一种氨纶废布边角料褪色工艺制造技术

本申请涉及氨纶废旧布料回收技术领域，具体为一种氨纶废布边角料褪色工艺

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶废布边角料褪色工艺


[0001]本申请属于氨纶废旧布料回收
，具体为一种氨纶废布边角料褪色工艺
。

技术介绍

[0002]我国是世界上的纺织品生产和使用大国，服装加工业会产生出大量的布角边料，作为再生纤维生产原料，这些布角边料不仅价格低廉，来源也十分丰富，将这些布角边料进行无害化处理后循环再利用，不仅可达到保护环境的目的，经济上也会获得显著的成效，而国内也存在很多厂家对废旧布料及边角料进行回收
。
[0003]在对废旧布料回收后，通常需要进行褪色处理，方便后续的加工，现有技术中对氨纶废布边角料进行褪色的工艺步骤冗杂，需要调动大量的人力并花费较多时间和能源来进行褪色
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种氨纶废布边角料褪色工艺，可以改善现有技术中对氨纶废布边角料进行褪色的工艺步骤冗杂，需要调动大量的人力并花费较多时间和能源来进行褪色的问题
。
[0005]为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：
[0006]本申请提供一种氨纶废布边角料褪色工艺，包括：
[0007]将氨纶废布边角料放入褪色机的褪色缸中，进行清洗；
[0008]排出所述褪色缸中的液体，使所述褪色机的挤水组件对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行第一次挤压；
[0009]通过所述褪色机的加热器和烘干旋转爪对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行干燥处理；
[0010]向所述褪色缸中加入褪色液，使所述加热器进行加热，并使所述褪色机的强光管进行褪色照射；
[0011]排出所述褪色缸中的液体，使所述挤水组件对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行第二次挤压；
[0012]对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行清洗；
[0013]排出所述褪色缸中的液体，使所述挤水组件对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行第三次挤压；
[0014]通过所述加热器和所述烘干旋转爪对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行干燥处理
。
[0015]本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：
[0016]在褪色液和褪色照射的综合作用下，可以有效去除氨纶废布边角料上的色素，使其褪色至所需的程度，提高氨纶废布边角料的再利用价值，减少处理步骤的时间和成本
。
通过多次清洗和挤压，可以有效去除氨纶废布边角料表面的污渍和杂质，使氨纶废布边角料
更加清洁，且清洗
、
干燥和褪色等步骤均可在褪色机中进行，无需人工将氨纶废布边角料在不同的工序之间来回转送，可有效减轻技术人员的工作量，提高氨纶废布边角料的褪色效果和干燥速度，这样可以减少氨纶废布边角料在处理过程中的时间和能源消耗，从而改善氨纶废布边角料的品质，提高回收利用的效果，使其更适于再次利用，可以提升氨纶废布边角料褪色工艺的自动化水平
。
[0017]在一些实施例中，所述褪色液包括以下重量份的组分：
[0018]柠檬酸8‑
11
份；
[0019]硼酸5‑7份；
[0020]过氧化氢9‑
11
份；
[0021]去离子水
35
‑
50
份；
[0022]乙二醇3‑5份；
[0023]防腐剂1‑3份
。
[0024]在一些实施例中，所述褪色液还包括以下重量份的组分：
[0025]光化学灭活剂组分5‑
10
份，所述光化学灭活剂组分包括二氧化钛和光敏剂中的至少一种
。
[0026]在一些实施例中，所述的将氨纶废布边角料放入褪色机的褪色缸中，进行清洗，包括：
[0027]将氨纶废布边角料放入褪色机的褪色缸中；
[0028]向所述褪色缸中加入清水；
[0029]使所述褪色机的搅拌器对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行搅拌
。
[0030]在一些实施例中，所述的使所述褪色机的搅拌器对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行搅拌，包括：
[0031]使所述搅拌器的搅拌杆先以
100
‑
120rpm
的转速搅拌
15
‑
25min
，随后使所述搅拌杆的转速逐渐降低，最后以
50
‑
80rpm
的转速搅拌5‑
10min。
[0032]在一些实施例中，在所述的使所述褪色机的搅拌器对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行搅拌之前，还包括：
