一种快速更换钢结构筒仓的安装组件及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种快速更换钢结构筒仓的安装组件，包括：中间楼层板

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换钢结构筒仓的安装组件及其使用方法


[0001]本专利技术涉及钢筒仓更换
，具体而言，涉及一种快速更换钢结构筒仓的安装组件及其使用方法
。

技术介绍

[0002]钢筒仓是工业企业中常见的储料设备，一般由一组或多组钢筒仓群和输送机构构成一条仓储线；在长期使用的过程中，会不可避免的不断发生磨损而需要更换钢结构筒仓
。
本专利技术研究的对象为一种中间支承的钢结构筒仓，更具体的为，支承面在筒仓中部，支座位于中间楼面上筒仓
。
[0003]在实际应用中，由于所要更换的钢筒仓大多位于混凝土框架结构内部，空间狭小，采用整体吊装的方法会破坏原有屋面及楼面层，因此需要将钢筒仓分段分片倒运至仓口底部进行组装，现行使用的常规方法是在洞口顶部设置一个起吊点对拆解的筒仓进行吊装，但是筒仓各点的起升幅度难以保证同步，安全系数低，且筒仓在穿过楼板时容易倾斜导致卡壳，危险性较高
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种快速更换钢结构筒仓的安装组件及其使用方法，以解决上述问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种快速更换钢结构筒仓的安装组件，包括：中间楼层板
、
顶部楼层板
、
孔洞
、
环梁支座
、
提升部
、
避撞部
、
首节钢仓和水平观测部；
[0006]所述孔洞贯穿开设在所述中间楼层板的正中处，所述环梁支座设置在所述中间楼层板上并位于所述孔洞旁，若干所述提升部安装在所述环梁支座上，所述避撞部设置在所述孔洞和所述环梁支座上，所述水平观测部设置在所述首节钢仓上，所述顶部楼层板与所述中间楼层板重合并位于若干所述提升部的正上方；
[0007]所述首节钢仓位于所述中间楼层板的下方并与所述孔洞同轴
。
[0008]进一步地，所述环梁支座包括安装在所述中间楼层板上的环梁条，以及焊接在所述环梁条四等分点处的四个支座板；
[0009]所述环梁条位于所述孔洞旁；
[0010]若干所述提升部分别安装在四个所述支座板上；
[0011]所述首节钢仓的外侧壁上圆周安装有四个竖向吊耳
。
[0012]进一步地，所述提升部包括短立柱
、
长立柱
、
侧壁式吊耳和电动葫芦；
[0013]所述短立柱和所述长立柱斜对向安装在所述支座板上，两个所述侧壁式吊耳分别安装在所述短立柱和所述长立柱的顶端，两个所述电动葫芦分别设置在两个所述侧壁式吊耳上
。
[0014]进一步地，所述避撞部包括避撞弧板和吸能弹簧；
[0015]若干所述吸能弹簧一端圆周安装在所述中间楼层板和所述环梁条的内侧壁上，若
干所述避撞弧板的背部连接于若干所述吸能弹簧的另一端；
[0016]若干所述避撞弧板拼接成圆环；
[0017]若干所述避撞弧板的材质包括但不限于橡胶
。
[0018]进一步地，所述水平观测部包括中心水平线
、
偏移水平线
、
吊杆
、
水平激光仪和保平装置；
[0019]所述中心水平线刻在所述首节钢仓上，两个所述偏移水平线分别刻在所述首节钢仓上距所述中心水平线上下5公分处，两个所述吊杆安装在所述首节钢仓上，所述保平装置连接于两个所述吊杆，所述水平激光仪设置在所述保平装置上；
[0020]所述水平激光仪正对所述中心水平线
。
[0021]进一步地，所述保平装置包括垂杆
、
轴承和横棒；
[0022]两个所述垂杆分别连接于两个所述吊杆，两个所述轴承分别安装在两个所述垂杆的侧面，两个所述横棒一端分别与两个所述轴承相连接，两个所述横棒的另一端分别连接于所述水平激光仪的两侧
。
[0023]进一步地，所述提升部还包括安装在所述短立柱和所述长立柱底部两侧的三角腹板；
[0024]若干所述三角腹板焊接在所述支座板上
。
[0025]进一步地，一种快速更换钢结构筒仓的安装组件还包括反拉部；
[0026]所述反拉部包括反拉索和基墩；
[0027]若干所述反拉索一端分别连接于若干所述短立柱和若干所述长立柱的顶端，若干所述基墩设置在所述中间楼层板上，若干所述反拉索的另一端埋入若干所述基墩内
。
[0028]进一步地，若干所述短立柱和若干所述长立柱为
H
型
。
[0029]进一步地，
S1
，将若干所述短立柱上的所述电动葫芦分别挂在四个所述竖向吊耳上并对所述首节钢仓进行吊装，所述首节钢仓拼接完成后，借助所述水平观测部将所述首节钢仓调平，随后再次通过若干所述短立柱进行后续钢仓的拼装，直至完成钢仓圆柱段的拼接，随后进行钢仓的整体提升工作；
[0030]S2
，通过四名工人同时按动若干所述短立柱上的所述电动葫芦将钢仓整体提升，提升过程中，通过所述水平观测部对钢仓进行观测，当钢仓偏斜超过5公分时，停止提升工作，重新将钢仓调整至水平状态后才可继续同时提升；
