一种微波生化处理装置以及微波生化处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种微波生化处理装置以及微波生化处理工艺，该装置包括干燥室

【技术实现步骤摘要】
一种微波生化处理装置以及微波生化处理工艺


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种微波生化处理装置以及微波生化处理工艺
。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾成分复杂，主要是水
、
米和面粉类食物残余
、
果皮
、
蔬菜
、
动植物油
、
鱼
、
肉
、
骨头以及废餐具
、
塑料
、
纸巾等多种物质的混合物
。
其最主要的特点是含水率高
、
可达
85
％～
95
％
。
分选后的餐厨垃圾与碳源调整材和微生物菌剂混合后，物料含水率在
55
％～
70
％左右
。
[0003]餐厨垃圾包含的水分主要以两种形态存在，一部分是能够直观见到的水分，以渗滤液形式呈现，称非结合水分，也称自由水分；另一部分是不能够直观见到的，或吸附于米和面粉类等食物残余中
、
或以细胞液形式存在于未腐败的果蔬
、
鱼
、
肉
、
骨等组分的细胞中，统称结合水
。
[0004]目前生化处理机及工艺处理餐厨垃圾时，存在的两个主要缺点
。
一是在生化处理机的启温工艺阶段，必须先将生化处理机干燥室内，与物料接触的空气
、
内壁
、
搅拌轴r/>、
耙叶及出料门等金属零部件加热，与物料之间形成较大温度差，物料才能被迅速加热升温，物料表面先吸收热量，再经热传导至物料内部，依靠温度梯度实现物料升温，因此导致生化处理机的启温速度慢
、
启温时间长
、
热效率低，能耗大
。
[0005]二是在生化处理机的干燥工艺阶段，由于传质与传热的方向相反，当物料含水率
≤42
％
(
水分多为结合水
)
以后，物料表面水分逐渐低于内部水分，物料表面逐渐变干
、
结壳，水分积聚在内部，而热量难以穿透外壳传导到内部
、
使物料内部升温变得较为缓慢，内部水分产生的蒸气压也难以使水分穿透硬壳到达表面，并被空气带走
、
排除，导致出现明显的降速干燥过程，要加快干燥速度，就需更高的外部温度来加大温度梯度，如此又进一步加重了物料表面结壳现象，导致干燥时间延长
、
热效率低，能耗大
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的第一个目的在于提供一种微波生化处理装置，以提高启温速度，缩短启温时间及提高热效率，使物料内外干燥速率趋于一致，避免出现结壳现象，提高干燥速度和热效率
。
[0007]本专利技术的第二个目的在于提供一种基于上述微波生化处理装置的微波生化处理工艺
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种微波生化处理装置，包括：
[0010]干燥室，所述干燥室设置可开闭的入料口以及出料口；
[0011]微波系统，所述微波系统通过波导系统与所述干燥室连接，以向所述干燥室内输送微波；
[0012]搅拌系统，所述搅拌系统用于对所述干燥室内的物料进行搅拌；
[0013]热风干燥进风系统，所述热风干燥进风系统与所述干燥室连通，以向所述干燥室供热风；
[0014]排风系统，所述排风系统与所述干燥室连通，以将所述干燥室内的工艺尾气排出；
[0015]控制系统，所述控制系统分别与所述微波系统
、
所述搅拌系统
、
所述热风干燥进风系统以及所述排风系统通信连接，以控制所述微波系统
、
所述搅拌系统
、
所述热风干燥进风系统以及所述排风系统按照预设指令工作
。
[0016]可选地，所述波导系统包括多个波导分支结构，所述波导分支结构包括波导分支器
、
波导输入管路以及波导输出管路，所述波导分支器的入口通过所述波导输入管路与所述微波系统连接，所述波导分支器的多个出口通过所述波导输出管路与所述干燥室的波导口连接
。
[0017]可选地，所述干燥室至少在所述干燥室的顶面设置多个所述波导口，各所述波导口沿所述干燥室的长度方向间隔设置
。
[0018]可选地，所述搅拌系统包括搅拌驱动装置
、
搅拌轴以及耙叶，所述搅拌轴可转动地设置于所述干燥室内，所述搅拌轴的轴向与所述干燥室的长度方向平行，所述搅拌驱动装置的驱动端与所述搅拌轴传动连接，以驱动所述搅拌轴转动，多个所述沿所述搅拌轴长度方向间隔地设置于所述搅拌轴，且所述耙叶避开所述波导口，各所述耙叶的螺旋角度不同，以使所述搅拌轴两侧的物料的移动方向相反
。
