【技术实现步骤摘要】
一种基于搅拌摩擦焊增材制造提高构件力学性能的方法
[0001]本专利技术属于搅拌摩擦焊
,具体涉及一种基于搅拌摩擦焊增材制造提高构件力学性能的方法
。
技术介绍
[0002]目前金属的增材制造
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大多采用熔焊方法,以激光束
、
电子束为能源的高能束增材制造技术是该
的重要发展方向,具有快速成型
、
加工精度较高等优点,在高温合金成形和精密部件制造等领域应用广泛
。
然而,由于铝合金具有熔化潜热大
、
热裂纹敏感性高
、
本征易氧化等固有冶金局限性,采用目前常见的激光选取熔覆
、
熔丝电弧增材制造
、
电子束自由增材成形等存在熔化再凝固过程的增材制造方案时,工作温度高于材料熔点,母材熔化,凝固时易产生气孔
、
裂纹等缺陷,且后续加工制造对已凝固材料产生热作用,可能降低整体性能,这对于目前广泛应用的铝
、
镁合金等低熔点 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种基于搅拌摩擦焊增材制造提高构件力学性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一
、
以硅酸钠溶液为基质,在其中加入特定比例的铝质粉末制成糊状铝质涂层备用
。
步骤二
、
在基板上覆盖一层厚度
、
大小合适且平整的金属网
。
步骤三
、
涂覆铝质涂层,将配制的糊状铝质涂层基料均匀的涂覆在覆盖了高性能的金属网格的基板上,涂覆层高度大于金属网厚度
。
步骤四
、
干燥涂层:将恒温工作台打开设置
80
‑
100℃
,高温干燥1‑4小时至涂层基本干燥
。
步骤五
、
在铝质涂层上再覆盖一层铝质薄板
。
步骤六
、
采用工装夹具,将干燥后带有涂层与金属网的基板固定在搅拌摩擦设备上,保证其在搅拌摩擦增材制造过程中不发生滑动
。
步骤七
、
确定搅拌摩擦焊增材制造工艺参数为:旋转速度为
650r/min
下压量为焊接速度为
150mm/min
,下压量为
1.5mm,
略大于薄板与涂层及金属网厚
。
步骤八
、
利用搅拌摩擦焊,对基板进行增材制造,将铝...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱锦文,李冰阳,欧艳,肖逸锋,鲁青,
申请(专利权)人:湘潭大学,
类型:发明
国别省市:
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