一种异型坯连铸机封引锭的方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶金连铸的技术领域，具体的涉及一种异型坯连铸机封引锭的方法

【技术实现步骤摘要】
一种异型坯连铸机封引锭的方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶金连铸的
，具体的涉及一种异型坯连铸机封引锭的方法
。

技术介绍

[0002]在钢铁产品的结构组成中，各类异型钢材是其中非常重要的部分
。
比如
H
型钢因重量轻
、
质量好而广泛应用于各大领域
。H
型钢生产所需原料采用异型坯相较于采用矩形或板坯作为轧钢的坯料，能够缩短工艺路线，提高成材率，大大降低生产
H
型钢的成本
。
目前用于生产异型坯的异型坯连铸机所提供的坯料用于生产各种强度等级的结构钢
、
细晶粒钢等品种以及
H
型钢
、
工字钢
、
钢桩及槽钢等大型材
。
随着大型型钢需求量的大幅增长，异型坯的连铸在钢铁生产中越来越重要
。
[0003]生产异型坯的连铸机与普通方坯连铸机的设备组成及结构形式基本相同，其主要区别在于连铸机结晶器的形状和二冷段支撑辊的布置形式
。
生产异型坯的连铸机其异型坯连铸结晶器的内腔形状复杂，大都采用全弧形组合式结晶器，由内外弧铜板和两窄边铜板组成，具有
12
个面和
12
个拐角
。
[0004]而在连铸机中引锭装置同样重要，引锭装置包括引锭
、
脱锭装置
、
引锭存放装置和引锭跟踪装置
。
[0005]在开浇前将引锭上端的引锭头伸入结晶器内
1/4
处，作为结晶器活动底部把结晶器的下口堵住，引锭杆的尾部则夹在拉矫机中
。
[0006]开浇后，注入到结晶器内的钢水通过已经密封在结晶器下口的引锭头挡住，经结晶器冷却水的冷却，所注入的钢液与引锭头部凝结在一起，随着钢水的凝固，铸坯端部和引锭头凝结为一体，引锭作为拉坯的传动部件，启动拉坯辊，通过拉矫机的牵引，铸坯随引锭杆连续地从结晶器下口拉出；直到铸坯通过拉矫机，脱锭装置将引锭头与铸坯快速脱开，引锭被运送到引锭存放装置收存，待下次浇注时使用
。
[0007]由于异型坯结晶器断面的复杂性
(
如图1所示
)
，导致异型坯连铸机开浇过程中存在一定的风险
。
在倒圆角薄弱处极易引发漏钢事故，若无法得到及时控制和消除，会造成原料和冷料的大量浪费，增加生产成本，降低生产效率，还可能引发各种安全事故
。
而现有的异型坯封引锭的方法并未形成标准化作业模式，操作时间长，开浇时在封引锭薄弱处极易发生漏钢事故
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种异型坯连铸机封引锭的方法
。
该方法有效降低了异型坯连铸机的开浇风险，使异型坯开浇成功率大幅度提高，保证了连铸机生产的稳定顺行；并且有效缩短了封引锭时间，明显降低工人的劳动强度
。
[0009]本专利技术的技术方案为：
[0010]一种异型坯连铸机封引锭的方法，包括以下步骤：
[0011](1)
首先将引锭头穿至结晶器的下口处，对引锭头进行清理；然后继续向上穿送至结晶器的上口处；
[0012](2)
将2根启动螺栓放置于引锭头的螺栓孔内，并插入销子进行固定；并在螺栓孔的上口处采用石棉布进行密封，以防渗出钢水；
[0013](3)
将羊毛毡和封引锭钢板按照先后顺序依次穿过启动螺栓至引锭头的上表面；其中在封引锭钢板上设置有2个与启动螺栓相匹配的穿孔；
[0014](4)
将2个隔离管分别套在2根启动螺栓上，其中隔离管的底部贴合于封引锭钢板上；向隔离管内加入铁屑至与隔离管的下孔平齐；加入铁屑能够将启动螺栓与引锭头的交接处缝隙填满，防止钢水出现渗流
。
[0015](5)
在隔离管内的启动螺栓四周放置冷料；并在隔离管的上部放置垫片；清理启动螺栓上部的铁屑并紧固启动螺栓；
[0016](6)
清理封引锭钢板和结晶器上的铁屑，检查确认封引锭钢板
、
羊毛毡以及隔离管的位置；确认正常后，向下拉动引锭杆，将引锭头及其表面的羊毛毡和封引锭钢板一起拉动至结晶器的法兰盘处，停止拉动引锭杆，再次检查确认羊毛毡完好无损，封引锭钢板位置正常；该步骤能够确保开浇顺畅；
[0017](7)
待再次确认无误后，继续向下拉动引锭杆，下拉引锭头至距离结晶器下口
150mm
的位置处，停止拉动引锭杆；最后确认羊毛毡的密封效果，进入准备就绪模式；
[0018](8)
