一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法技术

本发明专利技术公开了一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，包括安装临时支垫和钢刃脚，设置临时支撑；在钢刃脚顶部安装定位销轴和预制混凝土管片，安装弹性密封圈；在预制混凝土管片顶部安装配重块，向钢刃脚内灌注自密实混凝土；拆除配重块，向预制混凝土管片内注入防水砂浆；拆除临时支垫，钢刃脚与预制混凝土管片下沉，在下沉过程中安装剩余节段的预制混凝土管片

【技术实现步骤摘要】
一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法


[0001]本专利技术涉及建筑工具
，具体涉及一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法
。

技术介绍

[0002]预制混凝土管片与钢刃脚的连接一般采用预紧螺栓
、
抗剪键等，为提高钢刃脚刚度，刃脚内部一般灌注自密实混凝土，预紧螺栓与自密实混凝土的浇筑存在工序交叉
。
如若刃脚内先灌注自密实混凝土，则对预紧螺母定位要求非常高；如果先安装预制混凝土管片及预紧螺栓，则刃脚内自密实混凝土浇筑可能存在死角
。
因此，需要一种将预制混凝土管片和钢刃脚连接一体后能同时兼顾预紧螺母的准确定位以及使得钢刃脚内不存在混凝土死角的方法
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，通过定位销轴和螺栓孔使得预制混凝土管片与钢刃脚精准定位，且通过溢浆口的设置使得钢刃脚内的混凝土不存在死角
。
[0004]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，其中，所述连接方法如下：步骤1：安装临时支垫，在所述临时支垫上安装钢刃脚，在所述钢刃脚两侧分别设置临时支撑；步骤2：拆除临时支撑，在所述钢刃脚顶部安装定位销轴；步骤3：通过所述定位销轴在所述钢刃脚顶部安装预制混凝土管片，在所述钢刃脚和所述预制混凝土管片之间安装弹性密封圈；步骤4：在所述预制混凝土管片顶部安装配重块，向所述钢刃脚内灌注自密实混凝土，等待混凝土养生；步骤5：拆除所述配重块，向所述预制混凝土管片内注入防水砂浆；步骤6：拆除临时支垫，钢刃脚与预制混凝土管片下沉，在下沉过程中安装剩余节段的预制混凝土管片
。
[0005]可选地，所述钢刃脚的顶部具有溢浆口和螺栓孔，所述钢刃脚顶部在位于所述溢浆口和所述螺栓孔之间设置有所述定位销轴，所述钢刃脚侧壁在靠近顶部位置处设置有硂灌注孔，所述硂灌注孔的顶部高于所述钢刃脚顶部
。
[0006]可选地，在步骤3中，所述预制混凝土管片通过所述螺栓孔和所述定位销轴安装在所述钢刃脚顶部
。
[0007]可选地，在步骤4中，通过所述硂灌注孔向所述钢刃脚内灌注自密实混凝土
。
[0008]可选地，所述溢浆口与外部空气联通且位置靠近所述预制混凝土管片
。
[0009]可选地，所述预制混凝土管片包括预制片本体和设于所述预制片本体内的预紧螺
栓，所述预紧螺栓的下端伸出所述预制片本体的底部
。
[0010]可选地，在步骤5中，在拆除所述配重块后，对所述预紧螺栓施加预紧力，而后向所述预制混凝土管片内注入防水砂浆
。
[0011]可选地，所述预制片本体顶开设有凹槽，所述预紧螺栓的上端超出所述凹槽的底面且低于所述预制片本体的顶面
。
[0012]可选地，所述预制混凝土管片的两侧表面设有纵向的预埋通长钢板，所述预埋通长钢板的底部与所述预制混凝土管片底面齐平，且所述预埋通长钢板在靠近底部位置处横向贯通设置有浇筑孔
。
[0013]可选地，在步骤5中，通过所述浇筑孔向所述预制混凝土管片内注入防水砂浆
。
[0014]本专利技术的优点是：提供一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，通过定位销轴和螺栓孔使得预制混凝土管片与钢刃脚精准定位，且通过溢浆口的设置使得钢刃脚内的混凝土不存在死角，同时充分利用自密实混凝土与螺纹的粘结作用，且省去了刃脚内狭小空间的螺母安装问题
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的钢刃脚的结构示意图；图2为本专利技术的钢刃脚与预制混凝土管片的连接结构示意图；图3为图2中
A
处放大图；图4为本专利技术钢刃脚
