一种聚酰胺树脂生产废气处理设备及处理工艺制造技术

本申请涉及废气处理设备技术领域，具体公开了一种聚酰胺树脂生产废气处理设备，包括外壳，外壳的内部设有若干层填料层装置和喷淋层装置，所述填料层装置中设有若干填料腔，且填料腔由外至内呈阶梯状分布，填料腔内用于放置球状填料，所述填料层装置的中部固定套装有竖管，所述竖管上开设有连通最内侧填料腔的槽口

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺树脂生产废气处理设备及处理工艺


[0001]本申请涉及废气处理设备
，尤其涉及一种聚酰胺树脂生产废气处理设备及处理工艺
。

技术介绍

[0002]聚酰胺树脂是一种合成树脂，由油酸作为主要原料经过聚合反应制成，它具有良好的粘合性能，因此常用于生产塑料油墨，聚酰胺树脂在生产期间，会有废气产生，且废气中包括挥发性有机物
(VOCs)、
氮氧化物
、
氨气
、
硫化氢等有害气体，需要对有害气体进行处理
。
[0003]现有的废气处理通常使用喷淋塔进行处理，然而，现有的喷淋塔在处理废气中的有害气体时，填料层中的填料球在长时间使用过程中，填料球表面被污染物覆盖，影响了填料球的表面积和孔隙率，且废气和吸收液流经填料球之间的间隙的路径单一，填料球之间的间隙被颗粒物或沉积物堵塞，会导致气液流动受阻，同样会影响废气的处理效率
。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种聚酰胺树脂生产废气处理设备及处理工艺，具备废气处理效率高，且填料球利用率高的优点，用以解决现有废气处理设备存在填料层易堵塞的问题
。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种聚酰胺树脂生产废气处理设备，包括外壳，外壳侧面的底部接通有进气管，外壳顶端的中部接通有排气管，外壳的内部设有若干层填料层装置和喷淋层装置，且每个喷淋层装置分别设置在每个填料层装置的上方，所述填料层装置中设有若干填料腔，且填料腔由外至内呈阶梯状分布，填料腔内用于放置球状填料，所述填料层装置的中部固定套装有竖管，所述竖管上开设有连通最内侧填料腔的槽口，所述外壳的侧面接通有连通最外侧填料腔的输料管，所述竖管的外部活动套装有用于封堵槽口的封隔套板，所述封隔套板的外侧固定连接有用于对填料腔内球状填料上移进行限位的限位栅格网，所述封隔套板的外侧固定套装有位于限位栅格网上方的浮块
。
[0006]进一步，所述填料层装置包括固定安装在外壳内部的支撑格栅板，所述支撑格栅板的形状为倒挂的圆台状，且支撑格栅板各处的壁厚值均相同，所述支撑格栅板的顶部固定安装有若干隔板，所述隔板的数量不少于两个，且若干隔板由外至内分布在支撑格栅板的顶部，填料腔由隔板和支撑格栅板构成，竖管与支撑格栅板固定套接
。
[0007]进一步，所述外壳的内部固定套装有位于隔板上方的定位环板，且定位环板的底部与支撑格栅板顶部的间距值与隔板的高度值相同，所述限位栅格网设置在定位环板和封隔套板之间，且限位栅格网的材质为耐高温和耐腐蚀性的软性材质
。
[0008]进一步，所述隔板上开设有密集的通孔，所述通孔的端口由外至内向上倾斜设置
。
[0009]进一步，所述竖管的外侧固定套装有限位环块，限位环块与浮块之间设有两个弹力装置，两个弹力装置分设在竖管的两侧，所述弹力装置包括管体，所述管体的两端均设有端盖，所述管体的顶部与弹力装置的底部固定连接，且管体的内部活动套装有活塞，所述活
塞的顶部与管体顶部端盖之间设有弹簧，活塞的底部固定连接有推轴，所述推轴的底端延伸出管体底端的外部并与浮块的顶部固定连接
。
