一种叉车货叉生产加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:39593293 阅读:15 留言:0更新日期:2023-12-03 19:48
本发明专利技术涉及叉车生产技术领域,具体为一种叉车货叉加工用打磨装置

【技术实现步骤摘要】
一种叉车货叉生产加工用打磨装置


[0001]本专利技术涉及叉车生产
,具体为一种叉车货叉加工用打磨装置


技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆,对成件托盘货物进行装卸

堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,叉车广泛应用于仓储

造纸

包装

印刷

烟草

家电

酒和饮料

毛棉纺织

港口码头,铁路

汽车制造

钢铁冶炼

化工和建筑等行业,货叉是叉车最常用的取物装置,叉车装有两个如字母
L
的货叉,货叉的水平段是叉放货物的工作部分,垂直段是支撑部分,除普通挂钩型货叉外,还可提供动荷货叉

防爆货叉

罩形叉架

折叠型货叉

套筒型货叉

货叉加长器

鼓筒型货叉

木质用货叉

方型货叉

仿形货叉等特殊货叉,而货叉在生产过程中其表面会有一定的毛刺和细纹,需要对其进行打磨,使得货叉表面保持光滑;但是货叉整体呈渐薄状态,打磨机构移动时无法准确的紧贴其表面,打磨机构大多呈现水平和竖直打磨,倾斜状态下打磨不稳定,导致叉臂的表面损伤,且将打磨机构向倾斜方向调整操作不便,所以本专利技术提供了一种叉车货叉加工用打磨装置,来满足人们的需求


技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种叉车货叉加工用打磨装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的货叉整体呈渐薄状态,打磨机构移动时无法准确的紧贴其表面,打磨机构大多呈现水平和竖直打磨,倾斜状态下打磨不稳定,导致叉臂的表面损伤,且将打磨机构向倾斜方向调整操作不便的问题

[0004]本专利技术的具体技术方案如下:一种叉车货叉生产加工用打磨装置,包括操作台

加工箱2和打磨机构;所述操作台包括矩形台架
11、
移动长板
12
和一对货叉放置架
13
,移动长板
12
通过键槽的配合布置在矩形台架
11
的上端,使得移动长板
12
沿着矩形台架
11
的纵向滑动,所述一对货叉放置架
13
分别固定在移动长板
12
的两端,每个货叉放置架包括上端的货叉放置槽
131
,且货叉放置槽
131
沿着矩形台架
11
的纵向布置;所述货叉放置槽
131
为倾斜槽,且上槽口为倾斜槽口,调整货叉放置架两端的高度,使得上槽口水平布置,当放入货叉时,货叉的上端面保持水平;所述加工箱2固定安装在矩形台架
11
中部,且加工箱2对应矩形台架
11
的纵向两端分别开设有通口
24
,使得移动长板
12
沿着矩形台架
11
的纵向滑动时,实现一对货叉放置架
13
分别进入和离开加工箱2内部;所述打磨机构包括布置在加工箱2内部的打磨轮
44、
液压伸缩杆
41、
打磨电机
43
和倒立的
U
形限位板
42
,液压伸缩杆
41
竖直布置在
U
形限位板
42
的底板上端,打磨电机
43
固定安装在
U
形限位板
42
的底板下端,使得打磨电机
43
的电机轴竖直向下和打磨轮
44
的轴心固定连接,
U
形限位板
42
的两侧板对应位于打磨轮
44
的轴向两侧;
所述液压伸缩杆
41
通过滚珠丝杠螺母副沿着矩形台架
11
的纵向水平移动;使用时,待加工件置于货叉放置槽
131
内,并移动至加工箱2内,打磨电机
43
工作带动打磨轮
44
转动,通过液压伸缩杆
41
的伸缩运动,实现打磨轮
44
和待加工件的接触打磨,通过滚珠丝杠螺母副带动打磨轮
44
沿着矩形台架
11
的纵向打磨待加工件

[0005]进一步,所述矩形台架
11
的纵向上开设有一对导向槽
16
,移动长板
12
的两端分别通过一对滑块滑动设于一对导向槽
16
上,每对滑块的下端通过一对导向槽
16
伸出矩形台架
11
的底端并通过固定连接板连接,一对固定连接板
17
之间设有一对电动推杆
14
,且每根电动推杆沿着矩形台架
11
的纵向布置