将钉屑沿着结晶器的上口加入至结晶器内，并在结晶器的4个角部位从下口依次向上涂抹密封胶泥；分别在封引锭钢板所设置的4个圆桶内放置螺纹钢；在每个启动螺栓四周以及每个翼缘处均放置螺纹钢；在其中一启动螺栓的顶部放置一隔离管，并在该隔离管内放置螺纹钢；在腹板处加设2根弹簧；在结晶器的铜板壁上涂抹润滑油；最后打开射源，盖好盖板；
[0019](9)
封完引锭后，开浇前注意观察引锭杆是否下滑
。
[0020]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(4)
中所加铁屑的厚度为
25mm。
[0021]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(5)
中在隔离管内的启动螺栓四周放置6‑8根长为
80mm
，直径为
10mm
的冷料
。
[0022]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(5)
中一侧隔离管的上部放置1个垫片，另一侧隔离管的上部放置2个垫片
。
[0023]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(6)
中采用压缩空气吹扫的方式清理封引锭钢板和结晶器上的铁屑
。
[0024]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(8)
中结晶器一侧的钉屑厚度为
25
‑
35mm
，另一侧的钉屑厚度为
25
‑
30mm。
[0025]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(8)
中封引锭钢板的每个圆桶内放置
10
根长度为
250
‑
300mm
，直径为
12mm
的螺纹钢
。
[0026]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(8)
中每个启动螺栓四周放置6根
Φ
22mm
或
Φ
28mm
的螺纹钢
。
[0027]本专利技术中，所述的异型坯连铸机封引锭方法的步骤
(8)
中每个翼缘处放置2根
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种异型坯连铸机封引锭的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
首先将引锭头穿至结晶器的下口处，对引锭头进行清理；然后继续向上穿送至结晶器的上口处；
(2)
将2根启动螺栓放置于引锭头的螺栓孔内，并插入销子进行固定；并在螺栓孔的上口处采用石棉布进行密封；
(3)
将羊毛毡和封引锭钢板按照先后顺序依次穿过启动螺栓至引锭头的上表面；其中在封引锭钢板上设置有2个与启动螺栓相匹配的穿孔；
(4)
将2个隔离管分别套在2根启动螺栓上，其中隔离管的底部贴合于封引锭钢板上；向隔离管内加入铁屑至与隔离管的下孔平齐；
(5)
在隔离管内的启动螺栓四周放置冷料；并在隔离管的上部放置垫片；清理启动螺栓上部的铁屑并紧固启动螺栓；
(6)
清理封引锭钢板和结晶器上的铁屑，检查确认封引锭钢板
、
羊毛毡以及隔离管的位置；确认正常后，向下拉动引锭杆，将引锭头及其表面的羊毛毡和封引锭钢板一起拉动至结晶器的法兰盘处，停止拉动引锭杆，再次检查确认羊毛毡完好无损，封引锭钢板位置正常；
(7)
待再次确认无误后，继续向下拉动引锭杆，下拉引锭头至距离结晶器下口
150mm
的位置处，停止拉动引锭杆；最后确认羊毛毡的密封效果，进入准备就绪模式；
(8)
将钉屑沿着结晶器的上口加入至结晶器内，并在结晶器的4个角部位从下口依次向上涂抹密封胶泥；分别在封引锭钢板所设置的4个圆桶内放置螺纹钢；在每个启动螺栓四周以及每个翼缘处均放置螺纹钢；在其中一启动螺栓的顶部放置一隔离管，并在该隔离管内放置螺纹钢；在腹板处加设2根弹簧；在结晶器的铜板壁上涂抹润滑油；最后打开射源，盖好盖板；
(9)
封完引锭后，开浇前注意观察引锭杆是否下滑
。2.
根据权利要求1所述的异型坯连铸机封引锭的方法，其特征在于，所述步骤
(4)
中所加铁屑的厚度为
25mm。3.
根据权利要求1所述的异型坯连铸机封引锭的方法，其特征在于，所述步骤
(5)
中在隔离管内的启...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭鹏，侯光达，高志滨，单兆光，刘文凭，卢波，刘忠建，公斌，谭学样，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：