减小
。
[0008]因而，有必要设计一种结构以用于缓解上述的压力波动
。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种线缆绝缘加工装置
。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0011]一种线缆绝缘加工装置，包括：
[0012]筒体，其靠近后端的筒壁上设置有进料口；
[0013]螺杆，其自所述筒体的后端伸向所述筒体的前端，并与所述筒体同轴设置，所述螺杆的前端装设有内模，所述筒体的前端装设有外模，所述外模与所述内模限定出出料口；
[0014]驱动器，其设置于所述筒体的后端以用于驱动所述螺杆旋转；其中：
[0015]所述螺杆上形成有螺旋延伸的螺旋片，自所述螺杆的后端向前端，所述螺旋片形成为第一等距段
、
变距段以及第二等距段；所述第二等距段的螺距及螺旋升角均小于所述第一等距段，所述变距段的螺距及升角均介于所述第一等距段与所述第二等距段之间；
[0016]所述螺杆上设置有第一压力缓冲机构，所述第一压力缓冲机构包括设置在所述第一等距段的螺旋片上的活门部件；将所述活门部件配置成：
[0017]所述活门部件具有与其相邻区域的螺旋片的表面匹配的自然状态以及响应于物
料的压力而朝螺旋升角较小的方向扭转所形成的扭转状态；所述活门部件通过切换至扭转状态而释放所述活门部件的下游的物料的部分压力
。
[0018]优选地，所述第一等距段的螺旋片上开设有门框，所述门框的底部开设有第一沉孔，所述门框的顶部开设有第二沉孔，所述第一沉孔的孔底开设有多棱孔；
[0019]所述活门部件包括活门本体
、
形成于所述活门本体的顶部的上定位柱，形成于所述活门本体的底部的下凸柱，所述下凸柱自上而下包括下定位柱
、
弹簧柱以及多棱柱；
[0020]所述多棱柱插入至所述多棱孔中，所述下定位柱以及所述弹簧柱位于所述第一沉孔中，所述上定位柱插入所述第二沉孔中；所述弹簧柱用于为所述活门本体提供扭转阻尼且用于为所述活门本体提供复位
。
[0021]优选地，所述门框的周向上的两侧构造成相平行的两个斜面；所述活门本体的周向上的两个侧边构造成相互平行的两个斜面，所述活门本体的侧边的斜面与所述门框的斜面契合以限制所述活门本体朝使螺旋升角增加的方向扭转
。
[0022]优选地，所述螺杆上设置有第二压力缓冲机构，所述第二压力缓冲机构包括构造在所述第二等距段与所述第一等距段之间的折返流道；所述折返流道沿所述螺杆的芯轴的轴向延伸；其中：
[0023]所述折返流道的前端口径向贯通至所述第二等距段的螺旋片之间的芯轴的外周面，所述折返流道的后端口贯通至所述第一等距段的螺旋片之间的芯轴的外周面；
[0024]所述前端口处装设有单向阀，所述单向阀允许第二等距段内的物料进入到所述折返流道，而反向截止
。
[0025]优选地，所述单向阀包括：
[0026]阀体，其内形成有阀腔，所述阀腔的前端形成有锥形阀口，所述阀腔的腔壁上开设有周向排布的导流槽；
[0027]球状阀芯，其设置于所述阀腔中，并用于封堵所述锥形阀口或将所述锥形阀口打开；
[0028]弹簧，其设置于所述阀腔中并用于朝所述锥形阀口方向推抵所述阀芯；其中：
[0029]所述阀体的后端配置成结合部，所述芯轴上开设有径向延伸的安装孔，所述结合部伸入至所述安装孔并与所述安装孔旋合
。
[0030]优选地，所述折返流道的前端口包括多个，多个所述前端口沿螺旋片的延伸方向周向排布，每个所述前端口均装设有所述单向阀
。
[0031]优选地，所述螺杆上设置有第三压力缓冲机构，所述第三压力缓冲机构包括开设于所述变距段的螺旋片的径向外侧边缘的缺口以及用于封堵所述缺口的弹片，所述弹片用于响应于物料的压力而打开以使得所述变距段处的物料通过所述缺口朝后运动
。
[0032]优选地，所述缺口包括多个，多个所述缺口沿所述螺旋片的延伸方向周向排布
。
[0033]与现有技术相比，本专利技术公开的线缆绝缘加工装置的有益效果是：
[0034]本专利技术所提供的线缆绝缘加工装置能够有效抑制压力升高型的物料的压力波动，从而能够加工出质量更佳的绝缘皮
。
[0035]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本专利技术
。
[0036]本专利技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或
所有特征的全面公开
。
附图说明
[0037]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件
。
具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例
。
附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所专利技术的实施例进行说明
。
在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分
。
这样的实施例是例证性的，而并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆绝缘加工装置，其特征在于，包括：筒体，其靠近后端的筒壁上设置有进料口；螺杆，其自所述筒体的后端伸向所述筒体的前端，并与所述筒体同轴设置，所述螺杆的前端装设有内模，所述筒体的前端装设有外模，所述外模与所述内模限定出出料口；驱动器，其设置于所述筒体的后端以用于驱动所述螺杆旋转；其中：所述螺杆上形成有螺旋延伸的螺旋片，自所述螺杆的后端向前端，所述螺旋片形成为第一等距段
、
变距段以及第二等距段；所述第二等距段的螺距及螺旋升角均小于所述第一等距段，所述变距段的螺距及升角均介于所述第一等距段与所述第二等距段之间；所述螺杆上设置有第一压力缓冲机构，所述第一压力缓冲机构包括设置在所述第一等距段的螺旋片上的活门部件；将所述活门部件配置成：所述活门部件具有与其相邻区域的螺旋片的表面匹配的自然状态以及响应于物料的压力而朝螺旋升角较小的方向扭转所形成的扭转状态；所述活门部件通过切换至扭转状态而释放所述活门部件的下游的物料的部分压力
。2.
根据权利要求1所述的线缆绝缘加工装置，其特征在于，所述第一等距段的螺旋片上开设有门框，所述门框的底部开设有第一沉孔，所述门框的顶部开设有第二沉孔，所述第一沉孔的孔底开设有多棱孔；所述活门部件包括活门本体
、
形成于所述活门本体的顶部的上定位柱，形成于所述活门本体的底部的下凸柱，所述下凸柱自上而下包括下定位柱
、
弹簧柱以及多棱柱；所述多棱柱插入至所述多棱孔中，所述下定位柱以及所述弹簧柱位于所述第一沉孔中，所述上定位柱插入所述第二沉孔中；所述弹簧柱用于为所述活门本体提供扭转阻尼且用于为所述活门本体提供复位
。3.
根据权利要求2所述的线缆绝缘加工装置，其特征在于，所述门框的周向上的两侧构造成相平行的两个斜面；所述活门本体的周向上的两个侧边构造成相互平行的两个斜面，所述活门...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平超，刘勇，袁嘉伟，樊训，
申请(专利权)人：锐洋集团西北电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：