[0019]可选地，所述控制系统还包括检测装置，所述检测装置包括湿度传感器
、
差压传感器
、
物料水分传感器以及温度传感器中的至少一个，所述湿度传感器用于实时检测所述干燥室内的湿度，所述差压传感器用于实时检测所述干燥室的内外压差，所述物料水分传感器用于实时检测所述干燥室内的物料水分，所述温度传感器用于实时检测所述干燥室内的温度，所述控制系统用于根据所述检测装置的检测信号控制所述热风干燥进风系统以及所述排风系统的频率和风量
。
[0020]可选地，所述微波系统包括：
[0021]微波源；
[0022]冷却系统，所述冷却系统用于对所述微波源进行冷却，所述微波源以及所述冷却系统的冷却驱动装置分别与所述控制系统通信连接，所述控制系统用于根据预设指令控制所述微波源的输出功率，所述控制系统用于根据所述微波源的温度控制所述冷却驱动装置
。
[0023]可选地，所述冷却系统包括冷却水泵以及冷却水箱，所述冷却水箱设置有回水口
、
循环水口以及出水口，所述出水口与所述冷却水泵的进口连通，所述冷却水泵的出口通过供水管路与所述微波源的冷却管路的入口连通，所述冷却水泵的出口通过循环管路与所述循环水口连通，所述微波源的冷却管路的出口连接所述回水口，所述循环管路上串联有通断阀以及流量调节阀
。
[0024]可选地，所述热风干燥进风系统与所述干燥室的连通位置位于所述排风系统与所述干燥室的连通位置的下方
。
[0025]可选地，所述热风干燥进风系统包括通过进风管路依次串联的进风风机
、
换热器以及布风管，所述布风管设置于所述干燥室的一侧内壁，且所述布风管沿所述干燥室的长
度方向延伸，所述布风管设置多个朝向物料方向的出风口
。
[0026]可选地，所述排风系统包括负压板
、
除尘器以及排风风机，所述负压板与所述布风管设置于所述干燥室的同一侧内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微波生化处理装置，其特征在于，包括：干燥室，所述干燥室设置可开闭的入料口以及出料口；微波系统，所述微波系统通过波导系统与所述干燥室连接，以向所述干燥室内输送微波；搅拌系统，所述搅拌系统用于对所述干燥室内的物料进行搅拌；热风干燥进风系统，所述热风干燥进风系统与所述干燥室连通，以向所述干燥室供热风；排风系统，所述排风系统与所述干燥室连通，以将所述干燥室内的工艺尾气排出；控制系统，所述控制系统分别与所述微波系统
、
所述搅拌系统
、
所述热风干燥进风系统以及所述排风系统通信连接，以控制所述微波系统
、
所述搅拌系统
、
所述热风干燥进风系统以及所述排风系统按照预设指令工作
。2.
根据权利要求1所述的微波生化处理装置，其特征在于，所述波导系统包括多个波导分支结构，所述波导分支结构包括波导分支器
、
波导输入管路以及波导输出管路，所述波导分支器的入口通过所述波导输入管路与所述微波系统连接，所述波导分支器的多个出口通过所述波导输出管路与所述干燥室的波导口连接
。3.
根据权利要求2所述的微波生化处理装置，其特征在于，所述干燥室至少在所述干燥室的顶面设置多个所述波导口，各所述波导口沿所述干燥室的长度方向间隔设置
。4.
根据权利要求3所述的微波生化处理装置，其特征在于，所述搅拌系统包括搅拌驱动装置
、
搅拌轴以及耙叶，所述搅拌轴可转动地设置于所述干燥室内，所述搅拌轴的轴向与所述干燥室的长度方向平行，所述搅拌驱动装置的驱动端与所述搅拌轴传动连接，以驱动所述搅拌轴转动，多个所述沿所述搅拌轴长度方向间隔地设置于所述搅拌轴，且所述耙叶避开所述波导口，各所述耙叶的螺旋角度不同，以使所述搅拌轴两侧的物料的移动方向相反
。5.
根据权利要求1‑4任意一项所述的微波生化处理装置，其特征在于，所述控制系统还包括检测装置，所述检测装置包括湿度传感器
、
差压传感器
、
物料水分传感器以及温度传感器中的至少一个，所述湿度传感器用于实时检测所述干燥室内的湿度，所述差压传感器用于实时检测所述干燥室的内外压差，所述物料水分传感器用于实时检测所述干燥室内的物料水分，所述温度传感器用于实时检测所述干燥室内的温度，所述控制系统用于根据所述检测装置的检测信号控制所述热风干燥进风系统以及所述排风系统的频率和风量
。6.
根据权利要求1‑4任意一项所述的微波生化处理装置，其特征在于，所述微波系统包括：微波源；冷却系...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小刚，冉建，李劲松，刘永振，周业华，
申请(专利权)人：北京嘉博文生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：