[0033]使移动装置驱动所述强光管移动至预设位置，以调节所述强光管与所述搅拌杆之间的距离，以使所述搅拌杆旋转时与所述强光管不发生干涉
。
[0034]在一些实施例中，所述的排出所述褪色缸中的液体，包括：
[0035]对所述褪色缸中的氨纶废布边角料的搅拌完成后，打开所述褪色缸底部的电磁阀，使所述褪色缸中的液体从连通所述褪色缸并穿设所述褪色机的支撑凳的所述褪色机的排液管排出
。
[0036]在一些实施例中，所述的排出所述褪色缸中的液体，使所述褪色机的挤水组件对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行第一次挤压，包括：
[0037]打开所述褪色机的电磁阀，排出所述褪色缸中的液体，以使所述褪色缸中的氨纶废布边角料沉落至褪色缸的底部；
[0038]使所述挤水组件的旋转板转动，并挤压所述褪色缸中的氨纶废布边角料朝所述挤水组件的固定板移动，以挤出氨纶废布边角料中的液体
。
[0039]在一些实施例中，所述通过所述褪色机的加热器和烘干旋转爪对所述褪色缸中的
氨纶废布边角料进行干燥处理，包括：
[0040]使所述加热器往所述褪色缸中散发热量以干燥氨纶废布边角料；
[0041]使所述烘干旋转爪抓取所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行甩干，甩干时间控制在
15
‑
30min
；
[0042]松开所述烘干旋转爪，使所述烘干旋转爪上的氨纶废布边角料落入所述褪色缸底部
。
[0043]在一些实施例中，所述的使所述褪色机的强光管进行褪色照射，包括：
[0044]调整所述强光管的位置；
[0045]当光照时间进行到5‑
10min
时，使所述搅拌器启动以搅拌氨纶废布边角料；
[0046]当光照时间进行到
10
‑
15min
时，打开所述褪色机的隔热板上的观察盖，观察所述褪色缸内的褪色情况；
[0047]当所述加热器停止加热时，所述强光管停止照射
。
[0048]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的
、
特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式
。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氨纶废布边角料褪色工艺，其特征在于，包括：将氨纶废布边角料放入褪色机的褪色缸中，进行清洗；排出所述褪色缸中的液体，使所述褪色机的挤水组件对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行第一次挤压；通过所述褪色机的加热器和烘干旋转爪对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行干燥处理；向所述褪色缸中加入褪色液，使所述加热器进行加热，并使所述褪色机的强光管进行褪色照射；排出所述褪色缸中的液体，使所述挤水组件对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行第二次挤压；对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行清洗；排出所述褪色缸中的液体，使所述挤水组件对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行第三次挤压；通过所述加热器和所述烘干旋转爪对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行干燥处理
。2.
如权利要求1所述的氨纶废布边角料褪色工艺，其特征在于，所述褪色液包括以下重量份的组分：柠檬酸8‑
11
份；硼酸5‑7份；过氧化氢9‑
11
份；去离子水
35
‑
50
份；乙二醇3‑5份；防腐剂1‑3份
。3.
如权利要求2所述的氨纶废布边角料褪色工艺，其特征在于，所述褪色液还包括以下重量份的组分：光化学灭活剂组分5‑
10
份，所述光化学灭活剂组分包括二氧化钛和光敏剂中的至少一种
。4.
如权利要求1至3任一项所述的氨纶废布边角料褪色工艺，其特征在于，所述的将氨纶废布边角料放入褪色机的褪色缸中，进行清洗，包括：将氨纶废布边角料放入褪色机的褪色缸中；向所述褪色缸中加入清水；使所述褪色机的搅拌器对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行搅拌
。5.
如权利要求4所述的氨纶废布边角料褪色工艺，其特征在于，所述的使所述褪色机的搅拌器对所述褪色缸中的氨纶废布边角料进行搅拌，包括：使所述搅拌器的搅拌杆先以
100
‑
120rpm
的转速搅拌
15
‑
25min
，随后使所述搅拌杆的转速逐渐降低，最后以
50
‑
80rpm
的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传成，章玉意，李绍产，王海燕，
申请(专利权)人：江西给力纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：