一种环氧氯丙烷存放罐制造技术

本发明专利技术公开了一种环氧氯丙烷存放罐，属于存放罐技术领域，包括外罐体，外罐体的上端具有第一开口，第一开口的一侧转动连接有盖体，外罐体的底壁上表面固定连接有弹性件，弹性件上侧设有能和弹性件分离的内罐体，内罐体上端具有第二开口；盖体上固定连接有密封件，密封件能盖合在第二开口上

【技术实现步骤摘要】
一种环氧氯丙烷存放罐


[0001]本专利技术属于存放罐
，尤其涉及一种环氧氯丙烷存放罐
。

技术介绍

[0002]环氧氯丙烷是一种有机化合物，是无色液体，具有刺激性气味
。
环氧氯丙烷常被用作有机合成中的重要原料或试剂
。
环氧氯丙烷在工业上有多种用途，包括：作为有机合成中的重要中间体，用于制备各种有机化合物和聚合物
。
用作溶剂，可溶解许多有机物质
。
可用于表面处理，如金属清洗
、
脱脂和防锈
。
在医药领域，环氧氯丙烷可用于制备某些药物和药物中间体
。
[0003]在生产出环氧氯丙烷之后，需要临时存放，或者短距离运输（例如工厂内部之间的移动）
。
在这种情况下，除了存放需求外，还需要便于取出环氧氯丙烷，以及具有一定的防护功能，以便于安全存放
。
因此，亟需一种既能安全存放，又能便于取料的环氧氯丙烷存放罐
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种环氧氯丙烷存放罐，具备既能安全存放，又能便于取料的优点，解决了现有技术中不能同时满足存放的安全性和便捷性的问题
。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种环氧氯丙烷存放罐，包括外罐体，外罐体的上端具有第一开口，第一开口的一侧转动连接有盖体，外罐体的底壁上表面固定连接有弹性件，弹性件上侧设有能和弹性件分离的内罐体，内罐体上端具有第二开口；盖体上固定连接有密封件，密封件能盖合在第二开口上
。
[0006]使用时，将环氧氯丙烷注入到内罐体中，然后将盖体盖合在第一开口上，可闭合外罐体
。
然后使密封件盖合在第二开口上，实现对内罐体的密封
。
在密封件盖合在第二开口上时，会向下挤压内罐体，同时弹性件被压缩，在密封件上升并且盖体打开时，弹性件可以将内罐体向上顶起，从而便于出料等操作
。
[0007]通过上述设置，具有以下效果：第一，外罐体可以为内罐体提供防护；第二，当盖体打开时，弹性件可以将内罐体向上顶起，从而便于将内罐体取出，或者便于将内罐体中的环氧氯丙烷抽走，然后取出内罐体；第三，盖体上也可设置密封层，从而对外罐体进行密封
。
通过该设置，在双重密封的情况下，可使存放和运输更加安全
。
[0008]作为本专利技术优选的，密封件包括：设置于盖体底部的盖盘，盖盘的边缘固定连接有密封圈；盖盘通过第二导向件连接于盖体；盖盘上侧固定连接有螺纹筒；盖体上转动连接有螺纹杆，螺纹杆的下端延伸到螺纹筒中，螺纹杆的上端固定连接有拨动盘
。
[0009]使用时，通过拨动盘可以使螺纹杆转动，进入驱动螺纹筒和盖盘下降，使盖盘盖在内罐体上，并且将内罐体向下挤压
。
同时，弹性件可以向上挤压内罐体，使盖盘和内罐体之间密封得更牢固
。
需要说明的是，螺纹杆和盖体之间并非螺纹连接，而是通过密封轴承连
接
。
[0010]作为本专利技术优选的，第二导向件设有若干个，且相对盖体环形等距设置；第二导向件包括：固定连接于盖盘上侧的导向筒；固定连接于盖体下侧的导向杆，导向杆滑动插接于导向筒
。
通过该设置，第二导向件可防止盖盘转动，也可以防止盖盘倾斜，从而提高盖盘的密封效果
。
[0011]作为本专利技术优选的，密封圈下表面的水平高度低于盖盘下表面的水平高度，密封圈的内部设有气腔；内罐体的侧壁内表面的上侧开设有扩展槽，盖盘能卡入扩展槽中；密封圈的外圈表面贴合于扩展槽
。
[0012]使用时，盖盘下降时，盖盘和密封圈延伸到扩展槽中，到达最底部时，密封圈挤压扩展槽的底部，因此，密封圈向四周膨胀，从而和扩展槽的侧壁挤压更紧密，可以提高密封效果
。
[0013]作为本专利技术优选的，导向筒上端固定连接有挡块（例如通过螺钉固定）；导向杆中部开设有滑槽，滑槽中设有气囊，气囊和气腔连通，挡块滑动插接于滑槽中
。
[0014]当盖盘向下移动时，导向筒和导向杆相互远离，从而挤压气囊，将气囊中的气体挤压到气腔中，从而进一步提高密封效果
。
扩展槽侧壁的底部开设有环槽，密封圈的外圈延伸到环槽中，从而提高密封效果
。
当需要开启时，导向杆和导向筒先相互微量的靠近，减小对气囊的挤压，可使气腔中的气体进入到气囊中，因此，密封圈卡入环槽的程度减小，进而便于盖盘和密封圈脱离扩展槽
。
[0015]作为本专利技术优选的，螺纹杆上固定连接有齿轮，盖体下侧固定连接有限位滑轨，限位滑轨上滑动连接有齿条，齿条和齿轮啮合；外罐体上设有插孔，齿条能插入插孔中
