本发明专利技术公开了一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺，该工艺在不改变原锌浸出体系的情况下，利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收，具体为：将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出，添加硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂并经充分搅拌后将矿浆送入浮选系统，并在浮选系统粗选工序后的各浮选工序浮选槽内的矿浆中再次添加所述捕收剂和起泡剂，由此完成矿浆中金银的浮选回收。本发明专利技术的工艺在不影响锌主系统正常运行的情况下，高效回收金银，实现资源综合利用，并且为企业带来巨大的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺，即一种从湿法炼锌过程 中锌精矿焙砂经酸性浸出产生的矿浆中回收贵重金属金、银的浮选工艺。
技术介绍
湿法炼锌是当今世界最主要的炼锌方法，其产量占世界总锌产量的85%以上。近 期世界新建和扩建的锌生产能力均采用湿法炼锌工艺。湿法炼锌技术工艺流程如图1所 示。锌精矿经焙烧后直接浸出，从浸液回收锌，矿浆经浓缩干燥后经挥发窑进一步回收锌， 并排出浸出渣，其中包含的金和银也全部进入浸出渣中而未得到回收，由此造成宝贵资源 的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回 收金银工艺。本专利技术在不改变原锌浸出体系的情况下，利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸 性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收，其技术方案具体为将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出，添加硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂并经 充分搅拌后将矿浆送入浮选系统，并在浮选系统粗选工序后的各浮选工序浮选槽内的矿浆 中再次添加所述捕收剂和起泡剂，由此完成矿浆中金银的浮选回收。进一步，所述锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆被引出后，首先送入专门设置的矿 浆搅拌桶，在此完成所述捕收剂和起泡剂的首次添加，然后再被送入所述浮选系统。进一步，所述硫化矿选矿用捕收剂包括各种类型黄原酸盐(黄药)和硫代磷酸盐 (黑药)中的一种或几种。进一步，所述黄原酸盐包括甲基异丁基黄药、异戊基黄药、正丁基黄原酸钠、异丙 基黄药、乙基黄药等，所述硫代磷酸盐包括二丁基二硫代磷酸铵(丁胺黑药)、二丁基二硫 代磷酸钠(丁钠黑药)、二甲酚基二硫代磷酸(25号黑药)等，以及乙硫氮等。进一步，所述捕收剂的总添加量按吨焙砂量计为50g/t_600g/t，矿浆被送入浮选 系统前的添加量和浮选工序中的添加量根据浮选效果进行分配。进一步，所述捕收剂为包含任意两种或两种以上所述硫化矿选矿用捕收剂成分的 复合捕收剂，其中，对于包含两种捕收剂成分的复合捕收剂，其两种成分配比按重量计为 0:1-1: 1-1 0。进一步，所述硫化矿选矿用起泡剂为松节油(2#油)或各种醚醇之一。进一步，所述起泡剂的总添加量按吨焙砂量计为10g/t-500g/t，矿浆被送入浮选 系统前的添加量和浮选工序中的添加量根据浮选效果进行分配。进一步，所述捕收剂和起泡剂在矿浆被送入浮选系统前的首次添加量占各自总添 加量的50% -60% ο进一步，所述锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆被引出后，首先向矿浆中添加由碱 性物质构成的调整剂，将矿浆PH值调整到3-5后，再添加所述捕收剂和起泡剂。进一步，所述碱性盐为氧化锌、碳酸钠或硫化钠等。现有金银浮选工艺中使用的车矿浆pH值都比较高，锌精矿焙砂经酸性浸出后矿 浆的PH值很低，而在低pH值条件下浮选金银的药剂难于有效吸附在金银颗粒表面上，造成 难于进行浮选回收。本专利技术浮选工艺通过采用硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂，并在矿浆进 入浮选系统前以及浮选工艺粗选工序后的各浮选工序中进行添加，利用药剂的联合作用增 强了药剂的捕收效果，保证了药剂在金银颗粒表面的有效吸附，实现了在PH值仅为3-4矿 浆中金银的直接高效浮选回收，实现了湿法炼锌资源的高效综合利用，为企业带来巨大的 经济效益。尤其是采用包含两种以上捕收剂的复合捕收剂，可进一步提高药剂对金银的捕 收作用。