背板组件、背光模组以及液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:39597089 阅读:14 留言:0更新日期:2023-12-03 19:56
本申请提供了一种背板组件、背光模组以及液晶显示装置,其中背板组件包括第一板体;第二板体,包括连接部、围合部以及支撑部,连接部与第一板体的至少两个侧边连接,围合部设置于连接部背离第一板体的一侧,支撑部设置于围合部背离连接部的一侧,第二板体一体成型。本申请的通过背板组件通过设置相互连接的第一板体和第二板体,使得第一板体可以连接不同形状的第二板体,具体可以通过调整连接部、围合部以及支撑部形成不同形态或尺寸,从而可以形成不同形态或尺寸的背板组件,此外,本申请的背板组件中的各个部件能够单独制造和加工,相对于背板组件整个为一体的结构,单个部件的结构更加的简单,便于背板的加工制造,降低背板的加工难度和成本。加工难度和成本。加工难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
背板组件、背光模组以及液晶显示装置


[0001]本申请涉及显示器件
,尤其涉及一种背板组件、背光模组以及液晶显示装置。

技术介绍

[0002]液晶显示器通常包括液晶显示面板和背光模组,其中背光模组主要由光学构件、导光板、背光单元及背板组成,背板作为整个背光模组的主要支撑结构,用以保护背光模组的光学构件、导光板和背光单元等光学元件以及提供背光模组所需的机械强度。
[0003]其中,背光模组提供均匀、高亮度以及高色域覆盖的白光,其中背光源的均匀性主要是依靠调整灯间距以及合适的OD(Optical Distance,混光距离)值来实现,其中,光学膜片组件与光源器件之间的距离即OD值。
[0004]为了满足大尺寸液晶显示器的需要,现有的背板一般为整体式背板,随着电子技术的发展,根据产品厚度以及OD值等光学参数需求不同,同一尺寸的不同产品需要的背板也不相同。但由于液晶显示器背板尺寸较大,模具成本高,对于同一尺寸下不同产品的背板需要通过不同的模具进行生产制造,增加了模具成本,无法降低产品费用。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种背板组件、背光模组以及液晶显示装置,以解决背板组件制造成本高的问题。
[0006]一方面,本申请提供一种背板组件,包括:
[0007]第一板体,所述第一板体为平板结构;
[0008]第二板体,包括连接部、围合部以及支撑部,所述连接部与所述第一板体的至少两个侧边连接,所述围合部设置于所述连接部背离所述第一板体的一侧,所述支撑部设置于所述围合部背离所述连接部的一侧,所述第二板体一体成型。
[0009]在本申请一种可能的实现方式中,所述第一板体采用冲压工艺制成,所述第二板体采用辊轧工艺制成。
[0010]在本申请一种可能的实现方式中,所述第一板体至少包括相邻的三个侧边,所述第二板体至少包括第一侧板、第二侧板以及第三侧板,所述第一侧板和所述第三侧板分别设置于所述第二侧板的两端,所述第一侧板、所述第二侧板以及所述第三侧板分别连接于一个所述侧边上;
[0011]所述连接部、所述围合部以及所述支撑部的数量均为多个,所述第一侧板、所述第二侧板以及所述第三侧板中的每一个均包括一个所述连接部、一个所述围合部以及一个所述支撑部。
[0012]在本申请一种可能的实现方式中,所述连接部为平面板体结构,所述围合部为倾斜面板体结构。
[0013]在本申请一种可能的实现方式中,所述第一板体和所述第二板体的厚度相同,所
述第一板体朝向所述第二板体的端面与所述连接部朝向所述第一板体的端面相互抵接。
[0014]在本申请一种可能的实现方式中,所述第一板体靠近所述连接部的一端设置有连接台阶,所述连接部位于所述连接台阶内且所述连接部与所述第一板体搭接,和/或;
[0015]所述连接部靠近所述第一板体的一端设置有连接台阶,所述第一板体位于所述连接台阶内且所述第一板体与所述连接部搭接。
[0016]在本申请一种可能的实现方式中,所述支撑部包括:台阶结构和支撑凸台,所述台阶结构一端与所述围合部连接,另一端与所述支撑凸台连接,所述支撑凸台用于支撑显示屏,所述台阶结构用于放置光学膜片。
[0017]在本申请一种可能的实现方式中,所述支撑凸台与所述台阶结构间隔设置。
[0018]另一方面,本申请还提供一种背光模组,包括所述的背板组件。
[0019]另一方面,本申请还提供一种液晶显示装置,包括所述的背光模组。
[0020]本申请提供的一种背板组件、背光模组以及液晶显示装置,通过将背板组件设置为相互连接的第一板体和第二板体,使得第一板体可以连接不同形状的第二板体,具体可以通过调整连接部、围合部以及支撑部形成不同形态或尺寸,从而可以形成不同形状或尺寸的背板组件,即同一第一板体可以与不同形状或尺寸的第二板体连接形成不同规格的背板,此外,本申请的背板组件中的各个部件能够单独制造和加工,相对于背板组件整个为一体的结构,单个部件的结构更加的简单,且各个部件的制造不会相互影响,从而便于背板的加工制造,降低背板的加工难度和成本。
附图说明
[0021]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0022]图1为本申请实施例提供的背光组件的装配结构示意图。
[0023]图2为本申请实施例提供的背光组件的爆炸结构示意图。
[0024]图3为本申请实施例提供的背光组件的侧视图。
[0025]图4为本申请实施例图3中A处的放大结构示意图。
[0026]图5为本申请图3中A处的又一实施例的放大结构示意图。
[0027]图6为本申请图3中A处的又一实施例的放大结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0031]本申请实施例提供一种背板组件、背光模组以及液晶显示装置,以下分别进行详细介绍。
[0032]请参考图1

图6,本申请实施例提供一种背板组件,包括第一板体100和第二板体200。
[0033]结合图1和图2所示,第一板体100为平板结构。其中,第一板体100用于放置光源组件,其中,光源组件可以是Mini

LED或Micro

LED等发光元件。在本申请实施例中,第一板体100为长方形或正方形结构。第二板体200包括连接部210、围合部220以及支撑部230,连接部210与第一板体100的至少两个侧边连接,围合部220设置于连接部210背离第一板体100的一侧,支撑部230设置于围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板组件,其特征在于,包括:第一板体;第二板体,包括连接部、围合部以及支撑部,所述连接部与所述第一板体的至少两个侧边连接,所述围合部设置于所述连接部背离所述第一板体的一侧,所述支撑部设置于所述围合部背离所述连接部的一侧,所述第二板体一体成型。2.根据权利要求1所述的背板组件,其特征在于,所述第一板体采用冲压工艺制成,所述第二板体采用辊轧工艺制成。3.根据权利要求1所述的背板组件,其特征在于,所述第一板体至少包括相邻的三个侧边,所述第二板体至少包括第一侧板、第二侧板以及第三侧板,所述第一侧板和所述第三侧板分别设置于所述第二侧板的两端,所述第一侧板、所述第二侧板以及所述第三侧板分别连接于一个所述侧边上;所述连接部、所述围合部以及所述支撑部的数量均为多个,所述第一侧板、所述第二侧板以及所述第三侧板中的每一个均包括一个所述连接部、一个所述围合部以及一个所述支撑部。4.根据权利要求1所述的背板组件,其特征在于,所述连接部为平面板体结构,所述围合部为倾斜面板体结构。5.根据权利要求1所述的背板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎兵刘利强
申请(专利权)人:深圳TCL数字技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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