。
[0016]使用时，转动螺纹杆，一方面可以驱动盖盘下降，另一方面，可以通过该齿轮驱动齿条移动，使齿条插入插孔中，从而完成对盖体的锁定
。
[0017]作为本专利技术优选的，外罐体的侧壁上设有插槽，当多个环氧氯丙烷存放罐横向并排设置时，齿条能插入相邻的环氧氯丙烷存放罐的插槽中
。
通过该设置，可以使并排的环氧氯丙烷存放罐相互连接，提高存放或运输的稳定性
。
[0018]作为本专利技术优选的，外罐体的底壁下表面上固定连接有卡块，盖体上侧设有卡槽；当两个环氧氯丙烷存放罐竖直码垛时，上侧的环氧氯丙烷存放罐的卡块能卡入下侧的环氧氯丙烷存放罐的卡槽中；卡槽位于拨动盘的下侧
。
[0019]使用时，当两个环氧氯丙烷存放罐竖直码垛时，上侧的环氧氯丙烷存放罐的卡块能穿过拨动盘并卡入下侧的环氧氯丙烷存放罐的卡槽中，并且，在卡块和卡盘配合时，卡块可以对拨动盘进行限位，从而保证密封件的密封效果
。
[0020]作为本专利技术优选的，弹性件包括弹簧，弹簧的下端固定连接于外罐体的底壁上表面，弹簧的上端固定连接有支撑板，支撑板和外罐体的底壁通过第一导向件连接，支撑板的上侧中部具有定位孔，内罐体的底壁下面固定连接有定位块，定位块能插入定位孔中
。
[0021]使用时，支撑板用于支撑内罐体，定位孔和定位块用于使内罐体和支撑板对齐，第一导向件用于防止支撑板倾斜，例如，第一导向件可设置为导杆和导套
。
[0022]作为本专利技术优选的，外罐体的侧壁上设有进液管；内罐体的侧壁外表面设有导流槽，内罐体的侧壁外表面固定连接有密封垫
。
[0023]当内罐体位于上方位时，进液管和导流槽对齐，此时可以通过进液管向外罐体中
注入适量的冷却液；当内罐体下降时，密封垫和进液管对齐，可以堵住进液管
。
通过该设置，一方面能降温，另一方面，可以对内罐体进行缓冲
。
密封垫可以是环状且围绕在内罐体外表面，和外罐体侧壁内表面贴合，可防止冷却液飞溅到内罐体中
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术中，使用时，将环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环氧氯丙烷存放罐，包括外罐体（1），所述外罐体（1）的上端具有第一开口（2），所述第一开口（2）的一侧转动连接有盖体（3），其特征在于：所述外罐体（1）的底壁上表面固定连接有弹性件（4），所述弹性件（4）上侧设有能和所述弹性件（4）分离的内罐体（5），所述内罐体（5）上端具有第二开口（6）；所述盖体（3）上固定连接有密封件（7），所述密封件（7）能盖合在所述第二开口（6）上
。2.
如权利要求1所述的一种环氧氯丙烷存放罐，其特征在于：所述密封件（7）包括：设置于所述盖体（3）底部的盖盘（
71
），所述盖盘（
71
）的边缘固定连接有密封圈（
72
）；所述盖盘（
71
）通过第二导向件（
73
）连接于所述盖体（3）；所述盖盘（
71
）上侧固定连接有螺纹筒（
74
）；所述盖体（3）上转动连接有螺纹杆（
75
），所述螺纹杆（
75
）的下端延伸到所述螺纹筒（
74
）中，所述螺纹杆（
75
）的上端固定连接有拨动盘（
76
）
。3.
如权利要求2所述的一种环氧氯丙烷存放罐，其特征在于：所述第二导向件（
73
）设有若干个，且相对所述盖体（3）环形等距设置；所述第二导向件（
73
）包括：固定连接于所述盖盘（
71
）上侧的导向筒（
731
）；固定连接于所述盖体（3）下侧的导向杆（
732
），所述导向杆（
732
）滑动插接于所述导向筒（
731
）
。4.
如权利要求3所述的一种环氧氯丙烷存放罐，其特征在于：所述密封圈（
72
）下表面的水平高度低于所述盖盘（
71
）下表面的水平高度，所述密封圈（
72
）的内部设有气腔（
77
）；所述内罐体（5）的侧壁内表面的上侧开设有扩展槽（
78
），所述盖盘（
71
）能卡入所述扩展槽（
78
）中；所述密封圈（
72
）的外圈表面贴合于所述扩展槽（
78
）
。5.
如权利要求4所述的一种环氧氯丙烷存放罐，其特征在于：所述导向筒（
731
）上端固定连接有挡块（
79
）；所述导向杆（
732
）中部开设有滑槽（
710
），所述滑槽（
710
）中设有气囊（
711
），所述气囊（
711
）和所述气腔（
77
）连通，所述挡块（
79
）滑动插接于所述滑槽（
710
）中；当盖盘（
71

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉瑞，郭福利，杨树盛，毕洪博，
申请(专利权)人：无棣鑫岳化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：