[0010]进一步，所述活塞的两侧均开设有通槽，其中一个管体顶部端盖的底端固定安装有限位轴，且限位轴位于弹簧的内侧，所述限位轴的底部设有两个分离的导电端子，两个导电端子分别电连接有导线，且导线延伸出外壳的外侧并电连接有警示灯，导线的外皮包裹有耐高温耐腐蚀性的保护套，所述活塞的顶端设有导电簧片，两根导线
。
[0011]进一步，所述输料管的数量与填料层装置的数量相同，且每个输料管分别连通对应填料层装置中的最外侧填料腔，所述输料管远离填料腔的一端接通有输料箱，所述输料箱的一侧设有风机
。
[0012]进一步，所述喷淋层装置包括一组喷淋管，每组所述喷淋管的数量不少于两个，每个两个喷淋管之间通过定位导管接通，每个喷淋管的底部设有若干喷头，喷头的数量不少于六个，且若干喷头圆周阵列分布在喷淋管的底部
。
[0013]进一步，所述底座的顶部开设有位于外壳内侧的收集腔，所述底座的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有限定套，所述限定套的中部与竖管的底端固定套接，且竖管的内腔与收集腔连通，所述竖管的顶端设有半圆球状的密封塞，所述底座的一侧开设有连通收集腔的排料槽，且收集腔内设有倾斜的过滤网，所述过滤网的最低部位设于排料槽处，且底座的外部设有封堵排料槽的透明盖，所述底座的底部接通有收集管
。
[0014]一种聚酰胺树脂生产废气处理设备的处理工艺，所述聚酰胺树脂生产废气处理设备的处理工艺如下：
[0015]S1、
先通过进气管将聚酰胺树脂生产废气通入外壳内，再由进液管通入净化废气中有害气体的吸收液，即处理设备在此工艺流程阶段用于处理废气中的挥发性有机物时，就对应的选择通入吸收挥发性有机物的吸收液，若处理废气中的氨气，以此类推处理废气
。
[0016]S2
，废气通过支撑格栅板进入填料腔，同时废气吸收液经进液管进入喷淋管内，最终由各个喷头向下喷出，吸收液喷淋到填料腔内的球状填料表面，并向下流动，与填料腔内上升的废气充分接触反应，从而净化废气中的有害气体
。
[0017]S3
，随着废气净化的持续进行，球状填料供气液接触的部位堵塞后，喷淋的吸收液在重力作用下向最内侧的填料腔汇聚，直到吸收液对浮块的浮力克服弹簧的弹力，使得浮块上移，至浮块与封隔套板顶部的法兰部位接触后，带动封隔套板和限位栅格网的内圈部位同时上移，从而打开槽口，同时限位栅格网在隔板顶部的限位作用消失，在上升以及流经通孔的气流作用下，靠外层的球状填料被气流吹动后朝向较低的内侧填料腔移动，同时活塞上的导电簧片与限位轴下方的导电端子接触，警示灯通电闪烁
。
[0018]S4、
位于外壳内最内侧填料腔中的球状填料经槽口落到竖管内，并经过滤网落到排料槽处，以便操作人员能够通过透明盖观望到排料槽处落下的球状填料，随球状填料落到竖管内的一些吸收液落到过滤网的下方
。
[0019]S5、
操作人员根据警示灯的闪烁以及落到排料槽处的球状填料，启动风机将输料箱内的新球状填料输送到对应填料层装置中最外层的填料腔中，并利用风机喷吹的气流使得新的球状填料均匀分布在该填料腔中，如此往复即可
。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本申请提供的一种聚酰胺树脂生产废气处理设备及处理工艺，通过填料腔由外至
内向下的阶梯式设计，且由最外侧的填料腔加入新的球状填料，在长时间处理期间，每次球状填料移动后，都改变了废气和溶液的流通路径，不仅使得球状填料运动时，会与液体接触并产生湍流，从而促进气液混合，有助于气体中的有害气体更好地溶解到液体中，还避免了废气和溶液的流通路径流通的单一路径堵塞，影响后续废气处理效率的问题，同时在球状填料移动后，提供气液接触的部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚酰胺树脂生产废气处理设备，包括外壳
(1)
，外壳