[0031]S3
，当所述首节钢仓上的四个所述竖向吊耳穿过所述中间楼层板后，停止提升工作，将若干所述长立柱上的所述电动葫芦挂钩挂在四个所述竖向吊耳上并通过若干所述长立柱将其继续提升至所述顶部楼层板的位置；
[0032]S4
，提升至指定位置后将筒仓圆柱段固定在所述环梁支座上，同时通过若干所述短立柱完成锥段漏斗的组装对接，从而完成钢筒仓的安装更换
。
[0033]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0034]1、
该快速更换钢结构筒仓的安装组件通过提升部可以对钢筒仓进行分片吊运组装，且提升部的起吊点多，能够保证起升幅度的同步，提升稳定，此外，提升部采用分段式的提升方法，在既设的提升高度上进行接力提升，从而避免因悬吊过长而出现重心不稳导致钢筒仓大幅歪斜甚至倾倒的现象；
[0035]2、
该快速更换钢结构筒仓的安装组件通过避撞部可在提升过程中为钢筒仓提供
保护层，从而防止钢筒仓与中间楼层板发生碰撞，进而保护钢筒仓不受损；
[0036]3、
该快速更换钢结构筒仓的安装组件通过水平观测部能够有效控制钢筒仓的水平度，从而有效防止钢筒仓在提升时与中间楼层板出现碰撞甚至卡壳，同时能够提高组装精度；
[0037]4、
该快速更换钢结构筒仓的安装组件结构形式简单，适用于狭小空间内的拼装工作，组装更换钢筒仓的速度快
、
效率高，且安全性能高
。
附图说明
[0038]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0039]图1示出了本专利技术的立体图；
[0040]图2示出了本专利技术的局部立体图；
[0041]图3示出了本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速更换钢结构筒仓的安装组件，其特征在于，包括：中间楼层板
(1)、
顶部楼层板
(2)、
孔洞
(3)、
环梁支座
(4)、
提升部
(5)、
避撞部
(6)、
首节钢仓
(7)
和水平观测部
(8)
；所述孔洞
(3)
贯穿开设在所述中间楼层板
(1)
的正中处，所述环梁支座
(4)
设置在所述中间楼层板
(1)
上并位于所述孔洞
(3)
旁，若干所述提升部
(5)
安装在所述环梁支座
(4)
上，所述避撞部
(6)
设置在所述孔洞
(3)
和所述环梁支座
(4)
上，所述水平观测部
(8)
设置在所述首节钢仓
(7)
上，所述顶部楼层板
(2)
与所述中间楼层板
(1)
重合并位于若干所述提升部
(5)
的正上方；所述首节钢仓
(7)
位于所述中间楼层板
(1)
的下方并与所述孔洞
(3)
同轴
。2.
如权利要求1所述的一种快速更换钢结构筒仓的安装组件，其特征在于，所述环梁支座
(4)
包括安装在所述中间楼层板
(1)
上的环梁条
(41)
，以及焊接在所述环梁条
(41)
四等分点处的四个支座板
(42)
；所述环梁条
(41)
位于所述孔洞
(3)
旁；若干所述提升部
(5)
分别安装在四个所述支座板
(42)
上；所述首节钢仓
(7)
的外侧壁上圆周安装有四个竖向吊耳
(71)。3.
如权利要求2所述的一种快速更换钢结构筒仓的安装组件，其特征在于，所述提升部
(5)
包括短立柱
(51)、
长立柱
(52)、
侧壁式吊耳
(53)
和电动葫芦
(54)
；所述短立柱
(51)
和所述长立柱
(52)
斜对向安装在所述支座板
(42)
上，两个所述侧壁式吊耳
(53)
分别安装在所述短立柱
(51)
和所述长立柱
(52)
的顶端，两个所述电动葫芦
(54)
分别设置在两个所述侧壁式吊耳
(53)
上
。4.
如权利要求3所述的一种快速更换钢结构筒仓的安装组件，其特征在于，所述避撞部
(6)
包括避撞弧板
(61)
和吸能弹簧
(62)
；若干所述吸能弹簧
(62)
一端圆周安装在所述中间楼层板
(1)
和所述环梁条
(41)
的内侧壁上，若干所述避撞弧板
(61)
的背部连接于若干所述吸能弹簧
(62)
的另一端；若干所述避撞弧板
(61)
拼接成圆环；若干所述避撞弧板
(61)
的材质包括但不限于橡胶
。5.
如权利要求4所述的一种快速更换钢结构筒仓的安装组件，其特征在于，所述水平观测部
(8)
包括中心水平线
(81)、
偏移水平线
(82)、
吊杆
(83)、
水平激光仪
(84)
和保平装置
(85)
；所述中心水平线
(81)
刻在所述首节钢仓
(7)
上，两个所述偏移水平线
(82)
分别刻在所述首节钢仓
(7)
上距所述中心水平线
(81)
上下5公分处，两个所述吊杆
(83)
安装在所述首节钢仓

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，胡刚毅，田国清，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：