、
预制混凝土管片和配重块的连接结构示意图；图
5 为本专利技术钢刃脚
、
预制混凝土管片和配重块的连接结构示意图；图
6 为图
5 中去除配重块后的连接结构示意图；图
7 为本专利技术的钢刃脚在下沉后装配两块预制混凝土管片的结构示意图
。
具体实施方式
[0016]图中各标记分别为：
1、
钢刃脚，
2、
溢浆口，
3、
定位销轴，
4、
螺栓孔，
5、
硂灌注孔，
6、
临时支垫，
7、
预制混凝土管片，
8、
预紧螺栓，
9、
凹槽，
10、
弹性密封圈，
11、
预埋通长钢板，
12、
浇筑孔，
13、
配重块，
14、
剪力键，
15、
劲板，
71、
预制片本体，
100、
混凝土，
200、
硂浇筑面，
300、
临时支撑，
400、
剩余节段的预制混凝土管片
。
[0017]实施例：请参见图2和图3所示，示出了一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，其中，包括中空的钢刃脚1，钢刃脚1中可灌注混凝土；钢刃脚1的顶部具有用于透气出气的溢浆口2和螺栓孔
4。
设置于钢刃脚1顶部且位于溢浆口2和螺栓孔4之间的定位销轴3；通过溢浆口2和螺栓孔4定位安装在钢刃脚1顶部的预制混凝土管片7，以及设置在钢刃脚1侧壁靠近顶部位置处的硂灌注孔5，硂灌注孔5与钢刃脚1的内部联通，且硂灌注孔5的顶部高于钢刃脚1顶部
。
[0018]如图3所示，本实施例中，预制混凝土管片7包括预制片本体
71
和设于其体内的预紧螺栓8，预紧螺栓8的下端伸出预制片本体
71
的底部
。
预制片本体
71
顶开设有凹槽9，预紧螺栓8的上端超出凹槽9的底面且低于预制片本体
71
的顶面
。
预紧螺栓8的下端设有深螺纹
。
[0019]如图3和图4所示，本实施例中，预制混凝土管片7的底部靠近边缘处设置有用以与钢刃脚1顶部之间接触并实现密封效果的弹性密封圈
10。
预制混凝土管片7的两侧表面设有
纵向的预埋通长钢板
11
，预埋通长钢板
11
的底部与预制混凝土管片7底面齐平
。
预埋通长钢板
11
靠近底部位置处横向贯通设置有浇筑孔
12。
[0020]本实施例中，溢浆口2与外部空气联通且位置靠近预制混凝土管片
7。
还包括可压设在预制混凝土管片7顶部的配重块
13。
[0021]本实施例还包括了一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，其中，连接方法如下：步骤1：安装临时支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，其特征在于，所述连接方法如下：步骤1：安装临时支垫，在所述临时支垫上安装钢刃脚，在所述钢刃脚两侧分别设置临时支撑；步骤2：拆除临时支撑，在所述钢刃脚顶部安装定位销轴；步骤3：通过所述定位销轴在所述钢刃脚顶部安装预制混凝土管片，在所述钢刃脚和所述预制混凝土管片之间安装弹性密封圈；步骤4：在所述预制混凝土管片顶部安装配重块，向所述钢刃脚内灌注自密实混凝土，等待混凝土养生；步骤5：拆除所述配重块，向所述预制混凝土管片内注入防水砂浆；步骤6：拆除临时支垫，钢刃脚与预制混凝土管片下沉，在下沉过程中安装剩余节段的预制混凝土管片
。2.
根据权利要求1所述的沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，其特征在于，所述钢刃脚的顶部具有溢浆口和螺栓孔，所述钢刃脚顶部在位于所述溢浆口和所述螺栓孔之间设置有所述定位销轴，所述钢刃脚侧壁在靠近顶部位置处设置有硂灌注孔，所述硂灌注孔的顶部高于所述钢刃脚顶部
。3.
根据权利要求2所述的沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，其特征在于，在步骤3中，所述预制混凝土管片通过所述螺栓孔和所述定位销轴安装在所述钢刃脚顶部
。4.
根据权利要求2所述的沉井或围堰的钢刃脚与预制混凝土管片连接方法，其特征在于，在步骤4中，通过所述硂灌注孔向所述钢刃脚内灌注自密实混凝土
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌富，曹振杰，罗志敏，邢如祥，付桂康，张艳伟，刘涛，
申请(专利权)人：中铁十五局集团上海智慧交通科技有限公司中铁十五局集团城市轨道交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：