(1)
侧面的底部接通有进气管
(3)
，外壳
(1)
顶端的中部接通有排气管
(4)
，外壳
(1)
的内部设有若干层填料层装置和喷淋层装置，且每个喷淋层装置分别设置在每个填料层装置的上方，其特征在于，所述填料层装置中设有若干填料腔，且填料腔由外至内呈阶梯状分布，填料腔内用于放置球状填料，所述填料层装置的中部固定套装有竖管
(12)
，所述竖管
(12)
上开设有连通最内侧填料腔的槽口
(121)
，所述外壳
(1)
的侧面接通有连通最外侧填料腔的输料管
(18)
，所述竖管
(12)
的外部活动套装有用于封堵槽口
(121)
的封隔套板
(13)
，所述封隔套板
(13)
的外侧固定连接有用于对填料腔内球状填料上移进行限位的限位栅格网
(11)
，所述封隔套板
(13)
的外侧固定套装有位于限位栅格网
(11)
上方的浮块
(14)。2.
根据权利要求1所述的聚酰胺树脂生产废气处理设备，其特征在于，所述填料层装置包括固定安装在外壳
(1)
内部的支撑格栅板
(9)
，所述支撑格栅板
(9)
的形状为倒挂的圆台状，且支撑格栅板
(9)
各处的壁厚值均相同，所述支撑格栅板
(9)
的顶部固定安装有若干隔板
(10)
，所述隔板
(10)
的数量不少于两个，且若干隔板
(10)
由外至内分布在支撑格栅板
(9)
的顶部，填料腔由隔板
(10)
和支撑格栅板
(9)
构成，竖管
(12)
与支撑格栅板
(9)
固定套接
。3.
根据权利要求2所述的聚酰胺树脂生产废气处理设备，其特征在于，所述外壳
(1)
的内部固定套装有位于隔板
(10)
上方的定位环板
(15)
，且定位环板
(15)
的底部与支撑格栅板
(9)
顶部的间距值与隔板
(10)
的高度值相同，所述限位栅格网
(11)
设置在定位环板
(15)
和封隔套板
(13)
之间，且限位栅格网
(11)
的材质为耐高温和耐腐蚀性的软性材质
。4.
根据权利要求1所述的聚酰胺树脂生产废气处理设备，其特征在于，所述隔板
(10)
上开设有密集的通孔
(101)
，所述通孔
(101)
的端口由外至内向上倾斜设置
。5.
根据权利要求1所述的聚酰胺树脂生产废气处理设备，其特征在于，所述竖管
(12)
的外侧固定套装有限位环块
(16)
，限位环块
(16)
与浮块
(14)
之间设有两个弹力装置
(17)
，两个弹力装置
(17)
分设在竖管
(12)
的两侧，所述弹力装置
(17)
包括管体
(171)
，所述管体
(171)
的两端均设有端盖，所述管体
(171)
的顶部与弹力装置
(17)
的底部固定连接，且管体
(171)
的内部活动套装有活塞
(172)
，所述活塞
(172)
的顶部与管体
(171)
顶部端盖之间设有弹簧
(173)
，活塞
(172)
的底部固定连接有推轴
(174)
，所述推轴
(174)
的底端延伸出管体
(171)
底端的外部并与浮块
(14)
的顶部固定连接
。6.
根据权利要求5所述的聚酰胺树脂生产废气处理设备，其特征在于，所述活塞
(172)
的两侧均开设有通槽，其中一个管体
(171)
顶部端盖的底端固定安装有限位轴
(175)
，且限位轴
(175)
位于弹簧
(173)
的内侧，所述限位轴
(175)
的底部设有两个分离的导电端子，两个导电端子分别电连接有导线，且导线延伸出外壳
(1)
的外侧并电连接有警示灯
(27)
，导线的外皮包裹有耐高温耐腐蚀性的保护套，所述活塞
(172)
的顶端设有导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文耕，王玘，
申请(专利权)人：安徽虹泰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：