一种玻璃生产研磨加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了应用于研磨加工领域的一种玻璃生产研磨加工装置，本申请通过将研磨机构设置于机台的右侧，通过研磨机构内研磨支撑辊高速旋转带动支撑带外表面的研磨砂带循环转动，对玻璃板边角进行研磨倒角处理，配合设置有电动推杆一拉动支撑带带动研磨砂带沿转辊轴向循环移动，可以持续不断改变研磨砂带研磨玻璃板边角的位置，使得研磨砂带使用更加均衡，避免研磨砂带上单位置长时间接触导致磨损过大而整体损坏，有利于更加充分地对研磨砂带进行使用，并有效延长其使用寿命

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产研磨加工装置


[0001]本申请涉及研磨加工领域，特别涉及一种玻璃生产研磨加工装置
。

技术介绍

[0002]玻璃板在进行加工生产时，为避免其边缘位置过于锋利，通常会对玻璃板的边角位置进行研磨倒角处理，以降低玻璃板边角位置因切割导致的锋利，可以有效提升玻璃板生产后使用时的安全性
。
[0003]现有技术中，通常会采用研磨装置对玻璃板过于锋利的边角进行研磨倒角处理，研磨装置使用过程中，大多采用外表面具有弧形凹槽的研磨轮对玻璃板进行研磨加工，研磨轮高速旋转过程中，对玻璃板边角进行打磨，玻璃板边角在研磨轮外表面弧形凹槽的作用下，逐渐失去锋利呈现为圆弧形状态，然后在研磨倒角过程中，由于研磨轮与玻璃板边角接触面始终处于同一径向面上，这使得研磨轮研磨过程中使用的范围固定，其余部位无法对玻璃板边角进行作用，进而导致研磨轮整体利用率低，同一部位长时间进行研磨操作磨损率大，导致使用寿命降低
。
[0004]为此，提出一种玻璃生产研磨加工装置来解决上述现有技术中存在的一些问题
。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于提升研磨加工时的整理利用均匀性，从而延长其使用寿命，降低研磨加工的成本损耗，相比现有技术提供一种玻璃生产研磨加工装置，包括机台，机台的顶部自前向后依次转动安装有多个横向设置于同一平面上的输送辊，输送辊之间共同套接有多个并排设置的橡胶输送带，机台的外端壁上固定安装有用于驱动输送辊旋转的伺服电机一，机台的右侧设置有研磨机构，且研磨机构包括外框架，外框架的内部转动安装有前后对称设置的转辊，且转辊与橡胶输送带的顶部呈
135
°
倾角设置，转辊的外侧固定套接有研磨支撑辊，且研磨支撑辊的外端壁中间位置环绕开设有与橡胶输送带顶部位于同一平面上的弧形环槽，前后两个研磨支撑辊之间共同套接有支撑带，且支撑带的外表面上附着有研磨砂带，外框架上固定安装有用于驱动转辊旋转的伺服电机二，研磨支撑辊的外侧活动套设有滑动套，且滑动套上固定安装有与研磨支撑辊同轴设置的
C
形滑槽，支撑带两侧边缘位置滑动连接在对应的
C
形滑槽内，外框架上固定安装有与转辊同轴设置的电动推杆一，且电动推杆一的伸缩端与滑动套固定连接
。
[0006]进一步，机台的内部固定安装有活动套接于橡胶输送带下方外侧的连接罩，且连接罩与橡胶输送带的连接处滑动密封，橡胶输送带的内部设置为中空结构，橡胶输送带的外表面环绕开设有与中空结构相连通的气孔，机台的外侧固定安装有抽气泵，且抽气泵的进气口与多个连接罩内部相连通
。
[0007]进一步，相邻两个连接罩之间设置有同轴固定在橡胶输送带上的支撑轮，且支撑轮的顶部与橡胶输送带的顶部位于同一平面上
。
[0008]进一步，机台的左侧固定安装有纵向设置的主管道，主管道与每个连接罩之间均
固定连通有分管道，每个分管道的内部均固定安装有截止阀
。
[0009]进一步，机台的正面右侧固定安装有纵向设置的定位块，且定位块的左端壁与弧形环槽的位置相对应，定位块的左端壁上转动安装有多个竖直设置的引导辊
。
[0010]进一步，支撑带的外表面上设置有魔术贴勾面，研磨砂带与支撑带贴合一侧设置有魔术贴毛面，研磨砂带通过魔术贴勾面和魔术贴毛面的黏合环绕连接在支撑带的外表面上
。
[0011]进一步，研磨机构共设置有两个，两个研磨机构上下对称设置于机台的右侧，上下两个研磨机构之间前后交错设置
。
[0012]进一步，机台的右侧固定安装有套设于两个研磨机构外侧的抽尘罩，抽尘罩的内部与抽气泵的进气口之间固定连通有抽尘管
。
[0013]进一步，抽气泵的进气口上连通有集尘仓，主管道和抽尘管均与集尘仓固定连通，集尘仓内部靠近抽气泵进气口的一端固定安装有滤芯
。
[0014]进一步，下方研磨机构内的外框架与抽尘罩的内端壁固定连接，抽尘罩的顶部固定安装有竖直设置的电动推杆二，且电动推杆二的伸缩端活动贯穿至抽尘罩内部，并与上方研磨机构内的外框架固定连接
。
[0015]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0016](1)
本申请通过将研磨机构设置于机台的右侧，通过研磨机构内研磨支撑辊高速旋转带动支撑带外表面的研磨砂带循环转动，对玻璃板边角进行研磨倒角处理，配合设置有电动推杆一拉动支撑带带动研磨砂带沿转辊轴向循环移动，可以持续不断改变研磨砂带研磨玻璃板边角的位置，使得研磨砂带使用更加均衡，避免研磨砂带上单位置长时间接触导致磨损过大而整体损坏，有利于更加充分地对研磨砂带进行使用，并有效延长其使用寿命
