一种变压器壳体制备用编码钢印装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变压器壳体制备用编码钢印装置，涉及编码钢印装置技术领域，包括底座和连通管，所述底座内设置有加热室，且加热室左右两侧对称开设有连通槽，所述加热室右方设置有进气口，且进气口内固定连接有第一单向阀，所述加热室右下部固定连接有加热板，所述底座上方四角对称固定连接有限位杆，且限位杆上端固定连接有横梁，所述连通管设置于压板下表面左右两侧

【技术实现步骤摘要】
一种变压器壳体制备用编码钢印装置


[0001]本专利技术涉及编码钢印装置
，具体为一种变压器壳体制备用编码钢印装置
。

技术介绍

[0002]变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业
、
农业
、
交通
、
城市社区等领域，而变压器壳体便是用于变压器现场的安全防护，避免因为小动物等异物进入变压器引起运行事故，变压器壳体出厂后需要在壳体表面压印编码钢印，这个过程需要用到编码钢印装置将变压器的型号规格等信息压印到壳体铭牌上
。
[0003]编码钢印装置在工作时其内部需产生大量的热量以确保能够将钢印通过加热的方式快速压印在变压器壳体表面，但现有的编码钢印装置其内部热量分布不够均匀，可能导致编码钢印的压印效果较差，甚至出损坏现象；同时热量富余导致浪费，热量没有及时均匀反散开
。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种变压器壳体制备用编码钢印装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种变压器壳体制备用编码钢印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变压器壳体制备用编码钢印装置，包括底座和连通管，所述底座内设置有加热室，且加热室左右两侧对称开设有连通槽，所述加热室右方设置有进气口，且进气口内固定连接有第一单向阀，所述加热室右下部固定连接有加热板，所述底座上方四角对称固定连接有限位杆，且限位杆上端固定连接有横梁，所述横梁下方固定连接有升降杆，且升降杆下端固定连接有压板，所述压板左右两侧对称固定连接有限位板，且压板下表面左右两侧对称固定连接有压块，所述连通管设置于压板下表面左右两侧，且连通管下端固定连接有密封环，所述底座左右两侧对称设置有顶料组件，所述压板内部设置有辅热组件，所述底座
、
压板中部均设置有压印组件
。
[0007]进一步的，所述密封环与连通槽贴合，且连通管与连通槽滑动连接，所述限位板与限位杆滑动连接
。
[0008]进一步的，所述顶料组件包括滑腔
、
弹簧
、
滑轨和滑轮，所述底座左右两侧对称开设有滑腔，且滑腔内固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有滑轨，且滑轨内转动连接有滑轮
。
[0009]进一步的，所述滑轨通过弹簧与滑腔弹性连接，且滑轨通过滑腔与底座滑动连接，所述滑轮在滑轨内等距分布，所述滑腔位于压块正下方
。
[0010]进一步的，所述辅热组件包括循环槽
、
辅热槽
、
出气口和第二单向阀，所述压板内开设有循环槽，且循环槽下部开设有辅热槽，所述辅热槽下方设置有出气口，且出气口内固
定连接有第二单向阀
。
[0011]进一步的，所述循环槽与连通管连接，且循环槽通过连通管
、
连通槽与加热室连通，所述辅热槽关于循环槽等距分布
。
[0012]进一步的，所述压印组件包括插槽
、
封槽和卡腔，所述底座
、
压板中部均开设有插槽，且插槽靠近加热室或循环槽处左右两侧对称开设有封槽，所述插槽中部左右两侧对称开设有卡腔，所述插槽与加热室
、
循环槽连通
。
[0013]进一步的，所述压印组件还包括拉簧和封板，所述封槽内固定连接有拉簧，且拉簧另一端固定连接有封板，所述封板表面设置有斜面，且封板通过拉簧与封槽弹性连接
。
[0014]进一步的，所述压印组件还包括卡簧
、
卡板和卡块，所述卡腔内固定连接有卡簧，且卡簧另一端固定连接有卡板，所述卡板中部固定连接有卡块，所述卡板为弧形，且卡板通过卡簧与卡腔弹性连接
。
[0015]进一步的，所述压印组件还包括插杆
、
压模
、
卡槽和卡孔，所述插槽内滑动连接有插杆，且插杆一端固定连接有压模，所述插杆表面开设有卡槽，且卡槽一侧设置有卡孔，所述卡块通过卡槽与插杆滑动连接，且卡块通过卡孔与插杆卡合连接
。
[0016]本专利技术提供了一种变压器壳体制备用编码钢印装置，具备以下有益效果：在对变压器铭牌进行钢印时，可以对内部的气流进行循环加热，保持温度稳定，且在压印时可以对铭牌进行预热，而在压印完成后可以将铭牌顶起，避免铭牌卡入模具内难以卸料，在使用过程中，可以便捷的对模具进行更换，且可以减少更换模具时的热量散失
。
[0017]1、
