一种小麦粉加工用研磨出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及研磨技术领域，具体提供了一种小麦粉加工用研磨出料装置，包括机壳，所述机壳内侧上方固定连接有处置斗，所述处置斗内侧设置有滤网，所述机壳内侧通过固定安装的架座连接有研磨桶，所述研磨桶内侧设置有分料组件，所述研磨桶内侧且靠近分料组件的下方设置有安装组件，所述安装组件的内侧设置有第一电机，所述第一电机输出端上方设置有驱动研磨件，所述研磨桶内侧靠近驱动研磨件的下方设置有引渡仓，所述引渡仓外侧上方通过设置的连接组件连接有固定罩，所述引渡仓内侧转动设置有分磨组件，所述引渡仓内侧下方连通安装有圆筒，所述圆筒内侧设置有精磨组件，本发明专利技术可对小麦进行分级研磨，且研磨过程中可充分防止粘黏，顺畅导出粉料

【技术实现步骤摘要】
一种小麦粉加工用研磨出料装置


[0001]本专利技术涉及研磨
，具体提供了一种小麦粉加工用研磨出料装置
。

技术介绍

[0002]小麦粉是将原料小麦研磨后得到的产物，并且小麦在被研磨粉碎后，可以被加工制成面粉，面粉可以用来制作各种面制品
。
现有的研磨装置不能很精细的将大小不同的小麦进行研磨，致使粉料不够细滑，且研磨过程中极其容易粘黏设备内壁，长期不定时进行清理的话，会影响研磨效果，导致出料堵塞，粉料粗糙的问题产生，因此，我们需要优化现有的问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种小麦粉加工用研磨出料装置
。
[0004]为达到以上目的，本专利技术提供了一种小麦粉加工用研磨出料装置，包括机壳，所述机壳内侧上方固定连接有处置斗，所述处置斗内侧设置有滤网，所述机壳内侧通过固定安装的架座连接有研磨桶，所述研磨桶内侧设置有分料组件，所述研磨桶内侧且靠近分料组件的下方设置有安装组件，所述安装组件的内侧设置有第一电机，所述第一电机输出端上方设置有驱动研磨件，所述研磨桶内侧靠近驱动研磨件的下方设置有引渡仓，所述引渡仓外侧上方通过设置的连接组件连接有固定罩，所述引渡仓内侧转动设置有分磨组件，所述引渡仓内侧下方连通安装有圆筒，所述圆筒内侧设置有精磨组件，所述引渡仓底部设置有转动支撑件，所述机壳两端对称安装有移轮
。
[0005]优选的，所述分料组件包括设置在研磨桶内侧上方的锥形盘，所述锥形盘外侧边沿通过安装的多组连接块与研磨桶之间固定连接，所述锥形盘内侧中间向上方凸起且边沿处与研磨桶内壁留有缝隙
。
[0006]优选的，所述安装组件包括固定安装在研磨桶内侧且靠近锥形盘下方的支撑架，所述支撑架卡装在第一电机的外侧
。
[0007]优选的，所述驱动研磨件包括固定套装在第一电机输出端外侧上方的旋转架，所述旋转架底端固定安装有磨环，所述磨环设置在固定罩外部，所述固定罩与磨环之间设置有间隙
。
[0008]优选的，所述连接组件包括沿圆周方向等距离安装在引渡仓外侧的连接座，多组所述连接座远离引渡仓的一端与固定罩外侧相连接，所述引渡仓内壁边沿呈斜面设置
。
[0009]优选的，所述分磨组件包括分别架设在引渡仓内侧下方的两根架杆，两根所述架杆端部共同安装有卡套，所述卡套内侧转动安装有转轴，所述转轴外侧以及第一电机输出端且靠近旋转架外侧下方均固定套接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间啮合有竖向设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一端内侧设置有固定杆，所述固定杆一端与固定罩顶壁相连接，所述第二锥齿轮转动套装在固定杆的外侧，所述转轴且靠近对应第一锥齿轮的
外侧下方设置有滚动组件
。
[0010]优选的，所述滚动组件包括固定安装在转轴且靠近对应第一锥齿轮外侧下方的支杆，所述支杆远离转轴的一端下方固定连接有安装筒，所述安装筒内侧转动安装有斜杆，所述斜杆外侧转动套接有多组片轮，多组所述片轮均与引渡仓内壁滚动接触
。
[0011]优选的，所述精磨组件包括转动安装在圆筒内侧的磨筒，所述磨筒两侧外壁均固定连接有橡胶板，所述磨筒的一端中轴设置有第二电机，所述第二电机固定安装在圆筒外侧，所述圆筒内侧下方连通安装有下料管
。
[0012]优选的，所述转动支撑件包括分别固定安装在引渡仓两侧底部的导杆，两根所述导杆端部共同安装有环架，所述环架外侧固定安装有固定座，所述固定座固定安装在研磨桶内侧下方，所述研磨桶内侧底部连通安装有出料管
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在机壳的内侧上方设置处置斗以及滤网，可以将小麦原料进行除杂，而后通过处置斗内侧下方的通道将小麦原料引导至研磨桶内侧，小麦原料通过锥形盘的表面沿着研磨桶内壁边沿下方滚落到固定罩表面，此时第一电机驱动对应的旋转架转动，带动磨环转动，磨环可对其与固定罩之间间隙处的小麦原料进行研磨，而后研磨的粉料透过间隙处落入到下方边沿呈斜面设置的引渡仓内侧，引渡仓内侧通过第一电机