。
[0017](2)
通过将与橡胶输送带内部中空结构相连通的气孔环绕开设于橡胶输送带的外表面上，并将与抽气泵进气口相连通的连接罩套设于橡胶输送带的下方外侧，在抽气泵的启动下，使得橡胶输送带顶部外表面上的气孔处可以持续形成向下的负压吸附，在一定程度上提升了玻璃板与橡胶输送带之间的连接紧密性，有利于提升玻璃板被研磨输送时的稳定性
。
[0018](3)
通过将支撑轮同轴固定在橡胶输送带上，并将支撑轮设置于相邻两个连接罩之间，可以在玻璃板输送过程中对其进行辅助支撑，避免玻璃板重量直接作用在橡胶输送带上，有利于保障橡胶输送带内部中空结构的稳定性
。
[0019](4)
通过多个分管道将多个连接罩分别与主管道连通，并在每个分管道内部安装有截止阀，可以根据玻璃板的实际尺寸，启闭对应的截止阀控制气流流经橡胶输送带内的数量，有利于集中橡胶输送带顶部外表面气孔内负压吸附作用在玻璃板上的力度，在一定程度上提升了玻璃板对负压吸附稳定的效果
。
[0020](5)
通过定位块的止挡限制，对玻璃板的位置进行定位，有效保障了该装置对玻璃板边角研磨倒角时的稳定精准性，同时，通过将可旋转的引导辊竖直安装在定位块的左端壁上，可以在与玻璃板接触且向后移动时进行滚动，降低玻璃板与定位块以及引导辊之间的摩擦阻力，有利于提升玻璃板向后输送进行研磨倒角处理时的稳定顺畅性
。
[0021](6)
通过将魔术贴勾面设置于支撑带外表面上，并将魔术贴毛面设置于研磨砂带
上，借助魔术贴勾面和毛面的黏合连接，实现研磨砂带与支撑带的连接，使得研磨砂带和支撑带之间可以灵活拆卸，有利于在研磨砂带使用磨损后及时便捷地更换，有效提升了该装置使用过程中维护便捷性
。
[0022](7)
通过设置有两个研磨机构上下对称设置，且前后交错设置，上下两个研磨机构相互配合，可以对玻璃板一侧上下两个边角同时进行研磨倒角操作，有效提升了该装置的作业效率
。
[0023](8)
通过抽气泵通电启动后的抽气操作，配合抽尘罩的罩设以及抽尘管的连接，使得抽尘罩内上下两个研磨机构对玻璃板研磨加工时产生的粉尘可以在气流抽吸下快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃生产研磨加工装置，包括机台
(1)
，其特征在于，所述机台
(1)
的顶部自前向后依次转动安装有多个横向设置于同一平面上的输送辊
(2)
，所述输送辊
(2)
之间共同套接有多个并排设置的橡胶输送带
(201)
，所述机台
(1)
的外端壁上固定安装有用于驱动输送辊
(2)
旋转的伺服电机一
(202)
，所述机台
(1)
的右侧设置有研磨机构
(3)
，且研磨机构
(3)
包括外框架
(301)
，所述外框架
(301)
的内部转动安装有前后对称设置的转辊
(302)
，且转辊
(302)
与橡胶输送带
(201)
的顶部呈
135
°
倾角设置，所述转辊
(302)
的外侧固定套接有研磨支撑辊
(303)
，且研磨支撑辊
(303)
的外端壁中间位置环绕开设有与橡胶输送带
(201)
顶部位于同一平面上的弧形环槽
(304)
，前后两个所述研磨支撑辊
(303)
之间共同套接有支撑带
(305)
，且支撑带
(305)
的外表面上附着有研磨砂带
(306)
，所述外框架
(301)
上固定安装有用于驱动转辊
(302)
旋转的伺服电机二
(307)
，所述研磨支撑辊
(303)
的外侧活动套设有滑动套
(308)
，且滑动套
(308)
上固定安装有与研磨支撑辊
(303)
同轴设置的
C
形滑槽
(309)
，所述支撑带
(305)
两侧边缘位置滑动连接在对应的
C
形滑槽
(309)
内，所述外框架
(301)
上固定安装有与转辊
(302)
同轴设置的电动推杆一
(310)
，且电动推杆一
(310)
的伸缩端与滑动套
(308)
固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃生产研磨加工装置，其特征在于，所述机台
(1)
的内部固定安装有活动套接于橡胶输送带
(201)
下方外侧的连接罩
(203)
，且连接罩
(203)
与橡胶输送带
(201)
的连接处滑动密封，所述橡胶输送带
(201)
的内部设置为中空结构，所述橡胶输送带
(201)
的外表面环绕开设有与中空结构相连通的气孔
(204)
，所述机台
(1)
的外侧固定安装有抽气泵
(5)
，且抽气泵
(5)
的进气口与多个连接罩
(203)
内部相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃生产研磨加工装置，其特征在于，相邻两个所述连接罩
(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓武，
申请(专利权)人：宜春市林氏玻璃砂有限公司，
类型：发明
国别省市：