【技术实现步骤摘要】
一种改性无醛大豆蛋白基胶黏剂及制备装置
[0001]本专利技术属于大豆蛋白基胶黏剂
,具体是一种改性无醛大豆蛋白基胶黏剂及制备装置
。
技术介绍
[0002]传统人造板使用的胶黏剂几乎都是以脲醛树脂
、
酚醛树脂
、
三聚氰胺
‑
甲醛树脂为代表的“三醛树脂”,这些胶黏剂生产的板材将会数十年源源不断地释放甲醛,污染室内空气,危害人类健康,随着家装安全越来越受重视,消费者在选择家居用材时更倾向于选择环保的无醛板,无醛板的生产离不开无醛胶黏剂的研发,利用改性淀粉
、
大豆蛋白
、
木质素等生物质材料制作无醛胶黏剂拥有很大发展潜力,现有方法制备的诸如大豆胶
、
淀粉胶等生物质胶黏剂的产品存在黏度大
、
适用期短
、
耐水性差以及热压时间长等问题,尤其是耐水胶合强度不能达到工业化应用的要求
。
[0003]因此针对上述问题需要对现有方法制备的诸如大豆胶
、
淀粉胶等生物质胶黏剂的产品存在黏度大
、
适用期短
、
耐水性差以及热压时间长等问题进行改善
。
技术实现思路
[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种改性无醛大豆蛋白基胶黏剂及制备装置,通过设定改性无醛大豆蛋白的成分为:酸性改性聚乙烯醇:
2 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种改性无醛大豆蛋白基胶黏剂,制备方法如下:改性无醛大豆蛋白的成分为:酸性改性聚乙烯醇:
25
%
、
聚氧乙烯醚:
20
%
、
热压改性聚氨酯:
15
%
、
低聚糖醇:
20
%
、
大豆蛋白:
20
%;其他原料成分分别为:防腐剂:
0.5
%
、
抗氧剂:
0.5
%
、
增稠剂:
0.5
%
、
抗剥落剂:
0.5
%
、
抗冻剂:
0.5
%
、
水:
40
%
、
乙醇:
30
%
、
乙醚:
30
%
。2.
根据权利要求1所述的一种改性无醛大豆蛋白基胶黏剂,制备步骤如下:步骤一
、
将改性无醛大豆蛋白成分首先放入一个搅拌机中,匀速进行搅拌,直至混合物变得均匀;步骤二
、
向搅拌机中加入防腐剂
、
抗氧剂
、
增稠剂
、
抗剥落剂和抗冻剂,同样进行匀速的搅拌直至均匀;步骤三
、
加入稀释剂,以缓慢的速度搅拌均匀,直至均匀即可;步骤四
、
将混合物倒入模具中,用高压进行成型,并确保黏剂均匀分布;步骤五
、
将黏剂从模具中取出,完成制作
。3.
一种改性无醛大豆蛋白基胶黏剂制备装置,包括搅拌罐
(1)
,所述搅拌罐
(1)
的顶部的背面固定安装有投料口
(9)
,所述搅拌罐
(1)
的底部固定安装有电机
(3)
,所述搅拌罐
(1)
的两侧顶部均固定安装有挂耳
(2)
,所述搅拌罐
(1)
的正面设有透视窗
(7)
,其特征在于:所述搅拌罐
(1)
的顶部中间固定安装有底座
(6)
,所述底座
(6)
的中部开设有供水腔
(19)
,所述供水腔
(19)
内腔的顶端固定连接有固定支撑杆
(16)
,所述底座
(6)
的底端固定套设有密封环
(20)
,所述密封环
(20)
的底端转动连接有转动轴
(13)
,所述转动轴
(13)
的底端固定连接在电机
(3)
的输出端,所述固定支撑杆
(16)
的表面等距开设有限位孔
(25)
,所述转动轴
(13)
的表面等距固定安装有喷头
(17)。4.
根据权利要求3所述的一种改性无醛大豆蛋白基胶黏剂制备装置,其特征在于:所述供水腔
(19)
的侧面固定连通有供水管
(5)
,所述供水管
(5)
固定连接在底座
(6)
的侧面并固定安装在搅拌罐
(1)
的顶部,所述喷头
(17)
...
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