本专利技术在使用时，加热板可以对加热室内的空气进行加热，加热后的空气可以从连通槽通过连通管进入循环槽内，再从连通管通过连通槽回流至加热室内，从而对装置内的空气进行循环加热，保持温度稳定，而在气流循环的过程中，循环槽内的热气流可以进入辅热槽内，对压模进行加热，从而保证压印效果，在升降杆带动压板下压时，压板带动连通管在连通槽内移动，对空气进行挤压，从而使得辅热槽内的热气流从出气口通过第二单向阀喷出，对放置在底座上的铭牌进行预热，提升压印效率，而在升降杆带动压板回升时，加热室内形成负压，可以将外界空气通过第一单向阀从进气口吸入加热室内，对内部空气进行补充，而进入加热室内的空气可以在第一时间接受加热板的加热，从而快速加入内部的气流循环中，在压板移动时，限位板可通过限位杆对压板进行限制，保持压板的稳定，而密封环可以避免气流从连通槽处漏出，减少热量散失，综上，在使用时，可以对内部空气进行循环加热，，保持温度稳定，且在压印时可以对铭牌进行预热，提升压印效率
。
[0018]2、
本专利技术在使用时，先将铭牌防止到底座上，滑轨可通过滑轮对铭牌进行承接，而在压印时，压板可通过压块对铭牌施力，从而通过滑轮将滑轨压入滑腔并将弹簧压缩，使铭牌紧贴底座上表面，避免在压印时铭牌与底座之间存在空隙导致压印失败，而在压印完成后，随着压板的回升，滑轨可在弹簧的作用下在滑腔内回弹，从而通过滑轮将铭牌顶起，令铭牌从压模中脱出，避免铭牌卡入压模，导致在卸料时用力过大造成铭牌损坏，卸料时只需推动铭牌便可使其在滑轮的辅助下从滑轨上方滑离，完成卸料，综上，在使用时，压印完成后可以将铭牌顶起，避免铭牌卡入模具内难以卸料
。
[0019]3、
本专利技术在使用过程中，可根据需要对压模进行更换，从而对不同规格的变压器壳体进行铭牌的钢印，而在更换压模时，只需在插槽内转动压模，便可带动插杆在插槽内转动，使卡块通过自身斜面从卡孔内脱出，并通过卡板将卡簧压缩，当卡块与卡槽平齐后，卡
块在卡簧作用下回弹进入卡槽，此时便可将压模从插槽内拔出，卡块可通过卡槽在插杆上滑动，不会阻碍插杆移动，同时，封板在拉簧的作用下从封槽中弹出，对插槽进行封闭，避免热量从插槽泄漏，也可避免热气流从插槽喷射到人体上造成操作员受伤，将待更换的压模放入插槽时，只需将卡槽对准卡块，再将插杆插入插槽至卡块移动到卡槽末端，通过压模在插槽内转动插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变压器壳体制备用编码钢印装置，其特征在于，包括底座
(1)
和连通管
(13)
，所述底座
(1)
内设置有加热室
(2)
，且加热室
(2)
左右两侧对称开设有连通槽
(3)
，所述加热室
(2)
右方设置有进气口
(4)
，且进气口
(4)
内固定连接有第一单向阀
(5)
，所述加热室
(2)
右下部固定连接有加热板
(6)
，所述底座
(1)
上方四角对称固定连接有限位杆
(7)
，且限位杆
(7)
上端固定连接有横梁
(8)
，所述横梁
(8)
下方固定连接有升降杆
(9)
，且升降杆
(9)
下端固定连接有压板
(10)
，所述压板
(10)
左右两侧对称固定连接有限位板
(11)
，且压板
(10)
下表面左右两侧对称固定连接有压块
(12)
，所述连通管
(13)
设置于压板
(10)
下表面左右两侧，且连通管
(13)
下端固定连接有密封环
(14)
，所述底座
(1)
左右两侧对称设置有顶料组件
(15)
，所述压板
(10)
内部设置有辅热组件
(16)
，所述底座
(1)、
压板
(10)
中部均设置有压印组件
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种变压器壳体制备用编码钢印装置，其特征在于，所述密封环
(14)
与连通槽
(3)
贴合，且连通管
(13)
与连通槽
(3)
滑动连接，所述限位板
(11)
与限位杆
(7)
滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种变压器壳体制备用编码钢印装置，其特征在于，所述顶料组件
(15)
包括滑腔
(1501)、
弹簧
(1502)、
滑轨
(1503)
和滑轮
(1504)
，所述底座
(1)
左右两侧对称开设有滑腔
(1501)
，且滑腔
(1501)
内固定连接有弹簧
(1502)
，所述弹簧
(1502)
上端固定连接有滑轨
(1503)
，且滑轨
(1503)
内转动连接有滑轮
(1504)。4.
根据权利要求3所述的一种变压器壳体制备用编码钢印装置，其特征在于，所述滑轨
(1503)
通过弹簧
(1502)
与滑腔
(1501)
弹性连接，且滑轨
(1503)
通过滑腔
(1501)
与底座
(1)
滑动连接，所述滑轮
(1504)
在滑轨
(1503)
内等距分布，所述滑腔
(1501)
位于压块
(12)
正下方
。5.
根据权利要求1所述的一种变压器壳体制备用编码钢印装置，其特征在于，所述辅热组件
(16)
包括循环槽
(1601)、
辅热槽
(1602)、
出气口
(1603)
和第二单向阀
(1604)
，所述压板
(10)
内开设有循环槽
(1601)
，且循环槽
(1601)
下部开设有辅热槽
(1602)
，所述辅热槽
(1602)
下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：南通盛洋电气有限公司，
类型：发明
国别省市：