一种含磷铁矿石除磷的方法技术

本发明专利技术涉及一种含磷铁矿石除磷的方法，经过铁矿石破粉碎后，在进行精选提高铁含量和初步降低磷含量后，然后进行酸浸、过滤、烘干等工艺，其中酸浸工艺与球磨工艺结合在一起，在球磨的同时可以酸浸，可以提高酸浸除磷的效率。通过该工艺得到的铁矿石含磷量会大幅度降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于，尤其是关于在酸浸的同时进行球磨这种 工艺的铁矿石除磷方法。
技术介绍
磷是钢铁冶炼过程中主要的有害元素之一，磷在烧结过程中很难去除，在冶炼中又会全部还原进入生铁，生铁中如果磷含量过高会使得其在冷加工中易于断裂，表现出“冷 脆性”。目前，对于高磷铁矿石的除磷可行的方法主要有以重选、磁选、浮选以及它们的联合 流程为主的传统选矿法和酸浸法。但由于高磷铁矿石含磷矿物与其它矿物的嵌布粒度一般 都很细，传统选矿法除磷的效果都不是很理想，酸浸法除磷的效果较好。但酸浸方法除磷， 需要大量时间才能使矿物颗粒的内部的磷除掉，或者要将颗粒球磨得很细以后，才能加快 酸浸速度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含磷铁矿石的除磷方法，从而克服现有技术中存在的上 述问题。本专利技术的含磷铁矿石的除磷方法，包括将含磷铁矿石破粉碎、精选、酸浸、过滤、烘 干，在酸浸时同时进行铁矿石球磨。这种采用细磨加酸浸的方法使嵌布紧密的含磷矿物能 逐渐解离并浸出，进而大幅降低高磷铁矿石中的磷含量。本专利技术的含磷铁矿石的除磷方法，其中铁矿石所含的含磷矿物为磷酸钙。本专利技术的除磷方法中，进行酸浸的酸可以是硫酸、盐酸、硝酸，酸的体积百分浓度 范围为4%至35%。本专利技术的高磷铁矿石的除磷方法中，其中的铁矿石破粉碎的粒度为小于1mm。本专利技术的有益效果如下相比现有技术，本专利技术提出了一种酸浸与球磨相结合的工艺。该方法可以进一步 提高酸浸除磷的程度。此种酸浸的方法使含磷铁矿石的磷含量大幅降低。具体实施例方式实施例1将原矿用鄂式破碎机破碎到-2mm，然后用锥式球磨机球磨至小于0.015mm。将磨 好的矿样用水稀释，然后用摇床进行精选，摇床的操作条件是冲程12mm，冲次300/min，横 向倾角2. 5°，纵向倾角0.5°。将摇床精选得到的精矿放入球磨罐中，加入足够量的体积 分数10%的硫酸，加入玛瑙子，然后放入行星式球磨机中球磨1小时。最后过滤，并用水冲 洗滤渣3遍后烘干，拣出玛瑙子，得到的矿样即是最终的产品。表1列出了测试结果。实施例2采用实施例1的方法，用盐酸代替硫酸，盐酸的浓度为5%，球磨2小时。表1列出了测试结果。实施例3采用实施例1的方法，但将原矿破粉碎至小于0. 1mm，用硝酸代替硫酸进行酸浸， 硝酸的体积百分比浓度为20%。表1列出了测试结果。对比例1采用实施例1的方法，将摇床精选得到的精矿放入烧杯中，加入足够量的体积分 数10%的硫酸，酸浸4小时后过滤，并用水冲洗滤渣3遍后烘干，得到的矿样即是最终的产 品。其测试的结果见表1。表 1粉碎粒度I酸种类及I球磨时间I磷含量 (毫米)体积浓度(小时) (Wt实施例 10.01510%硫酸10.095~实施例20.0155%盐酸20.068~实施例3Oo20%硝酸10. 118~对比例10.01510%硫酸不球磨0 29权利要求一种含磷铁矿石的除磷方法，包括将含磷铁矿石破粉碎、精选、酸浸、过滤、烘干，其特征是酸浸是与铁矿石球磨同时进行的。2.如权利要求1所述的含磷铁矿石的除磷方法，其特征是含磷铁矿石的含磷矿物为磷 酸钙。3.如权利要求1或2所述的含磷铁矿石的除磷方法，其特征是采用硫酸、盐酸、硝酸进 行酸浸，酸体积百分比浓度为4%至35%。4.如权利要求3所述的含磷铁矿石的除磷方法，其特征是铁矿石破粉碎后的粒度小于 0. Imm0全文摘要本专利技术涉及，经过铁矿石破粉碎后，在进行精选提高铁含量和初步降低磷含量后，然后进行酸浸、过滤、烘干等工艺，其中酸浸工艺与球磨工艺结合在一起，在球磨的同时可以酸浸，可以提高酸浸除磷的效率。通过该工艺得到的铁矿石含磷量会大幅度降低。文档编号C22B1/11GK101824532SQ20101013816公开日2010年9月8日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日专利技术者刘青, 章少华, 谢冰 申请人:南昌大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含磷铁矿石的除磷方法，包括将含磷铁矿石破粉碎、精选、酸浸、过滤、烘干，其特征是酸浸是与铁矿石球磨同时进行的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章少华，谢冰，刘青，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]