一种有色金属冶炼用加料装置制造方法及图纸

技术编号:39594077 阅读:28 留言:0更新日期:2023-12-03 19:49
本发明专利技术提供了一种有色金属冶炼用加料装置,包括落料框和支撑架,落料框下端前后两侧均固定有支撑架,落料框上端固定有玻璃料筒,玻璃料筒内部中间固定有弧形弹簧金属片,落料框内部固定有中间台,中间台中部轴承连接有竖轴杆

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼用加料装置


[0001]本专利技术涉及有色金属冶炼领域,具体为一种有色金属冶炼用加料装置


技术介绍

[0002]有色金属冶炼是从矿石

精矿

二次资源或其他物料中分离出伴生元素而产出有色金属或其化合物的生产过程,在有色金属冶炼过程中需要向高温的冶炼炉添加物料,冶炼时冶炼炉的温度极高,因此靠近冶炼炉人工加料不仅劳动强度大,而且极易发生危险,长时间靠近作业对人体也是一种负荷,为此需要采用机械加料

[0003]目前有色金属冶炼时,有些是对二次资源分离,也有些是对矿石分离,这样在分开对二次资源和矿石分离出伴生元素而产出有色金属时,大部分是单对单加料,例如专利文献号为
CN219057904U
的技术专利公开了一种有色金属冶炼用加料装置和专利文献号为
CN217636778U
的技术专利公开了一种有色金属冶炼用加料装置,如上述公开的专利,在使用时,通过采用一台加料装置对应使用一台冶炼炉来冶炼,而这类加料装置会采用一些驱动装置来驱动输料用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种有色金属冶炼用加料装置,包括落料框
(1)
和支撑架
(7)
,所述落料框
(1)
下端前后两侧均固定有支撑架
(7)
,其特征在于:所述落料框
(1)
上端固定有玻璃料筒
(2)
,所述玻璃料筒
(2)
内部中间固定有弧形弹簧金属片
(3)
,所述落料框
(1)
内部固定有中间台
(15)
,所述中间台
(15)
中部轴承连接有竖轴杆
(17)
,所述竖轴杆
(17)
下部固定有位于中间台
(15)
下方的挡料板
(16)
,所述支撑架
(7)
之间转动连接有输送组件,所述支撑架
(7)
前部与落料框
(1)
前部之间安装有同步驱动机构,所述同步驱动机构后部与输送组件连接,所述同步驱动机构后部与竖轴杆
(17)
下部之间安装有锥齿轮机构,所述输送组件上端左右两侧均固定有一对呈前后分布的分拉绳
(6)
,相邻的所述分拉绳
(6)
末端之间连接有主拉绳
(5)
,所述主拉绳
(5)
末端贯穿至玻璃料筒
(2)
内部并与弧形弹簧金属片
(3)
固定
。2.
根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用加料装置,其特征在于:所述落料框
(1)
上端开有料筒槽
(14)
,所述玻璃料筒
(2)
固定在料筒槽
(14)
内部,所述玻璃料筒
(2)
由四块弧形电控调光玻璃相互固定组成,所述弧形弹簧金属片
(3)
前后两端与前后两块所述弧形电控调光玻璃固定,所述弧形弹簧金属片
(3)
下部与中间台
(15)
上部紧贴
。3.
根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼用加料装置,其特征在于:所述输送组件包括侧板
(11)、
输送带
(13)
和支撑台
(23)
,所述侧板
(11)
有一对且呈前后分布,所述分拉绳
(6)
与侧板
(11)
固定,所述侧板
(11)
相互远离的一端中间固定有旋转轴,所述旋转轴末端贯穿支撑架
(7)
并与支撑架
(7)
转动连接,所述侧板
(11)
相互靠近的一端设有凹槽
(22)
,所述凹槽
(22)
槽底之间中部固定有支撑台
(23)
,所述支撑台
(23)
外部活动套设有输送带
(13)。4.
根据权利要求3所述的一种有色金属冶炼用加料装置,其特征在于:所述凹槽
(22)
槽底左右两侧均轴承连接有转轴
(24)
,所述转轴
(24)
外部均固定有呈
T
字型的同步轮
(25)
,左右同一水平线的所述同步轮
(25)
之间连接有同步带
(26)
,所述输送带
(13)
前后两端与同步带
(26)
固定连接
。5.
根据权利要求4所述的一种有色金属冶炼用加料装置,其特征在于:所述同步带
(26)
上表面一侧水平等距固定有多块限位板
(27)
,所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵国良李鹏徐笑锴
申请(专利权)人:江西恩凯金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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