其中，调整剂、捕收剂和起泡剂大部分添加于浮选前搅拌桶中，这样可使浮选药剂 与矿浆中的金银颗粒能够更充分地发生作用，使其更好实现与其它物质浮选分离的目的。 将不同的捕收剂复合使用，能够使各药剂产生协同作用，使各药剂的效果达到取长补短的 目的，从而提高金银的浮选回收率。分点添加捕收剂和起泡剂，能够有效保持矿浆中的浮选 药剂浓度，有利于药剂对金银的可靠捕收，从而确保浮选效果。在矿浆pH值过低的情况下，可通过向矿浆中添加减性调整剂，将矿浆pH值调整到 3-5，以保证药剂对矿浆中金银的有效捕收。本专利技术的方法适用于低pH条件下湿法炼锌矿浆中直接回收金银，如湿法炼锌低 PH条件下矿浆中金银的回收，湿法炼锌低pH条件下浸出渣中回收金、银的试验研究，其它 各种湿法冶炼低PH条件下液态渣中金属的浮选回收。附图说明图1为现有湿法炼锌的工艺流程图；图2为本专利技术增加金银浮选工艺后的湿法炼锌的工艺流程图；图3为本专利技术利用浮选系统回收金银的工艺示意图。具体实施例方式如图2、图3所示，本专利技术的湿法炼锌酸浸矿浆浮选金银回收工艺不改变现有锌 浸出体系，只是在现有湿法炼锌中的焙砂酸性浸出和浸出渣干燥两工序间插入金银浮选工 艺，并且利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收。实施例1某锌湿法冶炼公司，日均处理锌精矿焙砂600t，酸浸后矿浆pH 3 4，对该矿浆直 接进行浮选金银。浮选工艺流程如图3所示，该工艺特点是①将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出送入矿浆搅拌桶，向矿浆中投加适量的 氧化锌调整剂，将矿浆PH值调至4 5，然后向矿浆中投加捕收剂和起泡剂，充分搅拌，捕收 剂采用丁基黄药和丁胺黑药复合捕收剂，两成分按1 1混合，捕收剂用量为200g/t;起泡 剂选用2#油，用量为60g/t;②将搅拌桶中的矿浆送入浮选系统；③在浮选系统中，采用布点加药的新技术，即除粗选工序外，分别在浮选工艺中 的精一、精二、精三、扫一、扫二和扫三等工序分别投加复合捕收剂和2#油，捕收剂用量分 别为 30g/t, 10g/t, 10g/t，40g/t，30g/t 和 20g/t ；起泡剂用量分别为 5g/t，5g/t，5g/t，IOg/ t，10g/t 和 10g/t。金银浮选回收情况见表1。由表中可见金银均获得很好回收。表 1<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例2某锌业公司，年产15万吨锌金属的湿法炼锌工艺，酸浸矿浆pH为3 4，进行浮选 回收金银的工作。浮选工艺流程同例1，该工艺特点是①将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出送入矿浆搅拌桶，向矿浆中投加捕收剂 和起泡剂，充分搅拌，捕收剂采用甲基异丁基黄原酸钠和25号黑药复合捕收剂，两成分按 1 0.6混合，捕收剂总用量为240g/t;起泡剂选用醚醇，总用量为60g/t;②将搅拌桶中的矿浆送入浮选系统；③在浮选系统中，采用布点加药的新技术，S卩除粗选工序外，分别在浮选工艺中 的精一、精二、精三、扫一、扫二和扫三等工序分别投加复合捕收剂和起泡剂，捕收剂用量分 别为 20g/t，10g/t，10g/t，30g/t，20g/t 和 10g/t ；起泡剂用量分别为 5g/t，5g/t，5g/t，5g/ t，5g/t 和 5g/t。浮选回收金银情况见表2。表 2<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例3某冶炼公司，日均处理锌精矿焙砂lOOOt，酸浸矿浆PH为3 4，进行金银的浮选 回收。浮选工艺流程同例1，该工艺特点是①将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出送入矿浆搅拌桶，向矿浆中投加捕收剂 和起泡剂，充分搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺，其特征在于，该工艺在不改变原锌浸出体系的情况下，利用已知的浮选系统对锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆中的金银进行浮选回收，具体为：将锌精矿焙砂经酸性浸出后的矿浆引出，添加硫化矿选矿用捕收剂和起泡剂并经充分搅拌后将矿浆送入浮选系统，并在浮选系统粗选工序后的各浮选工序浮选槽内的矿浆中再次添加所述捕收剂和起泡剂，由此完成矿浆中金银的浮选回收。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄万抚，李新冬，刘年兰，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
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