、
两组第一锥齿轮和竖向啮合设置的第二锥齿轮，致使转轴一端外侧的支杆带动下方滚动设置的多组分轮来挤压第一次研磨后的粉料，从而对间隙处落入的物料进行二次处理，同时在滚动接触的情况下，分轮抵压在粉料内部，粉料不会因为辊状的研磨结构粘黏在引渡仓内壁，从而省去了清洁步骤，且磨环与内侧的多组滚动的分轮转向相反，通过正反转来改变对原料的研磨轨迹，而后粉料落入到最后的圆筒内侧，随着第二电机的驱动可带动圆筒内侧的磨筒对粉料进行滚动碾压，以此通过多级的处理致使小麦粉能够更加精细，且磨筒外侧通过设置的橡胶板可以自行将有可能粘附的粉料进行清刮，通过下料管排入到研磨桶内侧底部，通过该方式完整且高效的对小麦原料进行研磨，可以充分对原料中大小不同的小麦进行充分研磨处理
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术另一角度结构示意图；图3为本专利技术研磨桶内部结构剖视图；图4为本专利技术研磨桶内侧结构拆分示意图；图5为本专利技术引渡仓内部结构剖视图；图6为本专利技术圆筒与引渡仓之间连通结构示意图；图7为本专利技术圆筒内侧结构剖视图；图8为本专利技术图5中
A
处放大图
。
[0015]图中：
1、
机壳；
2、
架座；
3、
研磨桶；
4、
出料管；
5、
滤网；
6、
处置斗；
7、
移轮；
8、
锥形盘；
9、
连接块；
10、
引渡仓；
11、
环架；
12、
固定座；
13、
磨环；
14、
支撑架；
15、
第一电机；
16、
固定罩；
17、
连接座；
18、
导杆；
19、
圆筒；
20、
下料管；
21、
卡套；
22、
第一锥齿轮；
23、
固定杆；
24、
转轴；
25、
第二锥齿轮；
26、
架杆；
27、
第二电机；
28、
磨筒；
29、
橡胶板；
30、
支杆；
31、
斜杆；
32、
片轮；
33、
安装筒；
34、
斜面；
35、
旋转架
。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述
。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小麦粉加工用研磨出料装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内侧上方固定连接有处置斗（6），所述处置斗（6）内侧设置有滤网（5），所述机壳（1）内侧通过固定安装的架座（2）连接有研磨桶（3），所述研磨桶（3）内侧设置有分料组件，所述研磨桶（3）内侧且靠近分料组件的下方设置有安装组件，所述安装组件的内侧设置有第一电机（
15
），所述第一电机（
15
）输出端上方设置有驱动研磨件，所述研磨桶（3）内侧靠近驱动研磨件的下方设置有引渡仓（
10
），所述引渡仓（
10
）外侧上方通过设置的连接组件连接有固定罩（
16
），所述引渡仓（
10
）内侧转动设置有分磨组件，所述引渡仓（
10
）内侧下方连通安装有圆筒（
19
），所述圆筒（
19
）内侧设置有精磨组件，所述引渡仓（
10
）底部设置有转动支撑件，所述机壳（1）两端对称安装有移轮（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种小麦粉加工用研磨出料装置，其特征在于：所述分料组件包括设置在研磨桶（3）内侧上方的锥形盘（8），所述锥形盘（8）外侧边沿通过安装的多组连接块（9）与研磨桶（3）之间固定连接，所述锥形盘（8）内侧中间向上方凸起且边沿处与研磨桶（3）内壁留有缝隙
。3.
根据权利要求2所述的一种小麦粉加工用研磨出料装置，其特征在于：所述安装组件包括固定安装在研磨桶（3）内侧且靠近锥形盘（8）下方的支撑架（
14
），所述支撑架（
14
）卡装在第一电机（
15
）的外侧
。4.
根据权利要求1所述的一种小麦粉加工用研磨出料装置，其特征在于：所述驱动研磨件包括固定套装在第一电机（
15
）输出端外侧上方的旋转架（
35
），所述旋转架（
35
）底端固定安装有磨环（
13
），所述磨环（
13
）设置在固定罩（
16
）外部，所述固定罩（
16
）与磨环（
13
）之间设置有间隙
。5.
根据权利要求1所述的一种小麦粉加工用研磨出料装置，其特征在于：所述连接组件包括沿圆周方向等距离安装在引渡仓（
10
）外侧的连接座（
17
），多组所述连接座（
17
）远离引渡仓（
10
）的一端与固定罩（
16
）外侧相连接，所述引渡仓（
10
）内壁边沿呈斜面（
34
）设置
。6.
根据权利要求1所述的一种小麦粉加工用研磨出料装置，其特征在于：所述分磨组件包括分别架设在引渡仓（
10
）内侧下方的两根架杆（
26
），两根所述架杆（
26
...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝超山，
申请(专利权)人：宿迁市丰裕粮食贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：