【技术实现步骤摘要】
烧结气体燃料混合喷吹装置
[0001]本专利技术涉及炼铁
,特别涉及一种烧结气体燃料混合喷吹装置
。
技术介绍
[0002]钢铁行业是能源消耗和环境污染的大户,其中,烧结生产是钢铁生产过程中的一个重要环节
。
近年来,随着钢铁产能的不断扩大,烧结行业得到了前所未有的快速发展,烧结过程中的能耗和环境污染问题也日益严重,成为影响钢铁企业可持续发展的一个瓶颈,引起了高度的重视
。
现行的烧结燃料主要以固态的焦粉为主,这种烧结方式存在着沿料层向下燃烧过快
、
烧结燃烧层局部温度过高
、
有毒有害废气过多等问题,
2014
年7月
17
日,
JFE
钢铁公司宣布在世界上首次成功开发出在烧结矿生产过程中可根本性改变生产率的向烧结机复合喷吹氢和氧系气体的超级烧结技术“Super
‑
SINTER”,并获得实用化,通过此项技术,可以将烧结矿强度改善2%,烧结机的生产效率比原来提高5%左右,作为高炉用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种烧结气体燃料混合喷吹装置,其特征在于,所述烧结气体燃料混合喷吹装置包括:罩体,所述罩体的内侧壁内形成容纳腔,所述罩体用于安装在烧结台车上以包覆烧结台车,所述罩体上开设有多个进气孔;设置在所述容纳腔中的气体输出机构,其具有多个朝向上方开设的出气孔;转轴,其与所述气体输出机构连接并穿出所述罩体;支撑架,所述支撑架通过竖直调节机构和转动机构与所述转轴相传动连接,所述竖直调节机构能通过所述转轴带动所述气体输出机构在竖直方向上移动,所述转动机构能通过所述转轴带动所述气体输出机构绕所述转轴进行转动
。2.
根据权利要求1所述的烧结气体燃料混合喷吹装置,其特征在于,所述罩体的横截面大体呈拱状,所述进气孔分别位于所述罩体的两侧,多个所述进气孔位于同一区域处,相邻区域的所述进气孔沿所述罩体的延伸方向排列设置,所述进气孔的高度高于所述气体输出机构上的所述出气孔的高度
。3.
根据权利要求2所述的烧结气体燃料混合喷吹装置,其特征在于,所述进气孔在所述罩体的外侧壁向所述罩体的内侧壁方向上由下向上开设
。4.
根据权利要求1所述的烧结气体燃料混合喷吹装置,其特征在于,所述转轴中具有输气通道;所述气体输出机构包括:环形管;多个沿径向延伸的连接管,多个所述连接管呈放射状分布,所述连接管的一端与转轴相连接并与所述输气通道连通,所述连接管的另一端与所述环形管相连接并连通;所述环形管和所述连接管上具有所述出气孔
。5.
根据权利要求4所述的烧结气体燃料混合喷吹装置,其特征在于,所述连接管上所述出气孔的直径由所述气体输出机构的中心到边缘呈增大趋势
。6.
根据权利要求4所述的烧结气体燃料混合喷吹装置,其特征在于,所述转轴外套设有进料管,所述进料管具有进料接口;所述转轴的侧壁上具有与所述输气通道连通的进气口;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王中奇,曹旭东,陈小敏,李文琦,黄强,高景栋,陈慧艳,谭晓峰,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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