[0006]进一步,所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠
31、
移动块
32
和驱动电机
33
,所述丝杠
31
沿着矩形台架
11
的纵向布置在加工箱2的上端,且丝杠
31
的一端和驱动电机
33
的输出轴连接,移动块
32
螺纹连接于丝杠
31
上,加工箱2的上端盖纵向开设有设有滑槽,滑块和滑槽配合,使得移动块
32
的下端通过滑块和液压伸缩杆
41
的上端固定连接,丝杠
31
转动时,打磨机构沿着矩形台架
11
的纵向水平移动

[0007]进一步,所述加工箱2的一侧箱板为活动板
21
,活动板
21
的中部设有透明观察窗
22
,加工箱2的两侧板对应活动板
21
的一侧对应设有一对电动伸缩杆
23
,且一对电动伸缩杆
23
的上端分别通过连接板和活动板
21
的两侧上端固定连接,一对电动伸缩杆
23
伸长时,使得活动板
21
向上运动;所述加工箱2内部的顶板对应活动板
21
的一侧设有清理垫
26
,活动板
21
运动时,用于清扫透明观察窗
22。
[0008]进一步,所述移动长板
12
的两端和中部均设有密封板
15
,使得货叉放置架位于加工箱2内时,移动长板
12
的一端和中部的两个密封板
15
,分别和加工箱2两本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种叉车货叉生产加工用打磨装置,其特征在于:包括操作台

加工箱(2)和打磨机构;所述操作台包括矩形台架(
11


移动长板(
12
)和一对货叉放置架(
13
),移动长板(
12
)通过键槽的配合布置在矩形台架(
11
)的上端,使得移动长板(
12
)沿着矩形台架(
11
)的纵向滑动,所述一对货叉放置架(
13
)分别固定在移动长板(
12
)的两端,每个货叉放置架包括上端的货叉放置槽(
131
),且货叉放置槽(
131
)沿着矩形台架(
11
)的纵向布置;所述货叉放置槽(
131
)为倾斜槽,且上槽口为倾斜槽口,调整货叉放置架两端的高度,使得上槽口水平布置,当放入货叉时,货叉的上端面保持水平;所述加工箱(2)固定安装在矩形台架(
11
)中部,且加工箱(2)对应矩形台架(
11
)的纵向两端分别开设有通口(
24
),使得移动长板(
12
)沿着矩形台架(
11
)的纵向滑动时,实现一对货叉放置架(
13
)分别进入和离开加工箱(2)内部;所述打磨机构包括布置在加工箱(2)内部的打磨轮(
44


液压伸缩杆(
41


打磨电机(
43
)和倒立的
U
形限位板(
42
),液压伸缩杆(
41
)竖直布置在
U
形限位板(
42
)的底板上端,打磨电机(
43
)固定安装在
U
形限位板(
42
)的底板下端,使得打磨电机(
43
)的电机轴竖直向下和打磨轮(
44
)的轴心固定连接,
U
形限位板(
42
)的两侧板对应位于打磨轮(
44
)的轴向两侧;所述液压伸缩杆(
41
)通过滚珠丝杠螺母副沿着矩形台架(
11
)的纵向水平移动;使用时,待加工件置于货叉放置槽(
131
)内,并移动至加工箱(2)内,打磨电机(
43
)工作带动打磨轮(
44
)转动,通过液压伸缩杆(
41
)的伸缩运动,实现打磨轮(
44
)和待加工件的接触打磨,通过滚珠丝杠螺母副带动打磨轮(
44
)沿着矩形台架(
11
)的纵向打磨待加工件
。2.
根据权利要求1所述一种叉车货叉生产加工用打磨装置,其特征在于:所述矩形台架(
11
)的纵向上开设有一对导向槽(
16
),移动长板(
12
)的两端分别通过一对滑块滑动设于一对导向槽(
16
)上,每对滑块的下端通过一对导向槽(
16
)伸出矩形台架(
11
)的底端并通过固定连接板连接,一对固定连接板(
17
)之间设有一对电动推杆(
14
),且每根电动推杆沿着矩形台架(
11
)的纵向布置
。3.
根据权利要求1所述一种叉车货叉生产加工用打磨装置,其特征在于:所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠(
31


移动块(
32
)和驱动电机(
33
),所述丝杠(
31
)沿着矩形台架(
11
)的纵向布置在加工箱(2)的上端,且丝杠(
31
...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红生何少杰吴天福伍斌杨远召
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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