多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原-熔炼装置及方法制造方法及图纸

多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原

【技术实现步骤摘要】
多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原
‑
熔炼装置及方法


[0001]本专利技术属于多金属共伴生矿还原焙烧
，具体涉及一种多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原
‑
熔炼装置及方法
。

技术介绍

[0002]镍
、
钒
、
钛等稀有金属是国民经济
、
社会发展
、
国防工业建设以及科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资，广泛应用于冶金
、
化工
、
建筑
、
机械制造
、
电池
、
电镀
、
航天等领域
。
目前多金属共伴生铁矿是主要的铁矿资源来源之一
。
[0003]回转窑
—
电炉工艺是处理多金属共伴生矿最有效的手段之一
。
由于原矿含有大量附着水和结晶水，所以熔炼前的炉料准备主要是干燥脱水，一般是在干燥窑内脱除附着水；在较长的回转窑内于较高的温度下焙烧预还原，进一步脱除结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原
‑
熔炼装置，其特征在于，主要由给料干磨系统
、
三级换热氧化系统
、
氢基矿相还原系统
、
还原熔分系统和循环供热系统组成；所述给料干磨系统包括料仓
(1)
和干磨机
(2)
；所述三级热氧化系统包括一级换热器
(3)
，二级换热器
(4)
和三级氧化加热器
(5)
；所述氢基矿相还原系统包括第一密封阀
(6)
，氢基矿相还原反应器
(7)
；所述还原熔分系统包括第二密封阀
(8)
和还原熔分反应器
(9)
；所述循环供热系统包括一级旋风
(10)、
二级旋风
(11)、
除尘器
(12)、
风机
(13)、
烟囱
(14)
和热风炉
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原
‑
熔炼装置，其特征在于，所述装置中，给料干磨系统
、
三级换热氧化系统
、
流态化氢基矿相还原系统和还原熔分系统相互连接；所述料仓
(1)
和干磨机
(2)
的给矿口相连；一级换热器
(3)
底部排料口和二级换热器
(4)
给料口相连，二级换热器
(4)
底部排料口和三级氧化加热器
(5)
给料口相连；第一密封阀
(6)
和氢基矿相还原反应器
(7)
串联；第二密封阀
(8)
和还原熔分反应器
(9)
串联；一级旋风
(10)
进风口与三级氧化加热器
(5)
排料口相连，底部出料口与三级氧化反应器
(5)
顶部相连，顶部出风口与一级换热器
(3)、
二级换热器
(4)
给料口相连；二级旋风
(11)
进料口与氢基矿相还原反应器
(7)
排料口相连，底部出料口与氢基矿相还原反应器
(7)
顶部相连，顶部出风口与三级氧化加热器
(5)
底部进风口相连；连接风机
(13)
和热风炉
(15)
的管路中设有烟囱
(14)
和空气进气口
。3.
根据权利要求1所述的一种多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原
‑
熔炼装置，其特征在于，所述给料干磨系统中，干磨机
(2)
的供气为一级换热器
(3)
和二级换热器
(4)
的热烟气，干磨后的物料被热烟气初步加热；所述的循环供热系统中，干磨机
(2)
的烟气经除尘器
(12)、
风机
(13)
被热风炉
(15)
加热，加热后的烟气再给入三级氧化加热器
(5)
中；一级旋风
(10)
将三级氧化加热器
(5)
中的高温烟气和细粒物料分离，再将高温烟气给入一级换热器
(3)、
二级换热器
(4)
；二级旋风
(11)
将氢基矿相还原反应器
(7)
中的热烟气与细粒物料分离，再将高温烟气给入三级氧化加热器
(5)。4.
根据权利要求1所述的一种多金属共伴生矿流态化氢基矿相预还原
‑
熔炼装置，其特征在于，所述装置中，部分气体流向形成循环，其中主气体流向为：热风炉
(15)—
三级氧化加热器
(5)—
一级旋风
(10)—
一级换热器
(3)、
二级换热器
(4)—
干磨机
(2)—
除尘器
(12)—
风机
(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃新，袁帅，白哲，李艳军，高鹏，宁海，丁浩源，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：